Рекламные сувениры: виды, особенности производства

      2.1. Основные способы  нанесения изображения  на сувенирную  продукцию

      Шелкография. Шелкографией называют разновидность трафаретной печати, в которой в качестве формного материала используются специальные нейлоновые или металлические сетки частотой 4-200 нитей/см и толщиной примерно 18-200 мкм. Обычно пробельные элементы формируют непосредственно на сетке фотохимическим способом. Для изготовления печатной формы может быть использован как сухой плёночный фотослой (капиллярная плёнка), так и жидкая фотоэмульсия, высушиваемая на сетке после нанесения. В обычном состоянии фотослой смывается водой. В подавляющем большинстве случаев экспонирование проводится контактным способом. После экспонирования УФ-излучением фотослой полимеризуется и перестаёт смываться водой, за исключением участков, не подвергшихся облучению (закрытые изображением позитива). Смытые участки сетки становятся печатающими элементами.

      Печать  соответствующими красками может проводиться  практически по всем материалам —  по бумаге, пластику, ПВХ, стеклу, керамике, металлам, тканям, коже и т. д. Краски могут различаться по типу связующего — водные, сольвентные (на основе растворителей), ультрафиолетового отверждения, пластизоли (требующие температурную фиксацию).

      Также шелкография используется для печати деколей (переводных картинок) с последующим  обжигом или без него, а также  для нанесения стираемого («скретч») слоя для лотерейных билетов и карточек оплаты.

        Своё название «шелкография» этот способ получил из-за патента процесса трафаретной печати, выданного в 1907 году под названием англ. Silk screen printing — «печать шелковым ситом». Считается, что этот способ печати возник в глубокой древности, но современный вид трафаретная печать приобрела в середине прошлого века. Благодаря особенностям технологии шелкография позволяет печатать как на плоских, так и на цилиндрических поверхностях. Сейчас трафаретная печать применяется не только в полиграфии, но и в текстильной, электронной, автомобильной, стекольной, керамической и других отраслях промышленности.

      Одной из особенностей шелкографии является возможность получать толстый красочный  слой от нормальных 8 — 10 мкм до 100 и более (для офсета красочный слой составляет 1-2 мкм) с впечатляющей укрывистостью и яркостью цвета. Также можно широко использовать спецэффекты — глиттеры (блёстки), объёмную печать, имитацию бархата или резины.

      Предметы: таблички, указатели, пиктограммы, бейджи, дипломы, плоские сувениры и т. п.

      Плюсы: идентичность изделий в одном  тираже, низкая себестоимость при  больших тиражах.

      Минусы: длительный подготовительный процесс  до печати, подходят только гладкие  поверхности, при малых тиражах себестоимость слишком высока.

      Тампопечать. Тампонная печать (тампопечать) — разновидность офсетной печати. Эластичный промежуточный элемент, переносящий изображение (называемый «тампоном» или «роллером»), позволяет переносить изображение с печатных форм глубокой, плоской, высокой и трафаретной печати на поверхности практически любой формы. Чаще всего используют печатную форму с углублёнными элементами изображения на плоской пластине.

      Современные типографии имеют возможность печатать на авторучках, зажигалках, брелоках, бутылочных пробках, крышках банок, одноразовой посуде, парфюмерной упаковке, видеокассетах, компакт-дисках, корпусах приборов, значках, теннисных мячах и. т. д. Способ появился в Швейцарии, где им печатали циферблаты часов. Тогда в качестве элемента для переноса изображения использовали тампон из желатина. (На некоторых отечественных предприятиях до сих пор также применяют тампоны из желатино-глицериновой массы. Такие тампоны имеют низкие химическую устойчивость и механическую прочность, нестабильны по свойствам. Их тиражестойкость 1,5-2,0 тысячи оттисков.) В середине 60-х годов ХХ века была создана первая машина тампонной печати с электрическим приводом. Вскоре появились тампоны из вулканизированного холодным способом силикона.

      В настоящее время применяются тампоны из полиэфируретанов и силиконовых каучуков. Их тиражестойкость — несколько сотен тысяч оттисков.

      Предметы: бейджи, ручки, брелоки, посуда, инструменты, таблички, сувениры.

      Плюсы: те же, что и при шелкографии, а  также возможность печати по криволинейным поверхностям.

      Минусы: те же, что при использовании шелкографии.

      Металлофото. Технология Металлфото - это простой и доступный процесс получения текстовых, фотографических и многоцветных изображений на анодированном алюминии. Отличительной особенностью технологии Металлфото является то, что в поры алюминия внедрены фоточувствительные соли серебра. Именно поэтому появляется возможность получать чёрно-белые изображения, экспонируя пластины Металлфото через фотонегативы. Для создания цветных изображений применяются специальные красители и маски из фоторезиста. После получения изображения пластины обрабатываются в специальном, содержащем никель растворе, при температуре 100°. После обработки поры алюминия «закрываются». Созданное таким образом черно-белое и цветное изображение фактически находится в структуре металла, а не на его поверхности и образует с ним единое целое. Благодаря этому изображение на изделиях намного более долговечно, чем изображения, получаемые с использованием других технологий.

      Изделия Металлфото сочетают в себе превосходную износоустойчивость и высочайшее качество изображения, противостоят воздействию  высоких температур, ультрафиолетовых лучей, солевых растворов, различных  топлив и масел, химикатов, растворителей, других химически активных веществ, механическому воздействию, сохраняя первоначальный вид на протяжении многих лет.

      Изделия, изготовленные по технологии металлофото имеют широкое применение в производстве этикетки, рекламных пластинх, логотипов фирм, визитных карточек, бейджей, вывесок, дверных, кабинетных табличек и многого другого.

      Металлфото  обеспечивает достоверное фотографическое  качество и высочайшее разрешение. Можно воспроизвести на металле фактически любое двухмерное изображение, будь то фотография или рисунок, выполненный в графическом пакете на компьютере.

      Пластины  Металлфото имеют различные фактуры (матовые, полуматовые и глянцевые), диапазон толщины от 0,08 мм – 3,2 мм, фон  – «золото» и «серебро».

      Предметы: таблички и т. п. изделия, приборные панели, значки, визитки.

      Плюсы: довольно низкая стоимость при больших  тиражах, очень высокая стойкость  к агрессивным средам, полная идентичность всех изделий в тираже, высокое  разрешение печати.

      Минусы: ограниченный набор цветов для технологии (черный, синий, красный, зеленый).

      Гравертон (Grawerton). В основе технологии лежит термоперенос изображения на специально подготовленные пластины из анодированного алюминия через промежуточный носитель. Носителем служит обычная бумага, на которой печатается изображение с помощью обычного лазерного принтера. При этом картридж принтера заправляется специальным тонером, который под воздействием температуры и давления сублимируется в поры алюминия. Положительным моментом является возможность изготовления единичных экземпляров, а весь процесс укладывается в 5-10 минут. Также возможно нанесение полноцветного изображения. Стандартные цвета - черный, синий, зеленый, красный.

      Предметы: таблички и т. п. изделия, приборные  панели, значки, медали, дипломы, часы.

      Плюсы: возможность изготовления единичных экземпляров, персонализация изделий (например, бейджи, адресные папки, сувениры), относительно низкая стоимость единичных изделий при высокой скорости изготовления небольших (до 500 шт.) тиражей.

      Минусы: изделия не рекомендуется использовать на улице из-за невысокой устойчивости тонера к воздействию ультрафиолетового излучения (при прямом попадании солнечных лучей на изделие изображение исчезает за 3 месяца).

      Химическое  травление. Используется для нанесения изображения на медные сплавы (латунь, медь и т. д.), а также дюралюминий и нержавеющую сталь. Травление производится парами кислоты по нанесенному на пластину трафарету. После травления изображение заполняется эмалью или специальными компаундами. Используется для изготовления единичных либо малотиражных предметов, так как идентичность изделий при большом тираже трудно достижима. Размер нанесения ограничен размером металлической пластины.

      Плюсы: презентабельный вид готового предмета, изделия пригодны для наружного  применения, возможность реставрации вместо полной замены.

      Минусы: очень трудоемкий процесс изготовления, включающий большое количество операций, высокая стоимость изделия, небольшие  тиражи, длительное время изготовления, требуется постоянный уход за изделиями (при наружном применении).

      Механическая  гравировка и фрезеровка. Для использования данной технологии необходимо наличие механического устройства. Фреза или бор, повторяя определенный контур, оставляют в металле борозду. Размер обрабатываемого изделия, как правило, ограничен размером рабочего поля станка. Возможна обработка практически любых видов материалов.

      Предметы: спектр изделий очень велик даже для рекламной деятельности - от табличек и шильдов, объемных букв и  дипломов до трехмерных форм, используемых при вакуумной формовке.

      Плюсы: высокая технологичность обработки  материалов, изготовление как единичных, так и многотиражных изделий, огромный спектр обрабатываемых материалов, нанесенное изображение не подвержено истиранию.

      Минусы: изображение должно быть подготовлено специальным образом; в некоторых случаях необходимо применение программирования, что сильно влияет на стоимость изготовления единичных изделий; невысокая скорость нанесения при использовании сложных изображений, высокая стоимость оборудования.

      Лазерная  гравировка. Различают два типа лазерных установок: газовые CO2-лазеры и твердотельные. В рекламно-сувенирной продукции в основном используются CO2-лазеры, которые позволяют наносить изображение практически на любой материал: дерево, пластики, кожа, стекло органическое и оптическое, крашеные и никелированные металлы. При наличии устройства для гравировки цилиндрических поверхностей возможно нанесение изображения по всей окружности: например, на бокалы, кружки и ручки.

      Плюсы: высокая технологичность обработки материалов, изготовление как единичных, так и многотиражных изделий, огромный спектр обрабатываемых материалов.

     Тиснение. Тиснение — это полиграфический процесс, относящийся к послепечатной отделке продукции, производящийся на  прессах для тиснения, основанный на припрессовке горячим или холодным способом металлизированной или пигментной фольги или полимерной пленки с напылением нужного вещества для улучшения привлекательности упаковки, этикетки или рекламно-полиграфической продукции.

     Виды  тиснения

• тиснение  фольгой 
• конгревное тиснение
• блинтовое (слепое) тиснение

     Тиснение фольгой — тиснение, при котором между нагретым клише и материалом (бумагой, кожей, пластиком и т. д.) протягивается фольга и производится прессование. Под действием нагретого клише металлизированное или пигментное напыление отстает от пленки-носителя и закрепляется клеевым слоем на поверхности тиснимого материала. Тиснение фольгой - процесс, при котором на поверхность наносится блестящая металлическая фольга в виде букв или рисунка. Фольга придает эффект серебрения или позолоты. Но может быть использована фольга другого цвета: красного, зеленого, синего, желтого. Для тиснения фольгой изготовляют штамп. Процесс тиснения выполняют на прессе, одна из плит которого (обычно верхняя) с электронагревом. Штамп прикрепляется к верхней плите, переплетные крышки попадают на нижнюю плиту, между штампом и картонной переплетной крышкой проходит фольга.

     Конгревное тиснение - получение рельефного изображения при локальном сжатии между нагретым штампом и контрштампом (пуансоном и матрицей). Выполняется в специальных прессах или в тигильных печатных машинах. Штамп с углублением помещается над нужной областью, а штамп с выпуклостью помещают напротив него и вдавливают с обратной стороны обложки. Под воздействием силы давления материал вдавливается в углубление штампа, образуя приподнятую рельефную поверхность с печатной стороны. При конгревном тиснении возможно одновременно окрашивать или покрывать фольгой изображение.

     Блинтовое (слепон) тиснение. Слепое тиснение (блинт)— (от нем. blint — слепой) тиснение с помощью клише с целью получить оттиск с гладкой поверхностью (например, на текстурной бумаге, на коже). В отличие от тиснения фольгой, фольга не применяется, но для получения лучшей гладкости или глянца могут применяться специальные пленки. Рабочие температуры процесса, как правило, ниже, чем при тиснении фольгой, во избежание перегрева и порчи материала.