Условное  увеличение длины участка вследствие наличия местных сопротивлений,

             =13·10,28=133,64м.                                                                [4.4]                

    Фактическая длина  =350 м.

    Приведенная длина , [1], =133,64+350=483,64 м.                          [4.5]                  
 

    Конечное  давление, [1]:

             , где                    [4.6]                

     давление на вводе, ата; , [1].                                                                                        

    Полученное  давление удовлетворяет указанному выше промежутку:

            Р_к=148960 Па принадлежит промежутку  Р₁=149743,5…159726,4Па.

    Для более наглядного расчета составим таблицу, в которую внесем все  расчетные величины: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

    Выбор регулятора давления (РД) для ГРП

    В настоящее время для расходов газа больше 800-1000 нм³/час на ГРП промышленных предприятий  повсеместно используются регуляторы давления типа                                                                                                                                                                                                                РДУК-2 с пилотом Казанцева:

    РДУК-2-35: d_кл=35мм; пропускная способность V_∑Г=1000нм³/ч;

    РДУК-2-50: d_кл=50мм; пропускная способность V_∑Г=1400нм³/ч;

    РДУК-2-100: d_кл=100мм; пропускная способность V_∑Г=2700; 6000нм³/ч;

    РДУК-2-200: d_кл=140мм; пропускная способность V_∑Г=12000нм³/ч.

    Все регуляторы давления РДУК-2 пригодны для установки на давление за собой в интервале 0,005–6 ати.

    Для нахождения расчётной пропускной способности  намеченного к установлению РД применяем формулу, [1]:

         V_р.пр=V_т· нм³/час, где

    (∆р)_т=98650 Па, (р₂)_т=99636 Па, [1];                                                                  [4.7]                  

      ∆р=р₁–р₂=149846 -99829=50017Па; , (ρ_о)_т =0,73 кг/нм³ ; ρ_о =0,5 кг/нм³.

      Регулятор давления подбирают  так, чтобы загрузка была не  более 85% и не менее 10%.

            (B_max / V_{р пр})=(2082,25+2960/5667,25)·100=88%;

            (B_min / V_{р пр})=(880+5,53/5667,25)·100=15,63%;

    Окончательно  принимаем РДУК-2-100 с клапаном диаметром 100 мм, паспортная пропускная способность которого ∑V_г=6000 нм³/ч. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Заключение 

    Был произведен расчет общезаводского газопровода  с заданными нагрузками В_к/б (на коммунально-бытовые нужды), В_от (на отопление), В₁, В₂, В₃, В₄, В₅ (по цехам завода соответственно) и давлениями вначале газопровода и у последнего цеха. В результате расчета мы определили расходы газа по объекту газоснабжения ( , , , ,В_пр в месяц и в год), а также общий расход газа по объекту. Далее был предложен ситуационный план (согласно заданию), на котором указаны месторасположение цехов, расчетные участки, отводы, задвижки, конденсатоотводчики и т.д. Согласно ситуационному плану, строилась общая расчетная схема, на которой указывались длины участков и расходы газа (объемные), проходящие через определенные сечения газопровода.

    После этого расчета был произведен гидравлический расчет межцехового  газопровода низкого давления. В результате этого расчета были подобраны диаметры труб газопровода, с учетом условий равномерного распределения потерь по участкам газопровода, постепенным уменьшением диаметров при продвижении к последнему потребителю тупикового газопровода и суммы всех потерь, не превышающей половины конечного давления в газопроводе.

    Окончанием  расчета является гидравлический расчет газопровода среднего давления (от ввода до ГРП), а также подбор регулятора давления. В результате этого расчета определили диаметр трубопровода до ГРП, с учетом условия ограничения по давлению. Затем приступили к выбору регулятора давления для ГРП. При подборе РД была определена его пропускная способность, также в соответствии с ограничением по загрузке был выбран РД и просчитаны его максимальные  и минимальные загрузки.

    На  этом расчет газопровода был закончен. 
 
 
 
 
 
 

                                       

           
 
 
 
 
 
 

 

    Содержание 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Литература 

1. Несенчук  А.П. Промышленные теплотехнологии: Методики и инженерные расчеты оборудования высокотемпературных теплотехнологий  машиностроительного и металлургического производства. Учеб./ Мн.: Выш.шк., 1998. – 422 с.: ил.
2. Стаскевич Н.Л.Справочное руководство по газоснабжению. Л.: Гостопттехиздат, 1960. – 875 с.; ил.