Производственные технологии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общая характеристика легкой промышленности.

 

Легкая промышленность является одной из важнейших отраслей по производству потребительских товаров  в промышленном комплексе Республики Беларусь, поэтому разработка направлений  ее развития имеет большое значение для повышения эффективности работы не только этой отрасли, но и народного хозяйства в целом.

В настоящее время  в легкой промышленности функционирует 2250 организаций (включая субъекты малого предпринимательства) различной формы собственности и ведомственной подчиненности, из них в подсекции DB «Текстильное производство» – 2073, в подсекции DC «Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви» – 177 организаций. Среднесписочная численность работников легкой промышленности составляет 129,9 тыс.человек, из них в подсекции DB «Текстильное производство» – 112,4 тыс.человек, в подсекции DC «Производство кожи, изделий из кожи и производство обуви» – 17,5 тыс. человек. 3,1 трлн.рублей, за 2010 год соответственно 5,3 трлн. руб. и 4 трлн. руб. [1]

Большинство крупных  предприятий отрасли были созданы  еще в советский период и ориентированы  на удовлетворение союзных потребностей, что обуславливает несоответствие существующих масштабов и структуры  их производства внутренним потребностям Республики Беларусь и соответствующего обеспечения необходимыми сырьем, энергетическими ресурсами и финансированием. Как следствие, промышленная политика отрасли была направлена на сохранение потенциальных объемов производства (в частности, посредством загрузки действующих мощностей за счет переработки давальческого сырья), «точечном» технологическом обновлении существующих производственных фондов, расширение и обновление традиционного ассортимента, а также развитие собственных товаропроводящих сетей в целях активизации экспорта и сохранения позиций на внутреннем рынке страны.

По этой причине производство в легкой промышленности в значительной степени сконцентрировано на крупных  предприятиях, что способствует большей  зависимости отрасли от положения  дел на отдельных предприятиях. В свою очередь сами предприятия оказываются менее гибкими при проведении реструктуризации, адаптации к изменяющимся условиям рынка; в поиске и освоении новых рынков. По данным Организации экономического сотрудничества и развития (ОЕСР) легкая промышленность входит в состав ведущих мировых отраслей промышленного комплекса. По уровню потребления и объемам продаж продукции она сегодня опережает такие крупные производства, как машино- и автомобилестроение, ВПК, химическую промышленность и другие отрасли. При этом объем потребления товаров легкой промышленности растет более высокими темпами, чем прирост населения Земли. Учитывая значительную роль легкой промышленности в обеспечении экономической и стратегической безопасности, занятости трудоспособного населения и повышении его жизненного уровня в новых геополитических условиях ведущие мировые страны уделяют особое внимание развитию отрасли и оказывают ей существенную инвестиционную поддержку.

Продукция легкой промышленности имеет устойчивый спрос, она востребована практически во всех сферах жизнедеятельности человека, начиная с его рождения, и в деятельности многих отраслей и структур экономики. Предприятия отрасли производят ткани и товары для дома, изделия повседневного спроса, в том числе медицинского назначения, одежду и обувь, в т.ч. лечебно-профилактическую одежду и обувь, способствующие восстановлению и поддержанию здоровья людей, рабочую и специальную одежду. Объемы производства и потребления товаров потребительского и медицинского назначения оказывают непосредственное влияние на экономическое, социальное, культурное и здоровое развитие общества. [1]

Текстильная подотрасль представлена 19 предприятиями, которые производят различные виды тканей: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые, пряжу всех видов, нетканые материалы, ковры и ковровые изделия, текстильную галантерею, швейные нитки. [4, стр138]

Индекс  производства  по  виду экономической  деятельности «Текстильное  и  швейное  производство»  в  январе-августе 2011 г.  по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года составил 106,1%. По отношению к июлю 2011 года он сократился на 5,4 п.п.

Объем производства текстильной  и швейной промышленности в январе-августе 2011 г. в текущих ценах составил 5224,6 млрд. руб. (таблица 1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1 –  Динамика объемов производства некоторых  видов экономической деятельности

Источник: [2]

Также динамика объема текстильного и швейного производства в период 2009-2011 гг. представлена на диаграмме (рисунок 1).

Рисунок 2 – Динамика объемов производства

Источник: [2]

 

Индекс  производства  по  виду экономической  деятельности «Текстильное  и  швейное  производство»  в  январе-октябре 2011 г.  по  сравнению  с  соответствующим  периодом предыдущего  года составил 106,3%. Производство  основных  видов  продукции  текстильного  и  швейного производства характеризуется следующими данными: 

 

Таблица 2 - Производство  основных  видов  продукции  текстильного  и  швейного производства

Источник: [2]

В состав трикотажной подотрасли входят 16 предприятий, которые производят трикотажные изделия верхнего ассортимента и изделия бельевого ассортимента, а также чулочно-носочные изделия.

В составе швейной подотрасли 26 предприятий. Их основная продукция — мужские и женские костюмы, пальто, детская одежда, белье, головные уборы, меховые изделия.

Кожевенно-обувная подотрасль представлена 37 предприятиями, выпускающими кожи для верха и подкладки обуви, кожи шорно-седельные, кожи технические, кожи одежно-галантерейные, обувь различного назначения, кожевенно-галантерейные изделия, искусственную кожу и меховые изделия.

Низкая конкурентоспособность большинства изделий связана, прежде всего, с технической отсталостью предприятий отрасли. Уровень износа активной части основных производственных фондов в целом по концерну «Беллегпром» составляет 80 %.

В легкой промышленности республики самой крупной по объему выпускаемой продукции является текстильная подотрасль. Ее доля в общем объеме валовой продукции отрасли составляет 43,5 %.

Второй по значению в республике является швейная подотрасль, доля которой в валовой продукции легкой промышленности составляет 30,4 %.

Кожевенно-обувная подотрасль производит 26,1 % валовой продукции легкой промышленности республики

Развитие трикотажной подотрасли будет осуществляться путем дальнейшего повышения технического уровня производства и внедрения новых технологий; обновления и расширения ассортимента за счет использования новых видов сырья, разработки новых коллекций; сокращения затрат на производство за счет рационального использования сырья и материалов, экономии топливно-энергетических и повышения эффективности использования трудовых ресурсов, совершенствования организационной структуры управления, сокращения затрат на содержание зданий и сооружений; повышения качества выпускаемой продукции; активизации маркетинговой и сбытовой деятельности; расширения рынков сбыта.

Развитие предприятий кожгалантерейной подотрасли планируется осуществлять за счет производства высококачественных изделий, обеспечения их устойчивой конкурентоспособности по качеству и ценам; использования новых современных материалов; внедрения новых технологий, в том числе ресурсосберегающих; применения новых способов декорирования изделий; дальнейшего повышения функциональности и улучшения потребительских характеристик изделий.[4с.141-142]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ассортимент и перспективы развития производства нетканых материалов.

 

Нетканые текстильные материалы имеют широкое применение в быту, технике и медицине. Область их применения определяется характером особенностей, присущих НТМ: объемность, воздухопроницаемость, хорошая тепло- и звукоизоляционная способность и т.д.

Нетканые материалы для одежды как заменители тканей и трикотажа должны имитировать поверхностные и пластические эффекты тканей и трикотажа. Для изготовления платьев, блузок, мужских сорочек вырабатываются тонкие и легкие полотна, а для пошива костюмов, курток, пальто — относительно тяжелые, плотные, жесткие с поверхностью типа репса или, наоборот, мягкие, напоминающие шерстяные ткани. Выпускаются нетканые полотна, имитирующие вельвет и бархат, много цветные с рисунком в виде тающих полос нерегулярного ритма, с эффектами меланжа.

В промышленности НТМ применяют как упаковочные, обивочные, изоляционные, фильтровальные, обтирочные материалы и т.д. В медицине НТМ используют в качестве перевязочных, одежных и других лечебно-профилактических и санитарно-гигиенических материалов как длительного, так и одноразового пользования. [3с.468]

Нетканые текстильные материалы (полотна) классифицируются, прежде всего, по способам производства (способам скрепления настила), основанного на механических, физико-химических и комбинированных технологиях.

Нетканые материалы, полученные механическими способами производства, подразделяются на вязально-прошивные и иглопробивные.

Вязально-прошивные нетканые материалы в зависимости от вида применяемого настила подразделяют на холстопрошивные, нитепрошивные и тканепрошивные. Если настил представляет собой волокнистый холст, то полученные из него полотна называются холстопрошивными; если настил состоит из системы нитей или имеет каркас из ткани или другого материала — нитепрошивными и тканепрошивными соответственно.

Холстопрошивные нетканые материалы представляют собой волокнистый холст, скрепленный трикотажным переплетением, образуемым из хлопчатобумажной пряжи, вискозных комплексных или капроновых нитей.

Из холстопрошивных нетканых материалов изготовляют женские платья, халаты, пляжные ансамбли, детскую и спортивную одежду, пальто, мужские сорочки. Эти материалы обладают рядом ценных свойств. Пористость и рыхлость структуры сообщает им хорошие теплозащитные свойства и воздухопроницаемость, они гигроскопичны и имеют удовлетворительную износостойкость. Основной их недостаток — большое увеличение ширины со значительной долей пластических деформаций, в результате чего одежда быстро теряет форму и сминается. При влажно-тепловых обработках эти материалы значительно усаживаются по длине, часто неравномерно. Вследствие слабого закрепления волокон холста в структуре на них легко образуются пил ли.

Для уменьшения растяжимости холстопрошивных материалов увеличивают плотность прошива, применяют комбинированные переплетения, мерсеризуют материалы. Чтобы снизить усадку при отделке, используют оборудование, исключающее вытягивание материала, сообщают ему усадку на тканеусадочных машинах, обрабатывают полотно синтетическими смолами.

Нитепрошивные нетканые материалы («Малимо») состоят из трех систем нитей: продольных, поперечных и скрепляющих. Если раньше нитепрошивные материалы использовались в основном как обтирочные, то в настоящее время они применяются для изготовления платьев, блузок, костюмов, сорочек, изделий детского ассортимента.

Нитепрошивные материалы имитируют основовязаный трикотаж, хотя имеют несколько менее пористую структуру. Они обладают достаточной воздухопроницаемостью, гигроскопичностью и теплозащитными свойствами, но меньшей, чем трикотаж, устойчивостью к истиранию. По сравнению с холстопрошивными нитепрошивные нетканые материалы обладают большей формоустойчивостью.

Для пошива платьев и блузок вырабатываются нитепрошивные материалы разреженных структур с эффектом меланжа, получаемым применением мулинированной пряжи (скрученной из нитей разных цветов) и разноцветных поперечных нитей; с вертикальными полосами, создаваемыми продольными нитями разных цветов; пестровязаных структур. Большое количество полотен выпускается с печатными рисунками.

Для изготовления платьев и костюмов применяются материалы относительно плотных структур, с модной шероховатой и грубоватой, иногда мелкозернистой поверхностью; с рубчиками, создаваемыми сочетанием в полотне нитей пологой, повышенной и фасонной крутки, разноусадочных нитей, нитей разной толщины, в том числе ровницы. Выпускаются также гладкокрашеные, печатные или пестротканые полотна, гармонирующие между собой по цвету и структуре.

Тканепрошивные нетканые материалы («Малиполь») состоят из легкого каркаса, прошитого системой ворсовых нитей. В качестве каркаса используются ткани, трикотажные полотна, полотна «Малимо» и пленки. На одной стороне каркаса располагаются ворсовые петли, на другой стороне ворсовая нить закрепляется переплетением трико, что придает материалу вид двухлицевого трикотажа.

Тканепрошивные материалы могут быть махровыми (с петельчатой поверхностью) и ворсовыми, если петли начесываются. Махровые полотна используются для изготовления мужских сорочек, пляжных ансамблей, платьев, детских изделий, ворсовые — пальто и спортивной одежды.

Тканепрошивные материалы вырабатываются гладкокрашеными, печатными, с меланжевыми эффектами, достигаемыми применением пряжи, смешанной из волокон, различно воспринимающих красители, меланжированной пряжи, разноцветных, по-разному расположенных ворсовых нитей.

Иглопробивные нетканые материалы вырабатываются в виде ватинов из нитроновых и лавсановых волокон, используемых как теплозащитный материал для пошива пальто, курток, стеганых изделий, изготовления зимних одеял, декоративных изделий, основы для синтетической кожи. Кроме этого, тяжелые полотна (до 800 г/м²) применяют для изготовления обувных стелек, напольных покрытий коврового типа.[4 с.195-196]

Из нетканых текстильных материалов физико-химических способов производства наиболее распространены клеевые.