ustify">       где Q_камни  и Q_{кирпича} – годовая программа завода по камням и кирпичу. 

     

       Принимаем марку одинарного пустотелого  кирпича равной 100. По рисунку 1 находим удельный расход вяжущего для кирпича М 100 при 25 % пустотности составит  Ц = 410 кг/тыс. шт. усл. кирпича, но при составе вяжущего  И:К = 1:1, при использовании полевошпатных песков расходы вяжущего возрастает на 10 %, тогда  ведем пересчет Ц = 410 · 10 % : 100 %  = 451 кг/тыс. шт. усл. кирпича. 

     Рисунок 1 – Удельный расход вяжущего на 1 тыс. шт. условного кирпича в зависимости  от его пустотности и марочности (М)  

     Принимаем песок (рисунок 2) с насыпной плотностью равной 1300 кг/м³. Так как И_в = Ц/2 = 225.5 кг/тыс. шт., то расход на 1 тыс. шт. усл. кирпича составляет:

         1.93  –  для камней и одинарного пустотелого кирпича, т.к. оба изделия пустотные. 
 
 

     

 

     При расходе  валовой извести 250 кг/тыс. шт. усл. кирпича 

     Рисунок  2 – Удельный расход песка, в м³, в зависимости от его насыпной плотности кг/м³ 

     Тогда годовой расход вяжущего, т, составляет:

     на  выпуск камней и одинарного пустотелого  кирпича: 

      , т

         

          В том числе извести, т:  

           

          С учетом 4 % потерь расход вяжущего, т, составляет: 

           

          В том числе извести, т:  

           

          Расход рыхлого песка, м³ в год, составляет: 

            

     Расход  песка, м³ в год, с учетом 2 % потерь рассчитывается по формуле: 

           

     Расход  воды, т, на годовой выпуск изделий  рассчитывается по формуле: 

   

 

           где р_песка – насыпная плотность песка, т/м³

     Полученные значения заносим в таблицу 11.

     Таблица 11 – Расход материалов на производство кирпича и камней

 
 

     Т. к. вяжущее составляет 122727, можем рассчитать известь, берем поровну, тогда 122727 : 2 = 61364 (извести).

     Рассчитываем  сколько необходимо тонн в год рыхлого песка, для этого необходимо объем песка – 515098 м³ умножить на плотность, берем 1300 кг/м³ или 1.3 т/м³, получаем 515098 · 1.3 = 669627 т.

     Рассчитываем формовочную смесь, для этого необходимо сложить вяжущее, рыхлый песок и воду для увлажнения (все в тоннах), получаем:

     122727 + 669627 + 31694 = 824048 т.

     После этого находим объем  формовочной  смеси в год, необходимо массу формовочной смеси – 824048 т поделить на плотность, принимаем 1400 кг/м³ или 1.4 т/м³, получаем 824048 : 1.4 = 588606 т.

     Рассчитываем  средний суточный расход материалов, по таблице 10 смотрим количество рабочих дней для помольного и смесеприготовительного отделений. Число рабочих дней составляет 253. Годовой расход материалов делим на число рабочих дней, получаем:

          Вяжущее (т): 122727 : 253 = 485.09;

     В т.ч. известь (т): 61364 : 253 = 242.55;

     Рыхлый  песок (т): 669627 : 253 = 2646.75;

                              (м³): 515098 : 253 = 2035.96;

     Вода  для увлажнения (т): 31694 : 253 = 125.27;

     Формовочная смесь (т): 824048 : 253 = 3257.11;

                                        (м³): 588606 : 253 = 2442.84.

     Максимальный  суточный расход материалов (принимаем коэффициент неравномерности 1.05):

     Вяжущее (т): 485.09 · 1.05 = 509.35;

     В т.ч. известь (т): 242.55· 1.05 = 254.68;

     Рыхлый  песок (т): 2646.75 · 1.05 = 2779.09;

                                   (м³): 2035.96 · 1.05 = 2137.76;

     Вода  для увлажнения (т): 125.27 · 1.05 = 131.53;

          Формовочная смесь (т): 3257.11 · 1.05 = 3419.97;

                                        (м³): 2442.84 · 1.05 = 2530.78.

     Рассчитываем  средний часовой расход материалов, по таблице 10 смотрим фактический годовой фонд времени для помольного и смесеприготовительного отделений. Фактический годовой фонд составляет для помольного отделения 3643, а для смесеприготовительного – 3238 . Годовой расход материалов делим на фактический годовой фонд времени, получаем:

     Вяжущее (т): 122727 : 3643 = 33.69;

     В т.ч. известь (т): 61364 : 3643 = 16.84;

     Рыхлый  песок (т): 669627 : 3238 = 206.80;

                                   (м³): 515098 : 3238 = 159.08;

     Вода  для увлажнения (т): 31694 : 3238 = 9.79;

     Формовочная смесь (т): 824048 : 3238 = 254.49;

                                        (м³): 588606 : 3238 = 181.78.

     Максимальный  часовой расход материалов (принимаем  коэффициент неравномерности 1.15):

     Вяжущее (т): 33.69 · 1.15 = 38.74;

     В т.ч. известь (т): 16.84 · 1.15 = 19.37;

     Рыхлый  песок (т): 206.80 · 1.15 = 237.82;

                              (м³): 159.08 · 1.15 = 182.94;

     Вода  для увлажнения (т): 9.79 · 1.15 = 11.26;

     Формовочная смесь (т): 254.49 · 1.15 = 292.66;

                                         (м³): 181.78 · 1.15 = 209.05.

     Далее рассчитываем производственную программу, полученные результаты заносим в таблицу 11.

     

     1 – загружаемого в печь; 2 –  с учетом отходов при дроблении 

     Рисунок 3 – Расход известняка на 1 т обожженной извести 

     Рассчитываем  средний суточный расход материалов смотрим, количество рабочих дней для помольного и смесеприготовительного отделений. Число рабочих дней составляет 253.  

     Склад готовой продукции:

     По  приему

     Количество  в год: 250000 тыс. шт.

     Количество  в сутки: 250 000 / 253 = 988.14

     Количество  в час: 250 000 / 4048 = 43.46 

     Автоклавное  отделение

     Количество  в год с учетом 1.015 % потерь: 250 000·1.015 = 253750 тыс. шт.

     Количество  в сутки: 253750 / 253 = 1002.96

     Количество  в час: 253750 / 5768 = 43.99 

     Формовочное отделение

     Количество сплошного кирпича в год с учетом 3 % потерь:

     253750 ·1.03 = 261363  тыс. шт.

     Количество  в сутки: 261363 / 253 = 1033.06

     Количество  в час: 261363 / 3319 = 78.75 

     Смесеприготовительное отделение:

     Количество  в год: 824048 т

     Количество  в сутки: 824048 / 253 = 3257.11 т

     Количество  в час: 824048 / 3238 = 254.49 т 

     Количество  в год: 588606 м³

     Количество  в сутки: 588606 / 253 = 2326.51 м³

     Количество  в час:  588606 / 3238 = 181.78 м³ 

     Помольное отделение:

     Количество  в год: 122727 т

     Количество  в сутки: 122727 / 253 = 485.09 т

     Количество  в час: 122727 / 3643 = 33.69 т 

     Известь на дробление:

     Количество  в год: 61364 т

     Количество  в сутки: 61364 / 365 = 168.12 т

     Количество  в час: 61364 / 8322 = 7.37 т 

     Обжиг  извести:

     Количество  в год: 61364 т

     Количество  в сутки: 61364 / 365 = 168.12 т

     Количество  в час: 61364 / 8322 = 7.37 т 

     Складирование  извести:

     Количество  в год: 61364 т

     Количество  в сутки: 61364 / 253 = 242.55 т

     Количество  в час: 61364 / 8322 = 16.84 т 

     Складирование песка:

     Количество  в год: 669627 т

     Количество  в сутки: 669627 / 253 = 2646.75 т

     Количество  в час: 669627 / 4048 = 165.42 т 

     Количество  в год: 515098м³

     Количество  в сутки: 515098 / 253 = 2035.96 м³

     Количество  в час: 515098 / 4048 =127.25 м³ 

     Складирование  известняка:

     Количество  в год: 128864 т

     Количество  в сутки: 128864 / 253 = 509.34т

     Количество  в час: 128864 / 4048 = 31.83т 
 
 
 
 
 
 

    Таблица 12 – Производственная программа