Расчет редуктора конвейера

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2010 в 20:02, курсовая работа

Краткое описание

Полный расчет всех показателей.

Оглавление

1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода.
3

2. Расчет зубчатых колес редуктора
4

3. Предварительный расчет валов
6

4. Конструктивные размеры шестерни и колеса
7

5. Конструктивные размеры корпуса редуктора
7

6. Расчет цепной передачи
8

7. Первый этап компоновки редуктора
10

8. Проверка долговечности подшипника
11

9. Второй этап компоновки редуктора
14

10. Проверка шпоночного соединения
15

11. Уточненный расчёт валов 15

12. Выбор сорта масла 17

13. Сборка редуктора 18

14. Список используемой литературы

Скачать в ZIP (115.83 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

курсовик вариант 1.doc

— 387.00 Кб (Скачать)
 

                                               СОДЕРЖАНИЕ 

  1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода.
 3
   
  1. Расчет  зубчатых колес редуктора
 4
   
  1. Предварительный расчет валов
 6
   
  1. Конструктивные  размеры шестерни и колеса
 7
   
  1. Конструктивные  размеры корпуса редуктора
 7
   
  1. Расчет  цепной передачи
 8
   
  1. Первый  этап компоновки редуктора
 10
   
  1. Проверка  долговечности подшипника
 11
   
  1. Второй  этап компоновки редуктора
 14
   
  1. Проверка  шпоночного соединения
 15
   
11. Уточненный  расчёт валов 15
   
12. Выбор сорта масла 17
   
13. Сборка  редуктора 18
   
14. Список  используемой литературы 19
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

1. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт

     

  Технические данные

 

  Мощность  P=0.5 кВт

  Окружная  скорость V=0.25 м/с

  Диаметр барабана Д=250 мм

  Расчетный срок службы 5 лет

 

    1. Определение общей КПД установки
 

    ; 

   где: =0,98 - КПД соединительной муфты

       =0,99 – КПД быстроходной передачи

       =0,92 - КПД  тихоходной передачи

       =0,99 - КПД  ременной передачи

       =  Потери на трение в опорах каждого вала n-количество валов 

; 

    1. Мощность  быстроходного вала
 

    ;

    кВт

     кВт

     кВт 

    Исходя из табл. 1принимаем:

    Модель 71В4

    Скольжение 7.5%

    Мощность 

    Частота вращения 1500 об/мин 

    1. Определяем  номинальную частоту вращения.
 

                                  

    1. Угловая скорость быстроходного вала
 

    рад/с 

    1. Частота вращения приводного вала

    1. Определяем  передаточное число

    Быстроходная  передача редуктора принимаем 

    Тихоходная  передача редуктора принимаем    

          

1.7 Мощность вала  на входе в редуктор

   -частота вращения вала

  

обр/мин

  

рад/с

    1. Вращающий момент на валу

    нм

    1. Мощность на промежуточном валу редуктора

    Частота вращения вала

    Угловая скорость вала

    рад/с

    Вращающий момент на валу

    нм

    1. Мощность вала на выходе из редуктора

    кВт

    Частота вращения вала

    обр/мин

    Угловая скорость вала

    рад/сек

    Вращающий момент на валу

    нм

    1. Мощность потребителя

    кВт

    Частота вращения

     об/мин

    Угловая скорость

    рад/с

    Вращающий момент

     
     
     
     

Наименование Усл. Обозн. Ед.изм. Вал эл.дв. Вал на входе Промеж.

вал

 Вал на выходе Вал

потреб

А Б В Г Д
Передаточное  число U -     2 31.5 1.16
Мощность N кВТ 0.75 0.74 0.7 0.55 0.65
Частота вращения N Об/мин 1387.5 1387.5 694 22 19
Угловая скорость
Рад/с 145 145 72.6 2.3 1.98
Вращающий момент M Н
м		 5.1 5.1 9.64 239 328
 
 

2. Расчет  зубчатых колёс редуктора 

2.1 Выбор материалов для передач 

Так как в  задании нет особых требований в  отношении габаритов передачи, выбираем материалы со средними механическими характеристиками по таблице 3.3:  для шестерни сталь 45, термообработка – улучшение, твёрдость НВ 230; для колеса - сталь 45, термообработка – улучшение, но твёрдость на 30 единиц ниже – НВ 200.

      Допускаемые контактные напряжения

где sн lim b – предел контактной выносливости при базовом числе циклов. По табл. 3.2[1] для углеродистых сталей с твёрдостью поверхностей зубьев менее

НВ 350  и термообработкой (улучшение)

 

КHL – коэффициент долговечности; при числе циклов нагрузки больше базового, что имеет место при длительной эксплуатации редуктора, принимают КHL=1; [n]H=1,1

2.2Принимаем допускаемое напряжение по колесу

Для шестерни

                                      МПа

Для колеса

                                      МПа

Тогда расчетное  допускаемое напряжение

МПа 

    Коэффициент нагрузки , несмотря на симметричное расположение колес относительно опор, примем выше для этого случая, так как со стороны клиноременной передачи действуют силы, вызывающие дополнительную деформацию ведомого вала и ухудшающие контакт зубьев. Принимаем предварительно по табл. 3.1[1], как в случае несимметричного расположения колес, значение =1,25.

  Принимаем коэффициент ширины венца по межосевому расстоянию

 

  Межосевое расстояние из условия контактной выносливости активной поверхности зубьев (по формуле (3.7) [1]). 

  

  

мм

  Принимаем =50мм

  Нормальный  модуль зацепления

  

мм;  принимаем

   (стр.36 [1])

2.3 Угол наклона зубьев . Определим число зубьев шестерни и колеса:

  

  

  Принимаем z1=33

  Тогда :

  

  

Информация о работе Расчет редуктора конвейера