Сущность, назначение, основные разделы проекта лесозаготовительного предприятия

- широким диапазоном  взаимозаменяемости продукции лесозаготовок в потреблении.

Тесное взаимодействие лесозаготовительного предприятия и лесного хозяйства создает экономическую и организационные основы деятельности комплексных лесных предприятий постоянного лесопользования.

Производственный процесс лесозаготовок делят на основной и вспомогательный. Основное производство, или технологический процесс, состоит из совокупности приемов и способов заготовки древесного сырья. К вспомогательному относят процессы материального и технического обслуживания производства. Для устойчивой работы лесозаготовительного производства в течение длительного периода или непрерывного пользования лесом за лесозаготовительным предприятием закрепляют лесной массив или лесосырьевую базу. Площадь массива зависит от структуры, назначения предприятия, ежегодного отпуска древесины и срока работы.

1.3 Основные  разделы проекта лесозаготовительного  предприятия.

В проектах новых лесозаготовительных  предприятий заложены комплексная  механизация производственных процессов  и автоматизация отдельных операций на основе применения высокоэффективной техники.

В основу проектирования должны быть положены передовые методы организации лесозаготовок, основанные на трелевке и вывозке деревьев в  хлыстах и с кронами, прямой бестрелевочной вывозке древесины на короткие расстояния, упрощении технологического процесса приречных складов с молевым сплавом, пакетной погрузке леса трелевочными тракторами и т. д.

Основным техническим  направлением в проектах лесозаготовительных  предприятий являются комплексная механизация всего производственного процесса, автоматизация работ на железнодорожных нижних складах по обрубке, окорке, разделке и сортировке древесины и создание агрегатных машин, выполняющих комплекс работ в лесу и на нижних складах. Необходимо также предусмотреть применение агрегатных валочно-погрузочных машин, призванных обеспечить весь цикл основных лесосечных работ (заготовку, трелевку и погрузку).

Техника и технология работ на нижних складах будут  устанавливаться в проектах в  зависимости от условий отправки древесины в транзит и предусматривать применение:

1. для разгрузки леса;
2. для обрубки, окорки, разделки, учета и сортировки сортиментов;
3. для штабелевочных и погрузочных работ;
4. для внутрискладского транспортирования, штабелевки и погрузки коротья.

Для нижних складов с  цехами по разделке и переработке  древесины наиболее целесообразные планировочные решения будут достигаться за счет: сокращения запасов хранения круглого леса у разделочных и лесопильных цехов за счет внедрения в ближайшие годы безрамной распиловки, не требующей сортировки древесины; сокращения в ближайшие годы нормативных запасов хранения круглого леса и готовой продукции; перехода на поставку балансовой и рудстоечной древесины в долготье; широкого перехода на электроснабжение предприятий от государственных энергосетей; блокирования зданий цехов, однородных по технологическому процессу: лесопильных, раскроечных и шпалорезных; цехов по переработке лесосечных отходов, складов сырья и готовой продукции; ремонтно-механических мастерских с гаражами или паровозными депо и мелких вспомогательных объектов.

Главным направлением в области развития техники строительства зданий и сооружений лесозаготовительных и сплавных предприятий являются внедрение широкой индустриализации строительства, превращение строительного производства в механизированный процесс сборки и монтажа зданий и сооружений из элементов и деталей заводского изготовления, унификация объемно-планировочных и конструктивных параметров зданий, экономичные решения объемов зданий и максимальное сокращение числа типоразмеров сборных несущих и ограждающих конструкций зданий.

Несмотря на большое  разнообразие цехов лесозаготовительных  предприятий, мощности их сравнительно невелики, и особо сложное и  громоздкое оборудование отсутствует, что дает возможность при разработке габаритных схем большинство зданий объединить в одну общую группу зданий универсального назначения.

Габаритные схемы универсальных  зданий производственного и вспомогательного назначения дадут возможность существенным образом сократить количество типов зданий.

В неосвоенных районах  для строительства новых предприятий  лесозаготовительной промышленности должны создаваться районные базы строительной индустрии, за которыми будет закреплена группа намеченных к строительству объектов (лесозаготовительных и лесопильно-деревообрабатывающих предприятий, хозяйственных дорог, мостов, плотин и т. п.).

Применение новых технических  решений при проектировании и  строительстве новых предприятий  лесозаготовительной промышленности обеспечивает значительное снижение удельных капиталовложений и себестоимости продукции, а также повышение качества и производительности труда.

 

2. Технико-экономическое  обоснование предпринимательского  проекта.

2.1 Определение  потребности в оборотных средствах

Для расчета величины оборотных средств, необходимых  предприятию для осуществления  бесперебойного процесса производства и реализации продукции ,следует  определить потребность:

1. по оборотным фондам:

• в материальных ресурсах (производственных запасах);
• по незавершенному производству;
• по расходам будущих периодов;

2. по фондам обращения:

• готовая продукция на складе (товары отгруженные);
• дебиторская задолженность;
• денежные средства.

Материальные ресурсы  включают: затраты сырья, материалов, комплектующих изделий, покупных полуфабрикатов; вспомогательные материалы; запчасти для ремонта оборудования; работы и услуги производственного характера; топливо и энергию, приобретаемые со стороны.

Затраты по сырью и  основным материалам на одно изделие  ведутся прямым счетом, по каждому из используемых материалов по формуле:

где Н_мi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

Ц_мi – цена i-го материала за единицу, р;

К_т-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05-1,1)

Н_оi – масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц_оi – цена возвратных отходов, р.

Учитывая,  что пиломатериалы  хвойных  и лиственных пород различных  сортов имеют разную цену, следует  определить среднюю стоимость 1м³ покупных пиломатериалов (табл. 1.1).

                                                                                             Таблица 1.1

Расчет стоимости 1м³ сырья, получаемого со стороны на изделие

Наименование сырья и пиломатериалов	Сорт	Норма расхода на 100 изделий, м3	Цена за 1м3, руб.	На годовой выпуск		Транспортно-заготовительные расходы, р.	Средняя стоимость 1 м3, руб.
				Количество, м3	Стоимость, руб.
Пиломатериалы хвойных пород	I II III IV	0,93 2,112 1,07 0,56	2800 2600 2200 2000	465 1056 535 280	1302000 2745600 1177000 560000	130200 274560 117700 56000	3080 2860 2420 2200
Итого				2336	5784600	578460	10560
Пиломатериалы березовые	I II III	0,052 0,11 0,1	3000 2700 2500	26 55 50	78000 148500 125000	7800 14850 12500	3300 2970 2750
Итого		-	-	131	351500	35150	9020
ДСтП	-	-	-	-	-	-	-
Шпон лущеный	-	-	-	-	-	-	-
Фанера клееная	-	-	-	-	-	-	-
Шпон строганный	-	-	-	-	-	-	-
ДВП	-	-	-	-	-	-	-

I сорт:

Количество годового выпуска = Норма  расхода на 100 изделий*Объем производства /100 ед.

0,93 * 50000 / 100 = 465м³

Стоимость = Количество *Цену за 1 м³

465 * 2800 = 1302000 руб.

Транспортно-заготовительные расходы = Стоимость *0,1

130200  * 0.1 = 130200 руб.

Средняя стоимость 1 м³  = (Стоимость +Транспортно-заготовительные расходы)/Количество

(1302000+130200) / 465 = 3080 руб.

Величина транспортно-заготовительных  расходов составляет 10% от стоимости сырья.

После определения средней  стоимости 1м³ сырья необходимо рассчитать общую величину затрат по сырью и материалам, требующуюся для выпуска годового объема изделий.

Таблица 1.2

Определение затрат по сырью  и материалам в расчете на годовой  выпуск.

 

Наименование сырья и пиломатериалов	Нома расхода на 100 изделий, м3	Расход на годовой выпуск, м3	Средняя стоимость за 1 м3	Стоимость на годовой выпуск, руб	Отходы деловые		Отходы топливные		Итого стоимость отходов, руб	Стоимость за вычетом отходов, руб
					Стоимость,  руб	м3	Стоимость,  руб	м3
Пиломатериалы хвойных пород	-	2336	10560	24668160	640998,4	228,928	667161,6	238,272	1308160	23360000
Пиломатериалы березовые	-	131	9020	1181620	38514	12,838	40086	13,362	78600	1103020
ДСтП	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Шпон лущеный	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Стоимость на годовой  выпуск = Расход на годовой выпуск*Средняя  стоимость на 1 м³.

Пиломатериалы хвойных  пород: 2336*10560=24668160 руб.

Отходы деловые в м³ = Расход на годовой выпуск*0,2*0,49

(2336*0.2)*0.49 =228,928 м³

Cтоимость деловых отходов = Отходы деловые в м³* Цену

228,928*2800= 640998,4 руб.

Отходы топливные в  м³ = Расход на годовой выпуск*0,2*0,51

(2336*0,2)*0,51=238,272 м³

Стоимость топливных отходов = Отходы топливные*Цену

238,272 *2800=667161,6 руб.

Итого стоимость отходов = Cтоимость деловых отходов + Стоимость  топливных отходов .

640998,4+667161,6 = 1308160 руб.

Стоимость за вычетом  отходов = Стоимость на годовой выпуск- Итого стоимость отходов

24668160 - 1308160= 23360000 руб.

Комплектующие изделия  вычитаем, руб. – 10 %

∑стоимость за вычетом  отходов 23470302 * 0,1 =2347030,2 руб.

Покупные полуфабрикаты  вычитаем, руб. – 5%

∑стоимость за вычетом  отходов 23470302* 0,05=1173515,1 руб.

Всего = ∑стоимость за вычетом  отходов + Комплектующие изделия + Покупные полуфабрикаты

23470302+2347030,2+1173515,1=26990847 руб.

Стоимость комплектующих  изделий и покупных полуфабрикатов принимается как 10%  и 5 % от общей  стоимости сырья и материалов за вычетом отходов.

Далее следует перейти  к определению потребности предприятия  в материальных ресурсах.

                                                                                                     Таблица 1.3

Потребность в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции

Составляющие элемента «Материальные затраты»	Удельный вес в составе элемента «Материальные затраты», %	Сумма, тыс. руб
1.Сырье, материалы, комплектующие  изделия, покупные полуфабрикаты	72	26990,9
2.Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера	3	1124,6
3.Топливо и энергия приобретаемые  со стороны	25	9371,9
Всего материальных затрат	100	37487,4