Товароведная характеристика ассортимента и потребительских свойств кожаной обуви в ООО «Аскания»

     Физическая  долговечность обуви зависит  от износостойкости деталей (или  материалов, из которых они изготовлены) и износостойкости обувных креплений (деталей заготовки между собой, низа обуви с заготовкой, деталей низа между собой, каблуков). Прочность перечисленных обувных креплений нормируется ГОСТ 21463—87 «Обувь. Нормы прочности». Нормы прочности швов соединения деталей заготовки дифференцированы в зависимости от вида материала верха, вида скрепляемых деталей (для обуви из юфти), а ниточные швы — от количества строчек в шве. Нормы прочности крепления подошвы с заготовкой верха различаются по методам крепления, видам материала подошвы, толщине подошвы и половозрастным группам обуви (для химических методов крепления низа), видам скрепляемых материалов (для ниточных, гвоздевого и винтового методов крепления). Нормы прочности крепления деталей низа между собой в обуви ниточных методов крепления различаются по видам скрепляемых деталей и материалов и методам ниточных креплений. Нормы прочности крепления каблуков дифференцированы по видам материала верха, поло-возрастным группам обуви, высоте каблука.

     Существенное  влияние на долговечность обуви  оказывает формоустойчивость ее носочной и пяточной части. Так, деформация и оседание жесткого задника приводят обувь в негодное состояние, а отремонтировать ее нельзя. Формоустойчивость носочной (и пяточной) части характеризуется величиной деформации подноска (и задника), которая зависит от вида материала верха и подноска (и задника).

     Сохраняемость — способность обуви сохранять  первоначальную форму и размеры, исходный уровень потребительских  свойств при хранении в нормальных условиях, которые регламентированы ГОСТ 7296—81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение». [10, С. 231]

     Ремонтопригодность  различных конструкций и деталей  обуви неодинакова. В обуви, изготовленной  рантовым, рантопрошивным методами и  методом парко можно изношенную подошву отпороть от ранта и пришить  новую, а также легко заменить изношенные подметки или накладки, наклеенные на ходовую поверхность подошвы, резиновые и пластмассовые набойки.

     Эстетические  свойства обуви определяются ее силуэтом, формой и размерами носочно-пучковой части, формой и высотой каблука, пропорциями отдельных узлов и деталей, конструктивными и декоративными линиями, цветом и фактурой материалов (особенно на наружных деталях верха), наличием различных украшений, тщательностью исполнения обуви (сборки, формования, крепления низа, отделки) и маркировки, наличием дефектов.

     1.4. Требования к качеству  обуви

     Контроль  качества включает два этапа: 1) проверка качества обуви по внешнему виду; 2) проверка физико-механических показателей  качества обуви.

     На  первом этапе проверяют соответствие партии обуви образцу-эталону, сорт обуви, правильность ее маркировки и упаковки. Изготовитель проверяет каждую пару обуви в партии; продавец может проводить эту проверку выборочно в соответствии с ГОСТ 9289—78 «Обувь. Правила приемки». В зависимости от объема партии обуви ГОСТ 9289 78 устанавливает объем выборки (первой и второй). Выборку от партии отбирают методом случайного отбора: первую пару отбирают произвольно, а все последующие — через одинаковое количество пар (х), равное частному от деления общего количества пар обуви в партии (N) на объем выборки (п) или x=N/n. Кроме этого, ГОСТ 9289-78 устанавливает приемочные и браковочные числа для первой и второй выборок. Если в результате проверки первой выборки количество пар, переведенных в брак, меньше или равно приемочному числу для первой выборки, то партию обуви считают принятой. Если количество бракованных пар больше или равно браковочному числу для первой выборки, то всю партию бракуют. Если количество забракованных пар больше приемочного, но меньше браковочного числа, то отбирают вторую выборку. Пары, входившие в первую выборку, не участвуют в отборе обуви для второй выборки. По результатам проверки второй выборки партию принимают, если количество пар обуви, переведенных в брак в двух выборках вместе, меньше или равно приемочному числу для второй выборки. Если количество бракованных пар в двух выборках больше или равно браковочному числу для второй выборки, то партию бракуют. Интервал между приемочным и браковочным числами для второй выборки равен единице.

     Требования к внешнему виду кожаной обуви и основные правила ее сортировки установлены в ГОСТ 28371—89 «Обувь. Определение сортности », требования к маркировке и упаковке — в ГОСТ 7296— 81 «Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» и ГОСТ Р 51121—97 «Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования».

     Согласно  ГОСТ 28371—89 кожаную обувь делят  на стандартную (или сортную) и нестандартную. Стандартная обувь должна соответствовать  образцу-эталону по модели, фасону колодки  и каблука, материалам и расцветкам верха, материалам низа, применяемой фурнитуре, способу обработки и отделки верха и низа, маркировке. Она должна быть хорошо отформованной, отделанной, без пятен, складок и морщин. Обувь оценивают попарно. Обувь в паре должна быть одинаковой по размеру и полноте, цвету, мерее и фактуре поверхности материалов. Сортность пары обуви устанавливается по худшей полупаре и наиболее существенному дефекту. При этом на полупаре не ограничивается количество наименований дефектов, допустимых в стандартной обуви. Оговаривается лишь размер дефекта, степень его выраженности и место расположения на деталях. Так, в повседневной сортной обуви на одной полупаре могут присутствовать 26 наименований дефектов, указанных в таблице ГОСТа 28371—89, в допустимых пределах, а в модельной — 19 наименований дефектов. Размеры допусков для модельной обуви меньше, чем для повседневной. Существующее положение необходимо исправить, ограничив количество допустимых дефектов на одной полупаре стандартной обуви.

     ГОСТ 28371—89 определяет перечень «критических» дефектов, недопустимых в стандартной обуви. К ним относятся: сквозные повреждения деталей обуви; растрескивание, отслаивание и липкость покрывной пленки материала верха и подкладки; несоответствующие размер и полнота обуви; несоответствующий фасон колодки; неправильное расположение (соединение) деталей; неразглаженный шов, плохое соединение швов; неправильно поставленный каблук; неприклеенная подошва; неприклеенная или порванная подкладка; расщелины между деталями низа обуви; замины; незаделанные или плохо заделанные повреждения; выступающие механические крепители; неправильное комплектование пар обуви; неустойчивость покрытия кож; другие дефекты, при наличии которых невозможно использование обуви по назначению.

     Иногда обувь, поступившая в торговлю и приобретенная покупателями как вполне доброкачественная, имеет скрытые дефекты. При эксплуатации такая обувь быстро выходит из строя. Поэтому для защиты интересов покупателей ГОСТами 5394-89, 1135—88, 19116-84, 26165-84, 26166—84, 26167—84 установлены гарантийные сроки носки для обуви отечественного производства, в течение которых покупатель имеет право предъявлять претензии продавцу. [14, С. 117]

     Если  в течение гарантийного срока  при соблюдении покупателем нормальных условий эксплуатации и хранения обуви он обнаружит следующие дефекты: сквозной износ верха, стельки и подошв, осыпание красителя (покрытия), разрушение швов, перелом, раскол и отрыв каблука, оседание задника, то такая обувь подлежит обмену, или по желанию покупателя ему может быть возвращена полная стоимость обуви на день покупки.

     Продолжительность гарантийных сроков носки обуви  установлена в днях со дня продажи  через розничную торговую сеть или  с начала сезона, и дифференцирована в зависимости от вида материала подошвы и назначения кожаной обуви.

     На  втором этапе проводят проверку обуви  по физико-механическим показателям  качества: массе, гибкости, деформации подноска и задника, прочности обувных  креплений, водостойкости (для обуви  из юфти), линейным размерам и толщине деталей. И изготовитель и продавец осуществляют такую проверку только выборочно, так как при этом происходит разрушение обуви. Выборку производят методом случайного отбора от общего количества пар обуви в партии, прошедших проверку по внешнему виду. Пары, забракованные на первом этапе контроля качества, во втором не участвуют. Для определения деформации подноска и задника, линейных размеров (высоты обуви, каблука и задника, длины и ширины отдельных деталей), гибкости отбирают 0,1% от количества пар в партии, прошедших проверку по внешнему виду, но не менее одной пары; для определения массы обуви — 0,1%, но не менее трех пар; для определения водостойкости обуви — 0,2%, но не менее двух пар; для определения толщины деталей, прочности крепления каблука, набойки, подошвы с заготовкой верха, деталей низа между собой, швов соединения деталей заготовки — 0,05%, но не менее одной пары. Если хотя бы по одному показателю отобранные образцы обуви не соответствуют требованиям стандартов, то по этому показателю проводят повторные испытания, но на удвоенном количестве пар. Образцы обуви во вторую выборку отбирают из той же партии, пары из первой выборки во второй не участвуют. Результаты повторного контроля распространяются на всю партию. [14, С. 118] 
 

     2. Характеристика ассортимента  и потребительских свойств кожаной обуви в ООО «Аскания».

     2.1. Субъект, объект и методы исследования

     Субъектом исследования является   Общество с ограниченной ответственностью «Аскания» существует на рынке г. Новосибирска и Новосибирской области на основе Свидетельства о постановке на учет в налоговом органе юридического лица, образованного в соответствии с законодательством Российской Федерации, по месту нахождения на территории Российской Федерации, уже 10 лет. В 1995 году при открытии этой организации был основан первый розничный магазин.

     Мы  рассмотрим магазин находящийся  по адресу: г. Новосибирск,  ул. Ленина,12.

       Объектом  исследования является женская кожаная обувь, представленная в ООО «Аскания».

       Методы  исследования

       Для определения значения показателей качества товаров применяют различные методы.

       Измерительный метод основан на информации, получаемой с использованием измерительной техники. Основным достоинством измерительного метода является объективность, Этот метод позволяет получать легко воспроизводимые числовые значения свойств и показателей качества, которые выражаются в конкретных единицах: граммах, литрах, ньютонах и т. д. К недостаткам этого метода следует отнести сложность и длительность некоторых измерений а в ряде случаев: и необходимость разрушения образцов, Основные разновидности измерительного метода - механические физические, химические, биологические.

       Механические  методы - динамометрия, релаксометрия, определение гибкости, твердости, ударной вязкости и др., широко используется в товароведной практике. С их помощью определяют различные формы проявления деформационно-прогностных свойств материалов и товаров, т. е. свойств, которые во многом определяют качество любого товара. Измерение показателей механических свойств сопровождается, как правило, разрушением образца.

       Физические  методы - наиболее многочисленны. Они  используются для определения показателей различных физических свойств товаров: термических, оптических, электрических, структурных и многих других.

       Измерение физических свойств в зависимости от метода испытания могут происходить как с разрушением, так и без разрушения образцов,

       Химическими методами пользуются для количественной или качественной характеристики различных  свойств товаров (структуры, отношение  к действиям различных реагентов, окружающей среды). В товароведении широко применяются методы: неорганической, органической, коллоидной, физической химии и др.

       Биологические методы применяют для качественной и количественной характеристики биохимических, биологических и микробиологических свойств товаров органического происхождения с целью выяснения их устойчивости к воздействиям внешней среды.

       Органолептический метод основан на использовании  информации, получаемой е помощью органов чувств человека (зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса). При этом не исключается возможность использования некоторых технических средств, повышающих разрешающую способность органов чувств человека, например лупы, микрофона.

       Органы  чувств человека при органолептическом  методе выступают как бы приемником ощущений, а значение показателя качества определяют путем анализа полученных ощущений. С помощью органолептического метода можно учитывать как интенсивность, так и желательность ощущений при оценке показателей качества товара. При этом точность значений показателей качества зависит от квалификации и способностей экспертов, производящих оценку.

       Обычно  органолептическим методом оценивают  показатели в баллах, т. е. по шкале  желательности.

     2.2. Структура ассортимента  обуви по классификационным признакам

     Торговый  ассортимент в ООО «Аскания» формируют на основе следующей классификации: по виду материалов, по возрастному признаку, функциональному использованию, конструкции и т.д.

     В ООО «Аскания» обувь делится по виду материала верха: обувь с верхом из синтетических кож; обувь с верхом из искусственных кож; обувь с комбинированным верхом из хромовых и искусственных или синтетических кож; обувь из натуральной кожи.

     Подкласс  в ООО «Аскания» включает 4 групп обуви по половозрастному признаку: 1) мужская, 2) женская, 3) мальчиковая (с 245 (38) по 2 (43,5) размеры) предназначена для мальчиков в возрасте с 11 до 14 лет, 4) девичья (с 225 (35) по 255 (40) размеры) предназначена для девочек с 11 до 16 лет,

     В зависимости от назначения обуви  группа делится на 3 подгрупп: 1) повседневная обувь, 2) модельная (предназначена для кратковременной носки при торжественных случаях, соответствующая требованиям моды), 3) домашняя (обувь для носки дома).