Производительность труда,ее измерение и резервы роста на предприятии

 

Исходя из данных таблицы 2.6, видно, что объем производства продукции в 2006г. увеличился по сравнению  с предыдущим годом на 138081 тыс. руб., и 107,5 соответственно. Численность рабочих  в отчетном году сократилась по сравнению с 2004г. на 120 человек, а с 2005г. на 220 человек, отсюда увеличивается среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции. Непроизводительные затраты времени снизились на 393229,6 чел-часов и увеличилась сверхплановая экономия времени на 72558 чел-ч., что в процентах составило 112,0.

Расчет влияния данных факторов на изменение уровня среднегодовой  выработки промышленно-производственного  персонала ОАО «Мордовцемент» произведем способом абсолютных разниц.

Изменение доли рабочих в общей численности ППП находим по формуле (2.3)

 

∆ ГВуд = ∆ УД·ГВґпл;   (2.3)

∆ ГВуд = -0,012 885,6 = -10,6 тыс. руб.

 

Изменение количества отработанных дней одним рабочим за год определяется по формуле (2.4):

 

∆ ГВд = УДф ∆ Д ДВп;  (2.4)

∆ ГВд = 0,844 (-18) 3,93 = -59,6 тыс. руб.

 

Изменение среднечасовой  выработки продукции находим  по формуле (2.5):

 

∆ ГВчв = УДф Дф Пф ∆ ЧВ;  (2.5)

∆ ГВчв = 0,844 207,4 8,0 0,1506 = +210,9 тыс. руб.

Итого: + 140,7 тыс. руб.

 

По данным расчета  среднегодовая выработка работника предприятия в 2006г. изменилась по сравнению с 2005г. на 140,7 тыс. руб. Она уменьшилась на 10,6 тыс. руб. в связи с уменьшением доли рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала и увеличилась на 210,9 тыс. руб. за счет повышения среднечасовой выработки рабочих. Отрицательно на её уровень повлияли потери рабочего времени, в результате чего она уменьшилась на 59,6 тыс. руб. Поэтому анализ необходимо в этом направлении.

Аналогичным образом  рассчитываем по формулам (2.6) и (2.7) влияние факторов на изменение среднегодовой выработки рабочего (способом абсолютных разниц):

 

∆ ГВд = ∆ Д Ппл ЧВпл; (2.6)

∆ГВд = (-18) 8,0 0,4912 = -70,6 тыс.руб.

∆ГВчв = Дф Пф ∆ ЧВ;  (2.7)

∆ ГВчв = 207,4 8,0 0,1506 = +249,9 тыс. руб. 

Итого: +179,3 тыс. руб.

 

Анализируя изменение  среднечасовой выработки как  одного из основных показателей производительности труда можно увидеть зависимость  между уровнем среднедневной  и среднегодовой выработки рабочих. Для анализа среднечасовой выработки  воспользуемся методикой, согласно которой величина этого показателя зависит от факторов, связанных с изменением трудоемкости продукции и стоимостной её оценки. Для расчета влияния факторов на среднечасовую выработку используется метод цепной подстановки. Кроме заданных значений необходимо рассчитать три условных показателя величины выработки.

Первый условный показатель среднечасовой выработки должен быть рассчитан в сопоставимых с базисным периодом условиях (за производительно отработанное время, при базисной структуре продукции и базисном техническом уровне производства). Для этого отчетный объем производства товарной продукции следует скорректировать на величину его изменения в результате структурных сдвигов (∆ ВПстр), а количество отработанного времени – на непроизводительные затраты времени (Тн) и сверхплановую экономию времени от внедрения мероприятий научно-технического прогресса (Тэ), которую нужно предварительно определить. Алгоритм согласно формуле (2.8):

 

ЧВусл1 = (ВПф ± ∆  ВПстр) / (Тф – Тн ± Тэ) (2.8)

ЧВусл1 = (1977500 – 79095) / (3081134 – 278970 + 676125) = 545,8 тыс. руб.

 

Если сравнивать полученный результат с базисным периодом, то по формуле (2.9) узнаем, как изменилась среднечасовая выработка за счет интенсивности труда в связи  с улучшением его организации, так как остальные условия приближенны к базисному периоду:

 

∆ ЧВинт = 545,8 – 491,2 = +54,6 тыс. руб. (2.9)

 

Второй условный показатель отличается от первого тем, что при его расчете, согласно формуле (2.10) затраты труда не корректируются на Тэ.

 

ЧВусл2 = (ВПф ± ∆ ВПстр) / (Тф - Тн) (2.10)

ЧВусл2 = (1977500 - 79095) / (3081134 - 278970) = 677,5 тыс.руб.

 

Разность между полученными  и предыдущим результатом покажет  изменение среднечасовой выработки  за счет сверхплановой экономии времени  в связи с внедрением мероприятий научно-технического прогресса.

 

∆ ЧВтэ = 677,5 – 545,8 = +131,7 тыс.руб.

 

Третий условный показатель отличается от второго тем, что по формуле (2.11) знаменатель не корректируется на непроизводительные затраты времени:

 

ЧВусл3 = (ВПф ± ∆  ВПстр) / Тф; (2.11)

ЧВусл3 = (1977500 - 79095) / 3081134 = 616,1 тыс.руб.

 

Разность между третьим  и вторым условным показателем отражает влияние непроизводительных затрат времени на уровень среднечасовой  выработки:

 

∆ ЧВтн = 616,1 – 677,5 = -61,4 тыс.руб.

 

Если же сравнивать третий условный показатель с фактическим, то узнаем как изменилась среднечасовая выработка за счет структурных сдвигов производства продукции:

 

∆ ЧВстр = 641,8 – 616,1 = +25,7 тыс. руб.

 

Таким образом все  факторы, за исключением третьего, оказали положительное влияние на рост производительности труда рабочих предприятия ОАО «Мордовцемент».

 

Баланс факторов: 54,6 + 131,7 – 61,4 + 25,7 = 150,6 тыс. руб.

 

Для того чтобы узнать, как за счет этих факторов изменилась среднегодовая выработка рабочих, необходимо полученные приросты среднечасовой выработки умножить на фактическое количество отработанных человеко-часов одним рабочим, согласно формуле (2.12):

 

∆ ГВґхi = ∆ ЧВхi · Дф · Пф (2.12)

 

Для определения влияния  их на среднегодовую выработку работника нужно полученные приросты среднегодовой выработки рабочих умножить на фактический удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала, согласно формуле (2.13):

 

∆ ГВхi = ∆ ГВґхi · УДф (2.13)

 

Чтобы рассчитать влияние  этих факторов на изменение объема выпуска продукции, следует прирост среднегодовой выработки работника за счет i-го фактора умножить на фактическую среднесписочную численность промышленно-производственного персонала, согласно формуле (2.14):

 

∆ ВПхi = ∆ ГВхi · ПППф (2.14)

 

или изменение среднечасовой  выработки за счет i-го фактора умножить на фактическую величину продолжительности рабочего дня, количества отработанных дней одним рабочим за год, удельного веса рабочих в общей численности работников и среднесписочной численности работников предприятия, согласно формуле (2.15):

 

∆ ВПхi = ∆ ЧВхi · Пф · Дф · УДф · ПППф (2.15)

 

Из таблицы 2.7 видно, какие  факторы оказали положительное, а какие – отрицательное влияние  на изменение показателей производительности труда и выпуск продукции.

 

Таблица 2.7 Результаты факторного анализа на ОАО «Мордовцемент»

за 2004-2006гг.

Фактор	∆ ЧВ, руб.	∆ГВґ, тыс. руб.	∆ ГВ, тыс. руб.	∆ ВП,тыс. руб.
1	2	3	4	5
1. Численность персонала	-	-	-	-171353
2. Среднегодовая выработка одного  работника	-	-	-	+309434
ИТОГО	-	-	-	+138081
Продолжение таблицы 2.7
1	2	3	4	5
2.1. Удельный вес рабочих	-	-	-10,6	-23320
2.2. Количество отработанных дней  одним рабочим за год	-	-70,6	-59,6	-131120
2.3. Продолжительность рабочего  дня	-	-	-	-
2.4. Изменение среднечасовой выработки рабочих	-	+249,9	+210,8	+463760
ИТОГО	-	+179,3	+140,7	+309320
2.5. Организация производства	+54,6	+90,6	+76,5	+168300
2.6. Повышение технического уровня  производства	+131,7	+218,5	+184,4	+405680
2.7.Непроизвольные затраты рабочего времени	-61,4	-101,9	-86,0	-189200
2.8. Структура производства	+25,7	+42,6	+35,9	+78980
ИТОГО	+150,6	+249,8	+210,8	+463760

 

Среднечасовая выработка  рабочего в 2006г. увеличилась по сравнению  с прошлыми годами на 150,6 руб., за счет сверхплановой экономии времени на 131,7 тыс. руб. и сокращения непроизводительных затрат времени на 61,4 тыс. руб. На среднегодовую выработку, кроме перечисленных факторов, также повлияли: сокращение удельного веса рабочих в общей численности ППП на 10,6 тыс.руб. и уменьшение количества отработанных дней одним рабочим за год на 59,6 тыс. руб. Выпуск продукции увеличился на 138081 тыс. руб. за счет уменьшения численности персонала на 171353 тыс. руб. и увеличения среднегодовой выработки одного работника на 309434 тыс. руб.

В заключение анализа  необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста  производительности труда:

1. увеличение выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия;
2. сокращение затрат труда на производство продукции путем интенсификации производства, внедрения комплексной механизации и автоматизации, более совершенной техники и технологии производства, сокращение потерь рабочего времени и др. [20, 392].

 

3. Основные направления повышения производительности труда ОАО «Мордовцемент»

 

3.1 Возможности  повышения производительности труда за счет технико-экономических факторов

 

В современной экономической  теории под производительностью  труда часто понимается эффективность  деятельности системы в целом. Поскольку факторами производства, помимо труда, являются земля, капитал, предпринимательство, можно говорить о производительности труда каждого из вовлеченных в производство ресурсов и об общей производительности, характеризующей эффективность использования всей их совокупности.

Повышение производительности труда имеет существенное значение как фактор увеличения выпуска продукции, снижения издержек и повышения нормы  и массы прибыли, обеспечения  благосостояния работников, а на макроуровне  – как определяющий фактор экономического роста и повышения уровня жизни населения.

Поэтому важным этапом аналитической  работы на предприятии является поиск  путей для повышения производительности труда, который можно классифицировать следующим образом: повышение технического уровня производства; улучшение организации производства и труда; структурные изменения в производстве.

Повышение технического уровня производства на промышленном предприятии происходит за счет модернизации действующего оборудования, технического перевооружения, механизации, автоматизации и компьютеризации производства. Нельзя не уделить внимание внедрению автоматизированной системе управления технологическими процессами, благодаря которой может быть достигнуто:

1. снижение себестоимости продукции за счет уменьшения прямых потерь ресурсов;  
2. сокращение ручных операций и улучшение условий труда;
3. увеличение прибыли и рентабельности производства;
4. увеличение объемов выпуска готовой продукции за счет сокращения производственных колебаний и лучшего использования производственных ресурсов;
5. повышения качества продукции;
6. рост фондоотдачи за счет уменьшения потерь от недоиспользования основных производственных фондов;

т.е. то от чего зависит  повышение производительности труда  и всех технико-экономических показателей  в целом.

За счет автоматизированной системы управления технологическими процессами могут быть автоматизированы функции оперативного учета и  контроля работы складов готовой  продукции, управления сбытом. Работникам производственных подразделений и  служб управления предприятием предоставляется возможность получения оперативной информации о ходе производственных процессов, наличии материалов и готовой продукции на складах [10, 234].

Предварительный расчет технико-экономических показателей  применительно к промышленному  объединению ОАО «Мордовцемент» показал, что ввод такой АСУТП позволит:

1. увеличить объем реализованной продукции на 2%;
2. снизить расход сырья и материалов на 2%;
3. уменьшить объем оборотных средств на 15%;
4. сократить непроизводительные затраты на 15%;

В случае, если сметная стоимость всех затрат на автоматизацию велика и её окупаемости в установленные сроки не получить, целесообразно решить вопрос автоматизации не всего производства, а основного ведущего процесса производства, тем самым увеличивая выработку продукции и снижая трудоемкость.

Ввиду постоянного развития техники и технологии предприятиям очень важно не допустить старения действующего оборудования. Методы модернизации, усовершенствования и переоборудования позволяют сделать их более эффективными и производительными.

 Под технологическим  обновлением понимают реализацию  внедрения такого комплекса взаимосвязанных  технологических решений, которые  приближают процесс переработки  сырья к идеализированному, при  этом повышая показатели энергетической  и экологической эффективности работы предприятия.