Экономическая эффективность ТО, и ремонта авто, в условиях (ЗАО, ООО, СТО или ОАО) с разработкой технологического процесса, разборки-сборки

Инструмент рабочий: фреза, проходные резцы, зажимы, оправки.

Инструмент измерительный: штангенциркуль, скобы.

 

Таблица 2 План технологических операций

№ операц.	Наименование и содержание операций	Оборудование	Приспособления	Инструмент
				рабочий	измерительный
1	2	3	4	5	6
005	Фрезерн ая Обработать отверстие концевой фрезой	Горизонтально-фрезерный станок 6M32Г	Тиски	концевая фреза T5K15	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1
010	Наплавка Подготовка и наплавка отверстия вибродуговой наплавкой	Ванна с содовым раствором	Подвеска для мойки деталей
015	Фрезерная Обработать отверстие концевой фрезой	Горизонтально-фрезерный станок 6M32Г	Тиски	концевая фреза T5K15	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1
020	Механическая обработка Обработка отверстия борштангой	Расточный станок	Центра	Борштанга	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1;
025	Хромирование ,осталивание Покрываем отверстия слоем хрома иили стали	Наплавочный аппарат и специально переоборудованный токарный станок	Поводковый патрон с поводком, центрами	Зажимы	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1;
030	Механическая обработка Обработка отверстия борштангой под рабочий размер	Расточный станок	Центра	Борштанга	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1;
035	Механическая обработка Обработка отверстия борштангой	Расточный станок	Центра	Борштанга	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1;
040	Наплавка Подготовка и наплавка отверстия вибродуговой наплавкой	Ванна с содовым раствором	Подвеска для мойки деталей
045	Фрезерная Припиловка плоскости прилегания крышки	Фрезерный станок	Зажимы	Цилиндрическая фреза T5K20	Скобы 8113-0106
050	Механическая обработка Обработка отверстия борштангой под рабочий размер	Расточный станок	Центра	Борштанга	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1;
055	Фрезерная Обработать отверстие концевой фрезой	Горизонтально-фрезерный станок 6M32Г	Тиски	концевая фреза T5K15	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1
060	Наплавка Подготовка и наплавка резьбы под гайку подшипника	Ванна с содовым раствором	Подвеска для мойки деталей
065	Фрезерная Расточка отверстие концевой фрезой	Горизонтально-фрезерный станок 6M32Г	Тиски	концевая фреза T5K15	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1
070	Токарная Проточить шейку и нарезать резьбу	Токарно-винторезный станок 1К62	Поводковый патрон с поводком, центрами	Проходной резец с пластинкой Т15 Кб Прямой резьбовой резец Р18	Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1

 

 

РАЗДЕЛ 2. РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИЙ ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ДЕТАЛЕЙ

корпусный деталь сварочный наплавка

В курсовом проекте следует разработать 2-3 операции технологического процесса: операцию механической обработки (токарную, сверлильную, шлифовальную, фрезерную и др.); операцию сварочную (или наплавочную или гальваническую); операцию слесарную (сборка, разборка, прессование и др.).

 

2.1 Расчет величины производственной партии

 

Величина производственной партии деталей определяется по формуле:

 

             (шт.), (1)

 

                                    (шт.)

 

 

где N- годовая производственная программа, шт;

n - число деталей в изделии;

t - необходимый запас деталей в днях для обеспечения непрерывности сборки;

t = 2...3 дня - для крупных деталей (рама, крупные корпусные детали);

t = 5 дней - для средних деталей, хранение которых возможно на многоярусных стеллажах;

t = 10-30 дней - для мелких деталей, хранение которых возможно в контейнерах;

Ф дн - число рабочих дней в году.

 

 

2.2 Исходные данные

 

При разработке каждой операции в исходных данных следует указать:

) операции механической  обработки:

наименование детали и размеры обрабатываемой поверхности: Д, d, L и т.п.;

материал;

термообработка;

твердость (НRС или НВ);

масса детали ([6] с. 227-28З);

оборудование (наименование, марка, модель);

способ установки;

приспособление;

требуемая точность и чистота поверхности;

размер производственной партии;

тип и материал инструмента;

условия обработки и другие данные.

Операции сварки и наплавки, гальванического покрытия:

наименование детали;

материал детали;

материал электродной проволоки (или присадочный);

марка электрода;

покрытие;

плотность электрода;

размеры обрабатываемой поверхности;

оборудование;

положение детали (шва) в пространстве;

размер производственной партии и т.д.

Операция 005.Фрезерная

Деталь - картер редуктора заднего моста

Материал: - чугун КЧ 37-12

Твёрдость - НВ 187 - 229

Масса детали - около 19 кг

Оборудование - Концевая фреза и фрезерный станок

Способ установки - горизонтально на специальном стенде в центрах

Приспособление - охлаждающая жидкость

Точность по 7а классу

Размер производственной партии - 4508 штук.

Операция 010.Наплавка:

Материал электродной проволоки: - св.08

Диаметр электродной проволоки - d=1,6мм

Длина наплавки L = 90 мм

Толщина наплавляемого слоя H = 2,55мм

Оборудование - переоборудованный токарно-винторезный станок 1К62,

выпрямитель ВСА-600/300, наплавочная головка УАНЖ-5;

Установка детали - в центрах

Условия обработки - с охлаждением

Операция 015.Фрезерная:

Деталь - картер редуктора заднего моста

Материал: - чугун КЧ 37-12

Твёрдость - НВ 187 - 229

Масса детали - около 19 кг

Оборудование - Концевая фреза и фрезерный станок

Способ установки - горизонтально на специальном стенде в центрах

Приспособление - охлаждающая жидкость

Точность по 7а классу

Размер производственной партии - 4508 штук

Операция 020. Механическая обработка :

наименование детали - картер редуктора заднего моста

материал детали - чугун КЧ 37-12

Масса детали - около 19 кг

Оборудование - Борштанга, зажимы

Способ установки - горизонтально на специальном стенде в центрах

Приспособление - держатель

Точность по 7а классу

Размер производственной партии - 4508 штук

Операция 025. Хромирование или осталивание:

наименование детали - картер редуктора заднего моста, отверстия под гнёзда подшипников

материал детали - чугун КЧ 37-12

Масса детали - около 19 кг

материал - в качестве анодов при осталивании применяют пластины из малоуглеродистой стали

состав электролита - горячие хлористые электролиты: FeCl24H20 (400-500 г/л) с добавлением NaCl (200 г/л).

покрытие - сталь или хром

размеры обрабатываемой поверхности - 135,080 мм

оборудование - в качестве анодов при осталивании применяют пластины из малоуглеродистой стали

положение детали в пространстве - в центрах

размер производственной партии - 4508 штук

Операция 030. Механическая: обработка:

наименование детали - картер редуктора заднего моста

материал детали - чугун КЧ 37-12

Масса детали - около 19 кг

Оборудование - Борштанга, зажимы

Способ установки - горизонтально на специальном стенде в центрах

Приспособление - держатель

Точность по 7а классу

Размер производственной партии - 4508 штук

Операция 035. Механическая обработка :

наименование детали - картер редуктора заднего моста

материал детали - чугун КЧ 37-12

Масса детали - около 19 кг

Оборудование - Борштанга, зажимы

Способ установки - горизонтально на специальном стенде в центрах

Приспособление - держатель

Точность по 7а классу

Размер производственной партии - 4508 штук

Операция 040. Вибродуговая наплавка:

Материал электродной проволоки: - св.08

Диаметр электродной проволоки - d=1,6мм

Длина наплавки L = 80 мм

Толщина наплавляемого слоя H = 2,55мм

Оборудование - переоборудованный токарно-винторезный станок 1К62,

выпрямитель ВСА-600/300, наплавочная головка УАНЖ-5;

Установка детали - в центрах

Условия обработки - с охлаждением

Операция 045. Фрезерная:

Деталь - картер редуктора заднего моста

Материал: - чугун КЧ 37-12

Твёрдость - НВ 187 - 229

Масса детали - около 19 кг

Оборудование - цилиндрическая фреза и фрезерный станок

Способ установки - горизонтально на специальном стенде в центрах

Приспособление - охлаждающая жидкость

Точность по 7а классу

Размер производственной партии - 4508 штук

Операция 050. Механическая обработка:

наименование детали - шейка цапфы картера заднего моста

материал детали - сталь 40Х

материал электродной проволоки (или присадочный) - Нп - 65г

марка электрода - Э42А, УОНИ 13 45

покрытие - стальная проволока под углекислым газом

размеры обрабатываемой поверхности - 84,9 мм и74,9 мм

оборудование - А547У,А537.

положение детали в пространстве - в центрах

размер производственной партии - 4508 штук

Операция 055. Фрезерная:

Деталь - картер редуктора заднего моста

Материал: - чугун КЧ 37-12

Твёрдость - НВ 187 - 229

Масса детали - около 19 кг

Оборудование - Концевая фреза и фрезерный станок

Способ установки - горизонтально на специальном стенде в центрах

Приспособление - охлаждающая жидкость

Точность по 7а классу

Размер производственной партии - 4508 штук

Операция 060. Вибродуговая наплавка :

Материал электродной проволоки: - св.08

Диаметр электродной проволоки - d=1,6мм

Длина наплавки L = 80 мм

Толщина наплавляемого слоя H = 2,55мм

Оборудование - переоборудованный токарно-винторезный станок 1К62,

выпрямитель ВСА-600/300, наплавочная головка УАНЖ-5;

Установка детали - в центрах

Условия обработки - с охлаждением

Операция 065. Фрезерная:

Деталь - картер редуктора заднего моста

Материал: - чугун КЧ 37-12

Твёрдость - НВ 187 - 229

Масса детали - около 19 кг

Оборудование - Концевая фреза и фрезерный станок

Способ установки - горизонтально на специальном стенде в центрах

Приспособление - охлаждающая жидкость

Точность по 7а классу

Размер производственной партии - 4508 штук

Операция 070. Токарная

Деталь - резьба под гайку подшипника 3ИJI- Д = 136,3 мм, L = 70 Материал - сталь 40Х

Твердость - НВ 241...285

Масса детали - не более 19 кг

Оборудование - токарно-винторезный станок 1К62

Режущий инструмент - резец проходной с пластинкой TI5K6, резец резьбовой Р18

Установка детали - в центрах, без выверки

Условия обработки - без охлаждения

 

2.3 Определение  толщины покрытий

 

Припуск на обработку зависит от вида и характера износа, а также от вида обработки (лезвийная или абразивная) и вида операции основного процесса (гальванические покрытия, наплавка, постановка дополнительной ремонтной детали, механическая обработка до ремонтного размера, напыление и др.).

Правильно выбранные величины операционных припусков влияют на качество обработки и себестоимость ремонта.

Определить толщину наносимого покрытия при вибродуговой наплавки отверстия под роликовый подшипник ведущей конической шестерни

автомобиля ГАЗ-3307: