Производство облицовочного керамического кирпича с ангобированной лицевой поверхностью

       Повышенная  опасность отравления имеется на загрузочных площадках сушилки  и туннельной печи. Поэтому их загрузка должна производится только механизмами, не требующими присутствие людей. Обслуживание дробилок, печей, сушилок, транспортирующих и погрузочно-разгрузочных механизмов необходимо осуществлять в соответствии с правилами безопасности работы у каждой установки. Все вращающиеся части приборов и других механизмов должны быть надежно ограждены; токопроводящие части изолированы, а металлические части заземлены на случай повреждения изоляции.

       Опасна  чистка на ходу вальцов и глиномялок. Нередко это заканчивается несчастными  случаями, тяжелыми травмами рук, а  иногда смертью.

       При использовании в сушилках в качестве теплоносителя дымовых газов  в камерах и туннелях поддерживать разряжение во избежание прорыва газов в сушильные коридоры. Для предотвращения запыленности сырца уносами необходимо подтопки сушилок переводить на отопление природным газом или мазутом, а при их отсутствии сжигать максимальное количество топлива в печи, в первую очередь путем его запрессовки в сырец, и, используя отходящие газы в качестве теплоносителя, осуществлять сопряженную тепловую работу печей и сушилок.

       Заводы  оборудованы звуковой и световой сигнализацией, предупреждающий персонал о пуске оборудования и аварийных ситуациях.

       Безопасность  труда работающих регламентируется системой стандартов:         ГОСТ 12.1 «Стандарты требований и норм по видам опасных и вредных производственных факторов».

       ГОСТ 12.2 «Стандарты требований безопасности к производственному оборудованию».

       ГОСТ 12.3 «Стандарты требований безопасности к производственным процессам». ГОСТ 12.4 «Стандарты требований к средствам  защиты работающих». К работе на установке  по приготовлению облицовочного керамического кирпича допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и по работе на данном оборудовании. 

        Заключение 

       В данной пояснительной записке курсового  проекта рассмотрена технология производства керамического облицовочного кирпича с ангобированной лицевой поверхностью. Приведены и охарактеризованы все необходимые материалы, применяемые в производстве данного изделия.

       Имеется расчет производственной программы, расчет режима работы предприятия, выбор и  расчет потребного количества технологического оборудования, расчет состава сырьевой смеси.

       Выполнена графическая часть, которая состоит  из двух листов формата А-1: технологическая  схема производства, план и разрезы цеха с компоновкой оборудования. 

Список  литературы 

1. Строительные  машины. Справочник. В 2-х т. Под ред. д-ра техн. наук В.А. Баумана и инж. Ф.А. Лапира. Т.2. Оборудование Для производства строительных материалов и изделий. Изд. 2-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение». 1977.
2. ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия». М.: Стандартинформ
3. ГОСТ 784-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия». утв. постановлением Госстроя СССР от 24 октября 1978 г. N 206.
4. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов. Под ред. М. Я. Сапожникова и Н. Е. Дроздов. М., Стройиздат. 1970.
5. Комар А. Г. Строительные материалы и изделия: Учеб. Для инж. - экон. спец. строит, вузов. - 5-е изд., перераб. и доп. - М: Высш. шк., 1988.
6. Повитков Г.Ф. Технология производства керамики (строительная и декоративная керамика): Учеб. пособие. Саратов: сарат. гос. техн. ун-т, 2004.
7. Роговой М. И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. Учебник для вузов. М., Стройиздат, 1974.