Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Января 2013 в 14:41, лекция
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ КАЧЕСТВА ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Экспертиза швейных изделий проводится в соответствия с задачей, поставленной заказчиком экспертизы.
Вначале эксперт проводит общее ознакомление с предъявлен¬ной на экспертизу партией товара:
Обметывание петель и закрепок, крепление фурнитуры проверяют внешним осмотром и подсчетом количества стежков.
Средство проверки — образец-эталон на материалы, линейка, рулетка, текстильная лупа.
Признак, характеризующий качество изделия — не должно быть слабины или натяжения материала; размер, форма, направление, совпадение поперечного рисунка по краю застежки — в соответствии с нормативно-технической документацией.
Выстегивание деталей
Метод проверки качества — органолептический и измерительный.
Средство проверки— образец-эталон, линейка, рулетка. В изделии без воротника измеряют от края середины горловины спинки до низа.
• Ширина спинки — между швами втачивания
рукавов в самом
узком месте или между краями пройм в
самом узком месте.
В изделиях с рукавами покроя «реглан» величина этого измерения зависит от формы проймы.
Для изделий с цельнокроенными рукавами такое измерение не проводится.
В изделиях с рукавами покроя «реглан» величина этого измерения зависит от формы проймы.
Для изделий с цельнокроеными рукавами такое измерение не проводится.
Признак, характеризующий качество изделия — соответствие образцу-эталону; не должно быть перекосов деталей; толщина (масса) и равномерность настила наполнителя — в соответствии с нормативно-технической документацией.
• Наличие внутренних прокладок
Метод проверки качества — органолептический. Проверяют на ощупь, сдвигая слои по отношению друг к другу.
Признак, характеризующий качество изделия — соответствие требованиям нормативно-технической документации.
• Допуски
Метод проверки качества — органолептический и измерительный.
Расположение, количество и размеры надставок проверяют по нормативно-технической документации.
Средство проверки — линейка, рулетка.
Признак, характеризующий качество изделия — соответствие требованиям нормативно-технической документации.
• Срезы
Метод проверки качества — органолептический и измерительный.
Обметывание, окантовывание, оплавление, высекание срезов проверяют внешним осмотром, измерением срезов.
Средство проверки — образец-эталон, линейка, рулетка. -
Признак, характеризующий качество изделия — соответствие образцу-зталону, требованиям нормативно-технической документации и технологическим режимам. Срезы должны быть эластичными, не должны осыпаться.
Методы основных и вспомогательных измерений
Методы основных и вспомогательных измерений проводят:
Измерение деталей изделий верхней одежды с бортами проводят на манекене.
Измерение деталей изделий без бортов, легкого платья, поясных изделий и белья — на столе.
Определение линейных размеров деталей изделий проводят следующим образом.
Плечевые изделия
Основные измерения Длина спинки — вдоль середины спинки от шва втачивания воротника до низа.
Расположение листочки,
прорезных и накладных
Поясные изделия (брюки)
Основные измерения
Длина по боковому шву — вдоль бокового шва от шва притачивания пояса до низа или от верхнего края до низа
Длина половины пояса или ширины по линии талии — по шву притачивания пояса от края передней половины до среднего шва. Вспомогательные измерения
Длина среднего шва — вдоль среднего шва от шаговых швов до шва притачивания пояса.
Поясные изделия (юбки)
Основные измерения
Длина юбки — вдоль середины переднего или заднего полотнища от шва притачивания пояса или верхнего края юбки до низа.
Методы проверки качества швейных изделий по физико-механическим и ХИМИЧЕСКИМ ПОКАЗАТЕЛЯМ
Методы проверки качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям с проведением лабораторных испытаний применяют в случае, если определить характер дефекта органолептическим методом не представляется возможным.
Проверка качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям предусматривает проведение следующих основных испытаний в лабораторных условиях (ГОСТ 16504-81):
Для проверки качества швейных изделий по физико-механическим и химическим показателям эксперт отбирает образцы (ГОСТ 20566-75) и оформляет их по единой форме.
Количество отбираемых
образцов швейных изделий устанавливаетс
От партии до 1000 единиц — отбирается не менее трех изделий;
От партии свыше 1000 единиц — отбирается три изделия и дополнительно одно от каждых последующих начатых 1000 единиц.
Для определения прочности крашения материалов изделий разного цвета в партии товара отбор образцов проводится по каждому цвету отдельно.
В Акте отбора проб, кроме данных, указывающих на принадлежность отобранных образцов к предъявленной на экспертизу партии, экспертом обязательно должна быть указана цель проведения лабораторных испытаний: наименование показателей, которые должны быть проверены на соответствие требованиям, предусмотренным соответствующим нормативным документом: стандартом или условиями договора купли/продажи.
Далее эксперт упаковывает, пломбирует образцы и передает их вместе с Актом отбора проб заказчику экспертизы для направления в независимую испытательную лабораторию.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку удвоенного количества изделий, отобранных от той же партии (ГОСТ 20566-75).
На основании результатов
проведенных органолептических
Последовательность проверки качества швейных изделий
Исходя из опыта контроля качества, внешний осмотр швейных изделий рекомендуется проводить в указанной ниже последовательности, которая гарантирует тщательный осмотр всех деталей и ускоряет процесс осмотра.
Осматривать изделия лучше слеза направо, сверху вниз, а в комплектных изделиях осмотр надо начитать с пиджака или жакета.
Верхние изделия с бортами и легкое платье с разрезом до низа следует осматривать вначале на манекене, затем на столе.
Легкое платье без разреза до низа, белье, сорочки, брюки, юбки — на столе.
Верхние изделия с бортами и легкая одежда с разрезом до низа Изделие надевают на манекен, соответствующий размеру изделия, передней стороной к проверяющему, застегивают на все пуговицы, оправляют воротник, лацканы. полочки, спинку, рукава (рисунок).
Вначале проводят общий осмотр изделий, определяя правильность посадки, симметричность парных деталей, ровноту и направление соединительных и отделочных швов, качество, частоту и ровноту строчек, направление и совпадение рисунка материала в полоску или клетку в симметричных деталях, качество влажно-тепловой обработки, правильность раскроя деталей по основе и утку, направление ворса в ворсовых и начесанных материалах, наличие внешних пороков материалов.
После общего осмотра изделий приступают к проверке качества изготовления отдельных деталей и узлов в следующей последовательности.
Воротник. Проверяют правильность натяжения материала, ровноту, форму и симметричность расположения концов, правильность обработки углов уступов, ровноту линии раскепа и отлета, правильность втачивания его в горловину и соединения с подворотником, наличие скрепок в уступах.
Полочки. Проверяют правильность направления полочек по отвесу, ровноту краев, симметричность и упругость лацканов, совпадение рисунка ткани правого и левого лацканов, правильность расположения и направления петель, качества их обметки в обметочных петлях, ровноту канта в обтачных петлях, правильность и прочность прикрепления пуговиц, частоту и розноту отделочных строчек, правильность направления швов стачивания вытачек и степень с утюжки их концов, ровноту линии низа.
Карманы. Проверяют правильность расположения карманов, ровноту их краев, правильность обработки клапанов, листочек и рамок карманов — их ширину, форму, совладение рисунка клапана и полочки, качество обработки углов и скрепок, соответствие подкладки верху клапана.
После осмотра с внешней стороны карман раскрывают и осматривают изнутри, проверяют чистоту заделки углов, правильность обработки мешковины.
Рукава. Проверяют правильность втачивания рукавов в проймы, их направление по отвесу, симметричность швов рукавов,
правильность конструктивной линии шва проймы и распределения посадки рукавов по пройме, степень заполнения рукава подкладкой, ровноту и чистоту подшивки низа, краев и углов шлиц, симметричность парных деталей на рукавах (шлевок, пат, пуговиц и др.) наличие прокладки в низках рукавов, крепление локтевых швов подкладки к локтевым швам материала верха.
Спинка. После осмотра переда изделия манекен поворачивают спинкой к проверяющему, последовательно осматривают со стороны спинки: правильность втачивания воротника в горловину, ровноту и частоту стежков нижнего воротника, ровноту отлета воротника и качество отделочной строчки, совпадение шва середины нижнего воротника со средним швом спинки или середины нижнего воротника с серединой спинки, правильность посадки рукавов и соединение спинки с полочками по плечевым и боковым швам, совпадение рисунка материала по среднему шву и ровноту среднего шва, качество обработки шлицы спинки — ровноту, чистоту краев и отвесности ее сторон, ровноту спинки по низу.
Подкладка. Изделие надевают на манекен подкладкой наружу и проверяют соответствие подкладки верху изделия по размеру и правильность ее обработки.