Методы испытаний пластмасс

Образцы, которые в процессе испытания разрушаются за пределами  рабочей части (l3), или у которых  в процессе испытания обнаружены дефекты (пузыри, инородные для материала  включения, внутренние трещины и  т.п.), в расчет не принимают.

В случаях применения стандарта  в договорно-правовых и торговых отношениях по экономическому сотрудничеству в расчет не принимают образцы, которые в процессе испытания разрушаются за пределами расчетной длины (l0) или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты (пузыри, инородные для материала включения, внутренние трещины и т.п.).

Для каждого показателя вычисляют  величину стандартного отклонения по ГОСТ 14359-69 с точностью, предусмотренной  для вычисления среднего арифметического, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

Результаты испытания  записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

• наименование материала, наименование предприятия-изготовителя и номер партии;
• метод изготовления, основные размеры изделия и место вырезки образцов;
• метод изготовления образцов;
• условия кондиционирования;
• тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины l0;
• атмосферные условия в помещении, испытания;
• количество испытуемых образцов;
• тип испытательной машины и прибора измерения удлинения;
• скорость испытания;
• место и направление вырезки образцов из анизотропных пластмасс;
• среднее арифметическое значение для определяемых показателей;
• стандартное отклонение;
• дату испытания и обозначение настоящего стандарта.

2. Метод испытания на сжатие

Режим и метод изготовления образцов указывают в нормативно-технической  документации на конкретную продукцию. Образцы должны иметь чистую гладкую, ровную поверхность, безвздутий, сколов, трещин, раковин и других видимых  дефектов.

Испытание проводят в условиях кондиционирования по ГОСТ 12423 при  температуре (23±2)°С и относительной  влажности (50±5)%, если в нормативно-технической  документации на конкретную продукцию  нет других указаний.Устанавливают  образец между опорными площадками так, чтобы вертикальная ось образца совпадала с направлением действия нагрузки. Регулируют машину до осуществления соприкосновения образца с площадками.Устанавливают выбранную скорость сближения опорных площадок.Машину приводят в действие и записывают значения определяемых показателей или кривую «нагрузка—деформация» при сжатии.

Результаты испытания  записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

• наименование предприятия-изготовителя и номер партии; наименование пластмассы;
• метод изготовления, основные размеры, форма образцов; количество образцов;
• способ кондиционирования и условия испытания в случаях, отличающихся от предусмотренных в настоящем стандарте;
• способ измерения деформации;
• скорость испытания;
• значения определяемых показателей каждого образца и их среднее арифметическое;
• дата испытания;
• обозначение настоящего стандарта.

3. Метод испытания на статический изгиб.

Сущность метода заключается  в том, что образец для испытаний, свободно лежащий на двух опорах, кратковременно нагружают в середине между опорами. При этом определяют следующие показатели:

изгибающее напряжение и  значение прогиба в момент разрушения для пластмасс, разрушающихся при  заданной величине прогиба или до достижения этой величины;

изгибающее напряжение при  заданном значении прогиба для пластмасс, не разрушающихся при заданной величине прогиба или до достижения этой величины;

изгибающее напряжение при  максимальной нагрузке для пластмасс, у которых при заданной величине прогиба или до достижения этой величины нагрузка проходит через максимум;

изгибающее напряжение при  разрушении или при максимальной нагрузке, когда прогиб превышает  заданное значение прогиба, если это  предусмотрено в нормативно-технической  документации на пластмассу.

Испытание проводят на испытательной  машине, обеспечивающей равномерную  скорость v относительного движения нагружающего наконечника и опор и позволяющей  производить измерение нагрузки с погрешностью ±1 %, а прогиба - с  погрешностью ±2 %. Рекомендуется применять  испытательную машину, у которой  «смещение силоизмерительного устройства во всем диапазоне нагрузок составляет не более 2 мм. Расстояние между опорами  должно быть регулируемым.На испытательной  машине должно быть размещено устройство с нагружающим наконечником и  опорами. Сближение их должно проходить  с постоянной скоростью с учетом допусков.

Образцы изготовляют формованием  или механической обработкой. При  изготовлении образцов из плит толщиной более 10 мм плиту срезают до толщины 10 мм только с одной стороны. Способ, режим изготовления и размеры  образцов должны быть указаны в нормативно-технической  документации на материал. Образцы  должны иметь гладкую ровную поверхность  без вздутий, сколов, трещин, раковин  и других видимых дефектов. Время  от окончания изготовления формованных  образцов или заготовок для получения  образцов механической обработкой до их испытания должно составлять не менее 16 ч, включая и время на их кондиционирование, если в нормативно-технической  документации на материал нет других указаний.

Испытание проводят при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) % по ГОСТ 12423-66, если в нормативно-технической  документации на материал нет других требований.

Образец устанавливают на опоры широкой стороной . Если образец  подвергался механической обработке  с одной стороны, то его кладут на опоры той стороной, которая  не подвергалась механической обработке.  Нагружение образца проводят в середине между опорами плавно, без толчков. Если образец разрушается при  заданной величине прогиба или до достижения этой величины, то определяют нагрузку и прогиб при разрушении. Если образец не разрушается при  заданной величине прогиба или до достижения этой величины, то нагрузку определяют в момент достижения заданного  прогиба .Испытания продолжают до разрушения образца или до достижения заданной максимальной нагрузки, если это предусмотрено  в нормативно-технической документации на материал. В любом из этих случаев  определяют нагрузку и прогиб.

 Если при испытании  образца максимальное значение  нагрузки наблюдается до достижения  заданной величины прогиба, то  в этом случае определяют максимальную нагрузку и соответствующее ей значение прогиба. Если образец разрушается вне средней трети расстояния между опорами, то полученный результат не засчитывают и проводят повторно испытание на новом образце.

При испытании на изгиб  может быть разрушение от растягивающего напряжения, сжимающего напряжения и  напряжения на изгиб.Если при испытании  нескольких образцов происходят различные  виды разрушений, то полученные значения изгибающего напряжения статически неоднородны. В этом случае необходимо провести анализ всех результатов и  тщательно исследовать средние  арифметические значения и статистические отклонения.

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

а) наименование и марку  пластмассы (с указанием нормативно-технического документа);

б) способ изготовления образцов, дату изготовления и число образцов, а также фактические размеры  образцов;

в) условия испытания, включающие атмосферы кондиционирования и  испытания, расстояние между опорами, данные о стороне образца, к которому прилагалась нагрузка;

г) результаты испытаний  и способ их выражения, включая следующие  данные:

при разрушении образца:

вид разрушения каждого образца  для испытаний;

изгибающее напряжение каждого  образца в момент разрушения;

прогиб каждого образца  в момент разрушения;

при отсутствии разрушения образца:

изгибающее напряжение каждого  образца при заданном прогибе;

изгибающее напряжение и  прогиб каждого образца при максимальном значении нагрузки;

среднее арифметическое значение показателей и среднее квадратическое отклонение при его определении;

д) обозначение настоящего стандарта;

е) дату испытания.

 

 

                                    Заключение

В настоящее время пластмассы получили широчайшей распространение. Причиной такого распространения являются их низкая цена и легкость переработки, а также свойства, которые в  некоторых случаях уникальны. Пластмассы применяют в электротехнике, авиастроении, ракетной и космической технике, машиностроении, производстве мебели, легкой и пищевой промышленности, в медицине и строительстве, - в  общем, пластмассы используются практически  во всех отраслях народного хозяйства. Пожалуй, единственная область, где  использование пластмасс пока ограничено - это техника высоких температур. Но в скором времени они проникнут  и сюда: уже получены пластмассы, выдерживающие температуры 2000-2500°C. Развитие химических технологий, помогающих создавать вещества с заданными  свойствами, позволяет сказать, что  пластмассы один из важнейших материалов будущего. 

Библиографический список:

1. Кардашиди И.П., Мишустин В.И. Непродовольственные товары (товароведение): Учеб. пособие для средн. проф.-техн. училищ. - М.: Высш. шк., 1985. - 368 с.
2. А. П. Ходыкин, А. А. Ляшко. Товароведение непродовольственных товаров: Учебник – М.: Изд. «Дашков и К0». 2006 - 540с. 
3. Товароведение и экспертиза в таможенном деле: Учебник. В 4-х томах. Том I: Теоретические основы. Непродовольственные товары/ С. Н. Гамидуллаев, И. Н. Петрова, С. В. Багрикова, Т. А. Захаренко. – СПб.: Троицкий мост, 2010. – 480с.
4. Войчак А.В. Товароведение сырья и материалов: Учеб. пособие. –K.: Выща шк. Головное изд-во, 1989.— 279 с.
5. ГОСТ 11262-80 (СТ СЭВ 1199-78) Пластмассы. Метод испытания на растяжение (с Изменением N 1).
6. ГОСТ 4651-82 Пластмассы. Метод испытания на сжатие
7. ГОСТ 4648-71 Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб (с Изменениями N 1, 2, 3)