Сущность и значение нормирования труда на предприятии

Рассчитаем возможное повышение производительности труда за счет устранения потерь и нерациональных затрат рабочего времени.

(2,4)

Итак, в результате внедрения предложенных мероприятий, были сокращены потери рабочего времени. Это значит, что производительность труда у транспортировщика стеклотары увеличится на 2 %.

2.2 Исследование затрат времени по хронометражу

Для проведения хронометража производственной операции «Выставка пустых бутылок из ящиков и их установка на пластинчатый транспортер» задача разбита на 3 элемента. Основной задачей данного хронометража является выявление факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента исследуемой операции с целью рационального проектирования структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов.

Таблица 2.5 – Наблюдательный лист хронометража производственной операции «Выставка пустых бутылок из ящиков и их установка на пластинчатый транспортер»

Производство является крупносерийным, а характер работы во всех трех элементах операции является ручным. У первого элемента операции продолжительность наблюдений менее 10 сек. – нормативное число замеров при ручной работе – 25. Во втором элементе операции продолжительность наблюдений более 10 сек. – нормативное число замеров при ручной работе – 13. В третьем элементе операции продолжительность наблюдений менее 10 сек. – нормативное число замеров при ручной работе – 25(приложение Г). Теперь сравним нормативное число замеров с фактическим.

В наблюдении за первым элементами операции было фактически проведено 35 замеров, что является достаточным для операций с ручным характером работы продолжительностью менее 10 сек. В наблюдении за вторым элементом операции было проведено 36 замеров, что является достаточным для операции с ручным характером работы продолжительностью более 10 сек., а в наблюдении за третьим элементом операции было проведено 26 фактических замеров, это является достаточным для операции с ручным характером работы продолжительностью менее 10 сек.

Определим нормативные коэффициенты устойчивости хронорядов (приложение Г) и сравним с фактическими значениями данных коэффициентов. Производство является крупносерийным, а работа в первом и втором и в третьем элементах операции является ручной – нормативный коэффициент устойчивости хроноряда (Ку) при продолжительности элементов операции свыше 10 сек. составляет 1,7; менее 2,3.

Фактические коэффициенты устойчивости определяются по каждому хроноряду в отдельности, как отношение максимальной (tmax) и минимальной продолжительности (tmin) выполнения элемента операции при осуществлении замера:

(2.5)

Рассчитанный таким образом фактический коэффициент хроноряда не должен превышать нормативного коэффициента.

Если фактический коэффициент устойчивости превысит нормативный (), то ряд является неустойчивым и очищается от экстремальных значений, и расчет проводится снова.

Рассчитаем для каждого элемента операции значение фактического коэффициента и проверим хроноряд на устойчивость.

1.Поднести ящик с бутылками из штабеля и установить его на стол

<, следовательно, хроноряд устойчив.

2.Выставить бутылки из ящика и установить их на пластинчатый транспортер

 , следовательно, хроноряд устойчив.

3. Переместить порожний ящик на сборный транспортер

 , следовательно, хроноряд неустойчив, исключим максимальное значения ряда – 3, тогда и  , следовательно, хроноряд устойчив.

Рассчитаем среднюю продолжительность каждого элемента операции. Она устанавливается как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хронометражного ряда:

Определим оперативное время на выполнение всей производственной операции:

, т.е. 0,43 мин/ящик

Итак, в результате проведения наблюдения за производственной операцией «Выставка пустых бутылок из ящиков и их установка на пластинчатый транспортер» и после обработки полученных результатов, необходимо определить технически обоснованные норму выработки и норму времени.

Рассчитаем ному выработки по формуле:

(2.6)

(ящиков)

Определим норму времени (штучно-калькуляционная):

(2.7)

(мин/ящик)

Таким образом, технически обоснованная норма выработки на выставку пустых бутылок из ящиков и их установка на пластинчатый транспортер составила 972 ящиков в смену, а технически обоснованная норма времени – 0,49мин/ящик.

3 Расчет экономической эффективности мероприятия по замене опытно-статистических норм на научно-обоснованные

Исходные данные для расчета экономической эффективности мероприятия по замене опытно-статистических норм на научно-обоснованные приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Исходные данные

Таблица 3.2 – Вспомогательные расчеты

Расчет экономической эффективности:

1) Прирост производительности труда на участке, %:

2) Годовой экономический эффект, руб.: 7929187,2+ 2061588,7=9990775,9 руб.

Заключение

Среди факторов эффективности производства существенное место занимает организация труда. Так, даже самое современное оборудование и высокопроизводительная техника не дадут желаемого результата при низкой организации их обслуживания и наоборот, при научной организации труда можно получить от соответствующего технического оснащения производства максимальный результат.

В результате проведенных расчетов было выявлено, что для предприятия предложенные мероприятия (организация своевременной и равномерной доставки посуды на рабочие места, обеспечение эффективного и качественного выполнения работ на основе полного использования оборудования, рабочего времени, создания комфортных условий для рабочих) сократят потери рабочего времени. Это значит, что производительность труда на предприятии у транспортировщика стеклотары вырастит на 2 %.

Экономической эффективности мероприятия по замене опытно-статистических норм на научно-обоснованные составит 9990775,9 руб.

Список использованных источников

1. Бухалков М.И. Организация и нормирование труда. Учебник для вузов.- М.:ИНФРА-М,2007.-400 с.

2. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник для вузов.- М.: НОРМА,2003.- 400с.

3. Колбачев Е.Б. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии.- Ростов н/Д: Феникс,2008.- 224 с.

4. Мазманова Б.Г.Управление оплатой труда.- М.: Финансы и статистика, 2001.- 368 с.

5. Нормирование труда: Учебник./ Под ред. Ю.Г.Одегова.-М.:Экзамен,2006.- 320 с.

6. Организация, нормирование и оплата труда. Учебное пособие. /Под ред. А.С.Головачева. - М.: Новое знание, 2007.-496 с.

7. Организация и нормирование труда. Учебник для вузов / Под ред. Ю.Г. Одегова.- М.: Экзамен, 2008.-464 с.

8. Рофе А.И. Организация и нормирование труда. – М.: МИК, 2007.-368 с.

9. Трудовой кодекс Российской Федерации.- М.: ГроссМедиа,2006.-192 с.

10. Яковлев Р.А. Оплата труда в организации. -М.: МЦФЭР, 2008.-448 с.

Приложение

Таблица.1 – Фрагмент наблюдательного листа групповой фотографии рабочего времени, выполняемой методом моментных наблюдений

Таблица.2 – Фрагмент наблюдательного листа массовой фотографии рабочего времени, выполняемой методом моментных наблюдений