Проектування і реконструкція підприємств будівельної індустрії

Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Февраля 2012 в 03:25, курсовая работа

Краткое описание

На даному етапі розвитку будівельної індустрії чільне місце займає виробництво сухих будівельних сумішей. Даний процес не потребує великих затрат енергії та праці, а використовувати сухі будівельні суміші досить просто (без складних технологічних операцій). На ринку країн СНГ яскраво зарекомендували себе такі фірми як “Коксит-А” (Росія) та “Consolit” (Білорусія). Їхня продукція характеризується високими експлуатаційними характеристиками, довговічністю (як для даних видів матеріалів), відносно низькій собівартості. Продукція цих фірм користується великим попитом при будівництві і оздоблювальних роботах.

Файлы: 1 файл

Ребриста і СБС.doc

— 826.50 Кб (Скачать)

    

 (1)

    де  Nc – маса металу, розміщеного на 1 м2 складу;

          r – густина металу (7860 кг/м3);

    К – коефіцієнт, який враховує форму арматури (кругла – 0,785; листовий прокат - 1).

    

      

                                                                                                       Таблиця 14                                                                                       

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Складування арматурної сталі

 

    де  Пм – машинна продуктивність, яка вказана в технічній характеристиці машини;

    Ко – коефіцієнт організації (для правильно-відрізних станків і верстатів для гнуття – 0,7; для стикозварювальних машин – 0,85; для багатоточкових неавтоматизованих ліній – 0,75; для приводних верстатів різання арматурної сталі – 0,2).

    Кількість паралельно діючих постів або ліній  визначається за формулою:

    

 (3)

    де  R – плановий такт випуску виробів, шт/год (кг/год). Квадратні дужки показують, що частка від ділення заокруглюється до цілого числа в більшу сторону.

    Ефективність  роботи машин поста або технологічної  лінії визначається коефіцієнтом їх використання Е:

    

 (4)

    де  Поі – організаційна продуктивність і-го верстата станка або лінії (поста). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Арматурний цех

        Базовим виробом, що виготовляється на даному підприємстві, є комплексна плита покриття, яка армується верхніми сітками С-1, плоскими вертикальними каркасами К-1 в проміжних ребрах і К-2 в крайніх поперечних ребрах, плоскими каркасами К-3 в поздовжніх ребрах, кутовими сітками С-2 та 4 монтажні петлі.

         Конструктивні схеми  всіх необхідних для даної плити  арматурних виробів показані на рис. Специфікація арматурних елементів виробу наведено в табл. 16..17. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                                     Таблиця 15

   Специфікація  арматурних елементів для  плити  покриття 3×6

                                                                                                                                                                                                                                      
 
 
 
 
 
 

   
N

п/п 
 
 

Марка

арматур-

ного  еле-

нту 

Кількість

арматур-

них еле-

ментів  на

1 виріб

Ескіз

арматурного

елемента 
 
 
 
 
 
 

Клас, марка

діаметр арма-

турної  сталі 
 

Розміри

арматурних

елементів

1 2 3 4 5  
1 
 
КР-1

(плоский

каркас)

32 
 
 
 
1-Æ3 ВР-1

2-Æ7 А-ІІІ

3-Æ8 А-ІІІ

130

2780

2780

2 
 
 
К-3 36 1-Æ6 А-ІІІ

2-Æ8 А-ІІІ

3-Æ20 А-ІІІ

280

5350

5350

3 
 
С-1

(верхня)

26  
 
1-Æ4 Вр-1

2-Æ3 Вр-1

1450

5350

4 
 
 
С-2

(кутова)

14  
 
 
1-Æ4 Вр-1

2-Æ4 Вр-1

3-Æ4 Вр-1

130

280

1250

5 
 
П-1

(монтаж-

ні петлі)

4  
 
Æ10 А-І 1130
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                                                   Таблиця 16

   Специфікація  арматурних елементів для  плити  покриття 3×6

Специфікація  арматурних виробів
Позначення К-сть, шт Характеристика Діаметр та клас стержнів
С1 2 сітка 11700х430 Æ4Вр-І
С2 8 сітка 2930х230 Æ16А400(А-ІІІ);

Æ6А240(А-І)

С3 1 сітка 2930х135 Æ16А400(А-ІІІ);

Æ6А240(А-І)

C5 1 сітка 11930х2920 Æ3;4Вр-І
C6 2 сітка 1100х600 Æ3Вр-І
C7 4 сітка 1040х900 Æ3Вр-І
C8 2 сітка 2200х220 Æ4Вр-І
Н1 4 стержень попередньо

напружений

Æ28А800(А-V)
 
 
 
   
М1 4 петля монтажна Æ16А240(А-І)
М2 4 деталь закладна L 155х100х10;

Æ16А400(А-ІІІ)

М3 8                 анкер - 55х55х8
 
 
 
 
 
 
 

                                                                                         

                                                                                             
 

  Послідовність  операцій по виготовленню арматурних виробів. (3×6 / 3×12) 

КР-1

1.1. Правка Вр-1

1.2. Нарізання  стержнів А-ІІІ по довжині

1.3. Зварювання каркасів

1.4. Комплектація  арматурних елементів

К-3 / С-2 , С-3

2.1. Нарізання  стержнів А-ІІІ

2.2. Зварювання  каркасів

2.3. Комплектація 

С-1 / С-1 , С-5 , С-6

3.1. Правка Вр-1

3.2. Нарізання

3.3. Зварювання сіток

3.4. Комплектація

 

С-2 / С-7 , С-8

4.1. Правка Вр-1

4.2. Нарізка  стержнів

4.3. Зварювання  сіток

4.4. Згинання  сіток

4.5. Комплектація

П-1 / М-1 ,М-2

5.1. Стикування  стержнів по довжині

5.2 Нарізка петель Æ 10 / Æ 16 А-І по довжині

5.3.  Згинання стержнів

5.4. Комплектація  монтажних петель

5.5 Комплектація  закладних деталей 
 
 
 
 

Вибір обладнання

Таблиця 16 

Вибір обладнання по виготовленню арматурних елементів

N п/п Марка арм-го елемента № п/п Назва обладнання Марка машини
Схема Операція
1 2 3 4 5 6
1 КР-1 1 1.1, 1.2. Правильно-відрізний  верстат С-338А
 
 
КР-2  
 
 
 
 
 
 
ЛАРС-14
 
 
КР-3/ С-2 ,С-3 2 1.3. Машина для  точкового зварю- МТП-803
 
 
 
 
 
 
 
 
вання  
 
2 С-1/ С-1 , С-5 , С-6 
3 3.1, 3.2. Правильно-відрізний верстат С-338А
 
 
 
 
 
 
3.3. Зварювальна машина МТМС-10х35
 
 
 
 
 
 
     
3 С-2 / С-7,С-8 4 4.1., 4.2. Правильно-відрізний  верстат С-338А
 
 
 
 
 
 
4.3. Зварювальна машина МТМС-10х35
   
 
  4.4. Верстат для  гнуття сіток СМЖ-353А
5 П-1/М-1,М-2 5 5.1. Контактна стикова  машина МС-802
 
 
 
 
 
 
5.2. Верстат для  різання арматур- С-370А
 
 
 
 
 
 
 
 
ної сталі  
 
 
 
 
 
 
 
5.3. Верстат для  згинаня арматури С-146А
 
 
 
 

  Проектування формувальної  лінії 

Формування  виробу виконується на наступному посту  в склад якого входить наступне обладнання:

– стенд чи віброплощадка для установки  піддона ;

– бетоноукладач  СМЖ-166;

– формувальна  машина СМЖ -215;

– самохідний візок СМЖ-151 для постачання арматурних виробів ;

– місце для  складування вертикальних каркасів КР-1 ;

– місце складування  верхніх сіток С-2 ;

– ящик-контейнер  для складування монтажних петель П-1. 
 

                                                                                                    Таблиця 17

    Технічні характеристики бетоноукладача

                                                                                                   

Найменування    показника Одиниці

виміру

Типорозмір
СМЖ-166
1

2

3

4 

5 

6

7

8 
 
 

9

Об’єм   бункера

Найбільша  ширина укладання бетонної суміші

Швидкість руху стрічки живильника бункера

Швидкість переміщення  бетоноукладача при вкладанні   бетонної  суміші

Швидкість переміщення  бетоноукладача при транспортуванні  бетонної суміші

Потужність  електродвигунів

Ширина  колії

Габаритні розміри  бетоноукладача

    - довжина

    - ширина

    - висота

Маса

м3

мм

м/хв 

м/хв 

м/хв

кВт

мм 

мм

мм

мм

кг

3,0

3000

9‚0 

12‚4 

18‚0

7‚1

2810 

3175

4000

2785

3700

Информация о работе Проектування і реконструкція підприємств будівельної індустрії