Упаковка из бумаги

Содержание.

Введение…………..……………………………………………………………..3

1. Упаковка  из  бумаги.

     1.1 Свойства бумаги……………………………………………………..…..4

     1.2 Применение в упаковке…………………………..………………..……5

     1.3 Жиронепроницаемая бумага, пергамин  и пергамент…………..….….5

4. Методы получения бумажной массы…………………….………….…..9

 

2. Упаковка из  картона.

     2.1 Изготовление картона……………………………………………..……..10 

     2.2 Методы испытаний…………………………………………………….…14

     2.3 Специальные виды обработки……………………………………...……16

      2.4 Виды картонной упаковки.

             2.4.1 Складные картонные коробки……………………………..……19

             2.4.2 Выставочная упаковка с картонной  опорой…………….…..….19

             2.4.3 Коробки в стиле туб……………………………………….…...…27

              2.4.4 Сборные лотки……………………………...…………….……....29

              2.4.5 Блистер-упаковка…………………………………………...….…31 

       Заключение……………………………………………………………………….33

ВВЕДЕНИЕ

       Бумага - это материал, состоящий из мельчайших растительных волокон. Пространство между  волокнами заполнено минеральными веществами - наполнителями, цветообразователями, клеящими веществами, понижающими способность  бумаги впитывать влагу и др.

       Теоретически, любой волокнистый материал может  быть превращен в бумагу или картон, но с годами люди пришли к выводу, что наиболее пригодной для этой цели является древесина хвойных  деревьев: сосны, ели, пихты и в  меньшей степени древесина березы, осины и эвкалипта.

       В прежнее время - при ручном труде - использовалось тряпье и ветошь, чаще всего хлопкового происхождения. Для  изготовления бумаги и сегодня используется тряпье наряду с такими материалами, как лен, солома, бамбук, манильская пенька и т. д.

       Твердая древесина также может быть использована для изготовления бумаги, но она  не является экономичной и поэтому  используется в небольших количествах  в качестве верхних слоев для  особо прочных сортов картона. 
 
 
 
 
 
 
 

 

1. УПАКОВКА  ИЗ БУМАГИ. 

                                             1.1 Свойства бумаги 

       Бумага  измеряется плотностью, которая определяется массой 1 м² бумаги в граммах, и толщиной в микронах или миллиметрах.

       Яркость - это показатель степени отражения  белого света. Величина яркости выражается значениями в пределах шкалы от 1 до 100, причем за 100 принимается яркость  чистой окиси магния. (Нельзя изготовить бумагу с яркостью, равной 100). Яркость  нельзя путать с понятием «белизна», которое связано с описанием  цвета. Большинство высококачественных сортов бумаги и картона имеют  отражательную способность порядка 85. Чем ярче картон, тем больше возможностей для графического дизайна. Яркость  бумаги должна измеряться при помощи прибора, с тем, чтобы выбрать  наиболее приемлемые технологии печати.

       Бумага  является гигроскопичной и поглощает  или теряет влагу в соответствии с окружающей относительной влажностью и температурой. Равновесное влагосодержание  бумаги зависит от того, достигнуто ли равновесие относительно более низкой или более высокой влажности. Принято считать, что точный анализ влажности исходит из равновесия относительно более низкой влажности. Эффект известен как гистерезис.

       Физические  свойства бумаги в значительной степени  зависят от влагосодержания, и в  ряде случаев применения влагосодержание  бумаги во время процесса обработки  должно регулироваться во избежание  таких проблем, как избыточное скручивание. Поскольку физические свойства зависят  от влагосодержания, любая бумага должна проходить тест при точно регулируемой температуре и влажности. Согласно международным стандартам, тестирование должно осуществляться при температуре 23°С и влажности 50%.

       Бумага  является гигроскопичной: когда она  поглощает влагу, она расширяется, а при подсушивании - сжимается, что  может нарушить печать и приводку вырубных штампов. 

1.2 Применение  в упаковке 

       Бумага  имеет много преимуществ, с точки  зрения её использования в упаковке. Ее способность сохранять складку  делает этот материал идеальным для  изготовления пакетов, мешков, а также  листочков - вкладышей для фармацевтических и косметических продуктов. Пакеты и мешки используют также жесткость  бумаги для сохранения «стоячей»  формы, которая помогает наполнять  упаковки и придает им привлекательный  вид.

       Кулечки «саше», изготовленные из бумагосодержащих ламинатов, хорошо фальцуются на упаковочном  оборудовании, сохраняют «стоячее»  положение на витрине и сравнительно легко открываются благодаря  способности бумаги к разрыву. Крафт-бумага имеет хорошее сопротивление  прорыву, и это свойство может  быть использовано в мешках для цемента, сахара, муки и т.д. - весом от 25 до 50 кг, когда можно использовать несколько слоев. Пористость имеет важное значение для ряда операций по высокоскоростному разливу, когда скорость наполнения ограничивается необходимостью вытеснения воздуха из заполняемого продукта. Наконец, большинство упаковочных бумаг хорошо пригодны для печатания и могут содействовать снижению суммарных расходов, хотя колебание цен как на бумажную массу, так и на полимеры означает, что специалист по упаковке (технолог) и покупатель должны внимательно отслеживать их стоимость. Основным недостатком бумаги как упаковочного материала является отсутствие защиты от влаги, газов и запахов, хотя этот недостаток может быть устранен за счет нанесения полимерных покрытий, и/или алюминиевой фольги или за счет ламинирования. 

1.3 Жиронепроницаемая  бумага, пергамин и пергамент 

       Жиронепроницаемая бумага изготавливается из химической сильно размолотой целлюлозы. Тонкие волокна  плотно сбиты друг с другом и образуют структуру, плохо поглощающую жидкость. Такая бумага может также подвергаться дальнейшей обработке фтористыми веществами или покрываться поливинилдехлоридом, для увеличения барьера. Эти сорта  бумаги используются для упаковки закусок, печенья, кондитерских изделий и  других жирных продуктов.

       Пергамин - это в сущности усиленная жиронепроницаемая  бумага. Он суперкаландрирован и имеет  гладкую, плотную и полупрозрачную поверхность. Пергамины используются для упаковки масла, сала, а также  в случаях, когда кроме жиронепроницаемости  требуется ещё и полупрозрачность.

       Пергамент - это следующий - по мере возрастания  жиростойкости -тип бумаги. Когда  непроклеенная бумага обрабатывается серной кислотой, качество волокон  снижается, и продукт становится почти похожим на пластмассовую  пленку.

       Натуральная крафт-бумага - это самая прочная  бумага, используемая в тех случаях, когда требуется максимальная прочность. Светло-коричневая бумага используется для изготовления промышленных мешков, сумок с ручками и в качестве внутреннего и внешнего слоев  в многослойных мешках. Для придания промышленным мешкам большей прочности, крафт-бумага дополнительно крепируется. Способность к незначительному  растяжению повышает стойкость бумаги к удару (поглощение энергии разрыва). Бумага для пакетов с ручками  каландрируется для придания поверхности  приятного блеска. Волокнистая природа  и цвет натуральной крафт-бумаги не предполагают нанесения изящной  печати.

       В случаях, когда важное значение имеют  прочность и внешний вид, крафт-бумага может отбеливаться. Для тех случаев, когда материал будет запечатываться, крафт-бумага каландрируется или обрабатывается до машинной гладкости. Чаще всего такая  бумага используется для изготовления мешков для муки и сахара.

       Этикеточная бумага похожа на книжную бумагу. В  общем, требуемое качество печати и  будет определять выбор бумаги. Например, немелованная бумага используется только для штриховой печати или печати простых текстов. Бумага машинной гладкости  дает хорошие результаты, обеспечивая 110-строчный растр, а суперкаландрированная  бумага требуется для обеспечения 120- и 133-линейных растров.

       Чаще  всего, бумага, используемая для нанесения  печати на этикетки, покрывается с  одной или обеих сторон. Покрытие может быть матовым, тусклым, блестящим  или очень блестящим. Мелованная бумага с повышенным лоском изготавливается  в отливной машине. Покрытие сохнет на бумаге при наличии контакта с  нагретым и хорошо отполированным барабаном. В итоге, бумага имеет гладкую  и сверхблестящую поверхность.

       Твердая беленая сульфатная бумага - это  прочная белая бумага, состоящая  на 100% из беленой сульфатной массы, обычно проклеенная (с клеящими добавками) для увеличения влагостойкости. Такая  бумага - сплошь белая и используется для влажных пищевых продуктов, ящиков для замороженных продуктов, т.е. в тех случаях, когда важное значение имеет сохранение хороших  свойств во влажных условиях. Хорошо проклеенные бумаги этого вида часто  называют пищевым картоном, хотя они  не отвечают официальным стандартам картона по толщине. 

 

1.4 Методы  получения бумажной массы 

       Итак, обычная древесина содержит примерно 50% целлюлозы. Другими основными  компонентами является лигнин (который  сцепляет (соединяет) вместе целлюлозное  волокно и углеводы. Оба названных  компонента не являются по своему составу  волокнами и непригодны для изготовления бумаги. Целлюлозное волокно может  быть выделено из древесины различными способами, и именно способ определяет качество создаваемой бумажной массы.

       Самым быстрым и наиболее экономичным  способом выделения целлюлозы из древесины является механическое измельчение (размол) древесины. Однако механическая операция разрывает волокна и  уменьшает их прочностную длину. Подобная древесная масса используется для изготовления бумаги низкого  качества, например, газетной бумаги, и  в качестве примеси для более  дорогой массы, с тем, чтобы сократить  или улучшить структуру поверхности.

       Наименьшие  разрушения волокна имеют место  при использовании химических веществ, которые растворяют и удаляют  лигнин, оставляя пучки волокон (целлюлозу) неповрежденными. Могут быть использованы различные химические процессы; чаще всего применяются два процесса, основанные на обработке щелочными  и кислыми растворами.

       Волокна целлюлозы обрабатываются механически  в присутствии воды либо путем  размола. При размоле пучки волокон  разделяются на отдельные волокна, гидратируются и фибриллируются. Это сильно влияет на связь между  волокнами, а следовательно, и на прочность и проницаемость бумаги. Щадящий размол обеспечивает высокое  сопротивление надрыву, высокую  впитываемость и низкий предел прочности  на разрыв и растяжение. Усиленный  размол дает обратный эффект. Изготовитель бумаги сам регулирует степень обработки  в целях обеспечения оптимального баланса свойств - с учетом типа обрабатываемого волокна и создаваемого продукта. Целлюлозная масса для жиронепроницаемой бумаги размалывается до мельчайших частиц, в то время как масса для картона измельчается в меньшей степени.

       Натуральная бумажная масса имеет следующую  гамму цветов: от кремового до светло-коричневого  цвета. Чтобы придать массе белый  цвет, она отбеливается хлорсодержащими  соединениями или все чаще соединениями, содержащими кислород, например, перекисью  водорода или самим кислородом.

       В бумажную шихту добавляется множество  не волокнистых добавок и клеящих  веществ. Необработанная целлюлоза - это, в сущности, промокательная бумага, т.е. бумага с высокой степенью поглощения; клеящие вещества состоят из ряда добавок, которые делают бумагу водоотталкивающей. Известны следующие добавки:

• проклеивающие реагенты (смолы, канифоль): они регулируют 
  проникновение воды и красок;
• крахмалы, декстрин: они повышают сопротивление надрыву и 
  прочность    на    растяжение,    повышают    прочность    и    стойкость    к повреждению поверхности (сдиранию);
• смолы, прочные во влажном состоянии: они способствуют 
  сохранению прочности на растяжение во влажном состоянии;
• клей, тальк, двуокись титана: они обеспечивают хорошую 
  оптическую яркость и высокое качество печати.

 
 
 
 
 

2. УПАКОВКА  ИЗ КАРТОНА.