Анализ жизненного цикла продукции. Этапы жизненного цикла и их особенности

    Уравнение цепных подстановок :

    Y= ч x В_год =ч x я x Н_ом x В_час,

    Y_ф=ч_ф*я_ф*Н_ф*В_ф,

    Y_ч=(ч_ф-ч_план)* я_пл*Н_пл*В_пл=(1 180-1320)*238*7,4*1,01*10^-3=-249,03

    Y_я=ч_ф*(я_ф-я_план)* Н_пл*В_пл=1 180*(236-238)*7,4*1,01*10^-3=-17,64

    Y_н=ч_ф*я_ф*(Н_ф-Н_план)*В_пл=1 180*236*(7,0-7,4)* 1,01*10^-3=-112,5

    Y_В= ч_ф*я_ф *Н_ф*(В_ф-В_план)=1 180*236*7,0*(9,98*10^-4-1,01*10^-3)=-23,4

     =-249,03-17,64-112,5-23,4=-400,57

    По  результатам расчета можно сделать  проверку:

     Y=Y_факт-Y_план=1 950- 2 345=- 395.

    При этом отклонение от плана Y должно в сумме равняться влиянию четырех рассмотренных факторов с учетом их знаков. В нашем примере отклонение от плана Y=-395 и =-400,57, можно сказать, что равны, так как разница в 5,57 возникает из-за погрешности в округлении.

    Построим  гистограмму, на которой отражается степень влияния отдельных факторов на выполнение плана работ, выполняемых  собственными силами.

    

    Вывод: На объем работ, выполненный собственными силами оказали влияние четыре фактора: ч- численность рабочих (среднегодовая) чел.; я- явочное число дней работы в году на 1 человека; Н_см- продолжительность рабочей смены, в час.; В_час- часовая выработка одного рабочего, в руб. Все эти четыре фактора повлияли отрицательно, что не позволило выполнить весь объем работ. И сумма влияния факторов составила -400,57. При этом следует отметить, что наибольшее негативное влияние на выполнение планового задания собственными силами оказало несоответствие численности рабочих на 140 человек. На втором месте продолжительность рабочей смены, расхождение составило 0,4 часа. Среднечасовая  выработка также негативно повлияла на объем работ, выполненный собственными силами. Из-за  отклонения фактического показателя от планового показателя среднечасовой выработки на -0,012*10^-3, объем работ снизился на 23,4 .  И на четвертом месте несоответствие числа явок на 2 дня, что снизило объем работ на 17,64.

    С целью приведения в соответствие фактических и плановых показателей  объема работ предлагаются следующие  мероприятия:

    1) Повысить численность рабочих  на 40%.

    2) Увеличить производительность труда  на 0,3 %.

    3) Увеличить продолжительность рабочей смены на 0,2 часа.

    4) Улучшить показатели эффективного  использования рабочего времени,  а именно необходимо повысить  число явок.

    Все данные мероприятия должны положительно сказаться на объемы работ, выполненном  собственными силами.

    3. Проведем  анализ ритмичности производства. Для этого построим две таблицы «Ритмичность работы предприятия на плановом уровне» и «Ритмичность работы предприятия на фактическом уровне».

    Таблица№5

    Ритмичность работы предприятия на плановом уровне

    Ритмичность производства- это обеспечение такого режима работы предприятия, при котором  наблюдается равномерный выпуск продукции по объему и ассортименту. Следовательно доля выполнения объема работ собственными силами за каждый квартал в течение года должна стремиться к  25% от годового плана. В нашем случае мы видим, что объем работ распределен неравномерно. Наибольшее количество объема работ приходится на первый квартал 36,03 %. Во втором квартале наблюдается снижение выполнения работ от оптимального уровня (25%) на 3,68%. На третий квартал приходится самое маленькое количество объема работ 17,06%. В четвертом квартале объем работ составляет 25,59 % от годового плана.

    К_{равн(по плану)}=(100-23,24)/100=0,7676

    Таблица№6

    Ритмичность работы предприятия на фактическом уровне

    Если  анализировать ритмичность работы предприятия на фактическом уровне, то распределение выполнения годового объема работ по кварталам неравномерно и суммарная доля отклонений от годового объема работ составляет 28,2 %, что на 4,96 %  (28,2-23,24) больше, чем на плановом уровне. Большая доля выполненных работ приходится на четвертый квартал 33,33%, что почти равняется объему работ, выполненных в третьем квартале 30,77. Таким образом, можно сделать вывод о том, что больше 64 % годового объема работ выполнено в третьем и четвертом кварталах. Наименьшая доля выполненных работ приходится на первый квартал 15, 39%. И во втором квартале доля годового объема работ составляет 20,51%.

    К_{равн (по факту)}=(100-28,2)/100=0,718

    Ритмичность работы предприятия также можно  оценивать с помощью коэффициента равномерности.

    К_ритм= К_{равн (по факту)}/ К_{равн(по плану)}= 0,718 / 0,7676=0,94

    Вывод: Коэффициент ритмичности получился равен 0,94, следовательно у нашего предприятия существует резерв в 6%. Анализируя получившиеся данные, необходимо помнить, что ритмичность производства и деятельности предприятия играет существенную роль.

    При организации работы любого предприятия  ритмичность производства предусматривает выполнение производственных заданий каждый день, смену (иногда час, а не в среднем за расчетный период и не в последние его дни) и не только в целом по предприятию, но и по каждому цеху и рабочему месту в соответствии с заданными сроками и показателями качества продукции. Ритмичность производства должна способствовать увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, рациональной загрузке и полному использованию производственной мощности, повышению дисциплины и производительности труда.

    Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели деятельности предприятия:

    -снижается  качество продукции;

      -увеличиваются объёмы НЗП и сверхплановые остатки на складах готовой продукции;

      -замедляется оборачиваемость капитала;

    -не  выполняются договорные обязательства,  предприятие платит штрафы за  несвоевременную отгрузку;

    -несвоевременно  поступает выручка;

    -перерасходуется  НЗП, фонд заработной платы  и т.д 

    Всё это приводит к ухудшению финансового положения предприятия, повышению себестоимости продукции, уменьшению прибыли.

    Таким образом, можно предложить следующие мероприятия  для улучшения  ритмичности производства:

    Регулирование производственной деятельности и обеспечения  ритмичности может быть успешным при использовании методов стандартизации.

    Сегодня трудно встретить руководителя или  специалиста предприятия, который  не использовал бы в своей работе методы и средства стандартизации. Обеспечение ритмичности производства, достижение высоких качественных показателей, эффективное использование производственных ресурсов, внедрение в производство новой техники и технологии, улучшение условий и охрана труда, защита окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов - эти и многие другие проблемы современности без стандартизации решить нельзя.

    Немаловажную  роль в обеспечении ритмичности  производства играет планирование и  прогнозирование. Планирование и прогнозирование  производства, учет и контроль с  применением производственных программ, использованием персональных компьютеров эффективно для осуществления эффективного контроля за работой производств.

    Кроме того, многое зависит от деятельности производственного персонала, слаженность  работы, дисциплина, добросовестное выполнение своих обязанностей.

    Современные технологии также являются залогом  обеспечения ритмичной работы. Автоматизированная обработка информации в системе  производственной деятельности в значительной мере повышает пропускную способность  товаров за счет совершенствования технологии обработки информации в целом. Методология создания автоматизированной системы управления обусловлена ее назначением и сущностью и направлена прежде всего на совершенствование управления процессами производства, товародвижения, оформления и обслуживания отправителей и получателей грузов, то есть с помощью АСУ должны быть решены проблемы удовлетворения информационных потребностей аппарата управления. Одним из важнейших направлений при создании АСУ является разработка информационно-справочной системы, результаты которой необходимы для принятия руководством оперативных решений по управлению финансово-экономической и производственной деятельностью.

    Для обеспечения ритмичности производства, как одного из факторов повышения  его эффективности, улучшения качества продукции и всей работы предприятия, необходимо весьма тщательно распределить годовой объем производства продукции по кварталам с учетом: установленных сроков и объемов поставки продукции; наращивания выпуска продукции за счет прироста и улучшения использования мощностей и основных фондов, а также за счет различных мероприятий; сроков ввода в действие новых мощностей и оборудования; обеспечения равномерной загрузки и ритмичной работы всех производственных подразделений объединения (предприятия); числа рабочих дней в году, квартале; сезонности и сменности работы; требований сбытовых организаций и сезонности сбыта отдельных видов продукции; возможного выбытия основных фондов, а также остановки отдельных цехов для ремонта оборудования; снятия с производства устаревших видов продукции и замены их новыми видами продукции и т. д.

    Запасы  полуфабрикатов собственного производства создаются в размере, необходимом  для поддержания ритмичности  производства технологических установок, потребляющих полуфабрикаты, при каких-либо перебоях в работе установок-поставщиков. При установлении норматива можно ориентироваться на простои установок в текущем ремонте, равные в среднем 5-6 дням. Принимая норматив в размере половины простоя в текущем ремонте, его устанавливают в размере 2-3-дневной выработки продукции установкой.