Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Марта 2013 в 20:12, курсовая работа
В Всеобщее Управление Качеством (Total Quality Management) помогает решить проблемы, связанные с повышением эффективности управления производством, заинтересованности работников, увеличения выпуска готовой качественной продукции. Основная суть TQM заключается в том, что ключевым понятием в бизнесе является качество работ, направленное на наиболее полное удовлетворение потребностей клиентов. И этим качеством необходимо управлять.
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ЗАО «ВИНО-КОНЬЯЧНЫЙ КОМБИНАТ «РУСЬ» 5
1.1 Описание деятельности ЗАО «Вино-Коньячный комбинат «Русь» 5
1.2 Описание технологического процесса приготовления вина 5
1.3 Качество винодельческой продукции 9
2 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 11
2.1 Значения выпущенной и реализованной продукции 11
2.2 Значения основных ресурсов, обеспечивающих выпуск вина 11
3 ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ ВСЕОБЩЕГО УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ НА ЗАО «ВИНО - КОНЬЯЧНЫЙ ЗАВОД «РУСЬ» 13
3.1 Применение простых методов управления качеством 13
1 Лаборатория: 2 15
3.2 Применение новых методов управления качеством 21
3.3 Применение метода главных компонент для выявления основных факторов в системе производства 27
3.4 Построение карт контроля качества для улучшения технологических процессов 29
4 ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗ ЗАТРАТ РАБОТЫ ЗАО «ВИНО-КОНЬЯЧНОГО КОМБИНАТА «РУСЬ» РАЗЛИЧНЫМИ МЕТОДАМИ 32
4.1 Произведение анализа затрат 32
4.2 Применение функционально-стоимостного анализа для улучшения продукции 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 47
Рисунок 4 - Диаграмма Парето по видам несоответствий
Построим диаграмму стратификации на основе данных – источника возникновения дефектов – по сырью и материалам, по персоналу (лаборанты), по средствам измерения. Результат представлен на рисунке 5.
Рисунок 5 – Стратификация данных
Из анализа представленных данных наглядно видно, что наибольший вклад в наличие дефектов вносят в данном случаем используемые материалы.
Диаграмма Исикавы
Для производства качественных изделий необходимо наиболее важным показателям качества поставить в соответствие различные факторы производства. Затем через воздействие на отрицательные факторы правильно подобранными мерами процесс вводят в стабильное состояние. Для этого важно понимать и контролировать зависимость между характеристиками качества (следствием) и параметрами производства (системой причинных факторов). При этом удобно использовать причинно-следственную диаграмму.
Диаграмма Исикавы (причинно-следственная диаграмма) инструмент, позволяющий выявить и систематизировать наиболее существенные факторы (потенциальные причины), влияющие на конечный результат (следствие). Многие потенциальные причины сводятся в главные категории и подкатегории так, что обнаруживается сходство со скелетом рыбы. Отсюда это средство также известно, как диаграмма “рыбий скелет” [5].
Диаграмма Исикавы – Факторы ,влияющие на качество вина, представлена на рисунке 6.
Рисунок 6 - Диаграмма
Исикавы – Факторы ,влияющие на качество
вина
Диаграмма расеяния
Использование диаграммы рассеяния не ограничивается только выявлением вида и тесноты связи между парами переменных. Диаграмма рассеяния используется также для выявления причинно-следственных связей показателей качества и влияющих факторов при анализе причинно-следственной диаграммы, рассмотренной ранее. Так, с помощью диаграммы разброса очень удобно наблюдать характер изменения параметров качества во времени при воздействии тех или иных факторов.
Зависимость объема реализованной продукции от месяцев за 2010 год показана на рисунке 7, данные для расчета представлены в таблице 9.
Таблица 9 – Объем реализованной продукции
Месяц |
Реализованная продукция |
Январь |
146 |
Февраль |
143 |
Март |
135 |
Апрель |
142 |
Май |
145 |
Июнь |
156 |
Июль |
143 |
Август |
153 |
Сентябрь |
158 |
Октябрь |
154 |
Ноябрь |
150 |
Декабрь |
147 |
Рисунок 7 – Диаграмма расеяния
По разбросу точек на рисунке 7 можно сделать вывод об отсутствии взаимосвязи этих двух параметров.
Контрольные карты разработаны американским статистиком У. А. Шухартом и предназначены для регистрации результатов измерений определенных параметров продукции. Карты позволяют контролировать текущие рабочие характеристики процесса и показывают отклонения от стандарта, целевого или среднего значения.
Для построения контрольной Х - карты приведены значения содержание концентрации сахаров за октябрь месяц в таблице 10. Границы допуска 20,0 – 110,0 г/дм3.
Таблица 10 - значения содержание концентрации
сахаров за октябрь месяц
Дата/ в днях |
Значение содержания сахаров / г/дм3 |
01.10.2010 |
21 |
02.10.2010 |
25 |
03.10.2010 |
100 |
04.10.2010 |
15 |
05.10.2010 |
35 |
06.10.2010 |
46 |
07.10.2010 |
47 |
08.10.2010 |
42 |
09.10.2010 |
33 |
10.10.2010 |
110 |
11.10.2010 |
21 |
12.10.2010 |
36 |
13.10.2010 |
75 |
14.10.2010 |
88 |
15.10.2010 |
93 |
16.10.2010 |
46 |
17.10.2010 |
47 |
18.10.2010 |
42 |
19.10.2010 |
33 |
20.10.2010 |
38 |
21.10.2010 |
90 |
22.10.2010 |
68 |
23.10.2010 |
79 |
24.10.2010 |
129 |
25.10.2010 |
21 |
26.10.2010 |
36 |
27.10.2010 |
75 |
28.10.2010 |
38 |
29.10.2010 |
90 |
30.10.2010 |
79 |
31.10.2010 |
110 |
Х – карта изображена на рисунке 8.
Рисунок 8 - Х – карта - Содержание концентрации сахаров
Из рисунка 8 видно, что распределение данных неравномерное, значения выходят за границы допуска, что говорит о несоответствие требованиям и о разладке процесса производства.
3.2 Применение новых методов управления качеством
Диаграмма сродства - инструмент, позволяющий выявить основные нарушения процесса путём объединения устных данных.
Диаграмму сродства иногда называют KJ – методом (по имени её основоположника, японского ученого Джиро Кавакита).
Диаграммы сродства строятся в тех случаях, когда имеется большое число идей, точек зрения и информации, которые необходимо сгруппировать для выяснения их взаимоотношений. Данная методика часто используется вслед за мозговой атакой для того, чтобы творческим образом соотнести те идеи, которые были высказаны. Данные для построения представлены в таблице 11.
Таблица 11 – Факторы, влияющие на образование брака
Разбалансировка оборудования |
Недостаточная квалификация рабочих |
Недостаточное освещение помещения |
Устаревшие технологии |
Низкое качество сырья |
Недостаточная мотивация рабочих |
Низкое качество рабочего оборудования |
Нарушение температурного режима оборудования |
Плохое хранение сырья |
Недостаточная чистота и порядок |
Усталость рабочих |
Нарушение технологии производства |
Сгруппируем данные по общим и признакам и получим диаграмму сродства, представленную на рисунке 9.
Рисунок 9 – Диаграмма сродства
Диаграмма связей (граф взаимозависимости) – инструмент, позволяющий выявить логические связи между основной идеей, проблемой или различными данными. В основе диаграммы лежит примерно тот же подход, что и при построении диаграммы сродства. Берётся центральная идея, вопрос или проблема и определяются звенья, которые связывают отдельные факторы, имеющие отношение к вопросу или проблеме.
Таким образом, диаграмму связей можно построить на тех идеях, которые появляются при построении диаграммы сродства, стараясь найти те звенья, которые ведут к критическому результату. Диаграмма связей является главным образом логическим инструментом, противопоставленным диаграмме сродства, которая сама по себе была творческая.
Построим диаграмму связей для выявления связи между факторами, влияющими на качество сырья. На рисунке 10 показана диаграмма связей [6].
Погодные условия
Несоответствующая транспортировка
Несоответствующее хранение
Несоответствующая обработка
Несвоевременный сбор винограда
Рисунок 10 – Диаграмма связей
Древовидная диаграмма
Древовидная диаграмма, или систематическая диаграмма, - инструмент, обеспечивающий путь разрешения существенной проблемы, центральной идеи, или удовлетворения нужд потребителей, представленных на различных уровнях. Древовидная диаграмма может быть рассмотрена как продолжение диаграммы связей. Древовидная диаграмма строится в виде многоступенчатой древовидной структуры, элементами которой являются различные средства и способы решения проблемы. Для предприятия ЗАО «Вино – коньячный комбинат «Русь» построим древовидную диаграмму, целью является – повышение себестоимости и увеличение прибыли. Древовидная диаграмма изображена на рисунке 11.
Рисунок 11 – Древовидная диаграмма
Матрица приоритетов (анализ матричных данных)
Матрица приоритетов – инструмент для обработки большого количества числовых данных, полученных при построении матричных диаграмм, с целью выявления приоритетных данных.
Поскольку матрица приоритетов используется для анализа численных данных матричных диаграмм, этот инструмент управления имеет также второе название - анализ матричных данных. Этот инструмент управления эквивалентен статистическому методу, названному анализом важнейших компонент (principal component analysis), который является одним из основных методов анализа многовариантных данных. Строится анализ матричных данных с помощью пузырьковой диаграммы. На основе числа дефектной продукции построим пузырьковую диаграмму. Данные для построения представлены в таблице 12, диаграмма представлена на рисунке 12.
Таблица 12 – Данные для построения
Число изделий |
Число дефектов |
Доля дефектов |
10 |
1 |
1% |
17 |
2 |
2% |
20 |
2 |
3% |
28 |
3 |
5% |
32 |
5 |
7% |
Рисунок 12 – Анализ матричных данных
Диаграмма процесса осуществления программы (PDPS)
PDPC (Process Decision Program Chart) – инструмент для оценки сроков и целесообразности проведения работ по выполнению программы с целью корректировки в ходе выполнения. PDPC представляет собой диаграмму, отражающую последовательность действий при переходе от постановки задачи к её решению. На рисунке 13 представлена диаграмма процесса осуществления программ для комбината «Русь», с целью создания рекламной деятельности продукции, тем самым увеличивая спрос на рынке.
Рисунок 13 - Диаграмма процесса осуществления программ
Стрелочная диаграмма – инструмент, позволяющий спланировать оптимальные сроки выполнения всех необходимых работ для скорейшей и успешной реализации поставленной цели.
Стрелочная диаграмма представляет собой диаграмму хода проведения работ, из которой должны быть наглядно видны порядок и сроки проведения различных этапов изо дня в день.
Этот инструмент используется для обеспечения уверенности, что планируемое время выполнения всей работы и отдельных ее этапов по достижению конечной цели является оптимальным. Этот инструмент широко применяется не только при планировании, но и для последующего контроля за ходом выполнения запланированных работ. Стрелочная диаграмма улучшения деятельности предприятия ЗАО «Вино – коньячный комбинат «Русь» в течение года представлена на рисунке 14.
№ |
Операция |
Месяцы | |||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | ||
1 |
|||||||||||||
2 |
Внедрение статистических методов УК |
||||||||||||
3 |
Обучение руководящего состава |
||||||||||||
4 |
Модернизация |
||||||||||||
5 |
Автоматизация лаборатории |
||||||||||||
6 |
Внедрение 1С бухгалтерии |