Проектирование заготовительной секции по изготовлению верхней мужской одежды

 

Введение

 

     Швейная промышленность  занимает особое место в пополнении  потребительского  рынка  товарами  народного потребления. В настоящее время идёт активный  процесс  формирования  новых структур промышленности рыночного типа. Швейная промышленность ставит перед собой следующие задачи:

     сокращение срока  запуска новых моделей в производство;

     повышение качества  изготовления лекал и раскладок;

     расширение ассортимента  выпускаемой продукции;

     повышение качества  изготовления продукции;

     контроль и оптимизация использования ткани в процессе производства;

     оптимизация работы  швейного цеха и загрузки оборудования.

      Выполнение выше  перечисленных задач является  залогом успеха продукции,  выпускаемой  любым  швейным  и  трикотажным предприятием.

Изделия предприятий швейной отрасли легкой промышленности сопровождают и служат человеку на протяжении всей его жизни и являются показателями уровня жизни потребителя, а так же показателями уровня развития отрасли в целом. Успешная дорога к потребителю лежит в условиях жесткой рыночной конкуренции, в том числе и с известными мировыми производителями.     В результате  от предприятий легкой промышленности требуется не только опираться на свои традиции и накопленный опыт, но и шагать в ногу с мировыми достижениями в технике, технологии обработки изделий, технологии организации производства, менеджмента и маркетинга и, безусловно, соответствовать тенденциям современной моды .

   В  условиях поточного сборочного  производства, к которому относится швейная промышленность, ведущее место занимает технология соединения деталей одежды. Для повышения качества швейных изделий большое значение имеют методы прогнозирования качественных показателей соединения их параметров и необходимые методы обработки, а также заранее определить гарантированные сроки эксплуатации одежды .

     При массовом производстве швейных  изделий решающая роль принадлежит  технологическому процессу, который  представляет собой экономически  и технически целесообразную  совокупность технологических операций по обработке, заготовке и сборке деталей и узлов швейных изделий, и изделия в целом .

     Большая роль в повышении эффективности  производства и выживания в  конкурентной борьбе сейчас принадлежит  информационным технологиям, которые  всё масштабнее проникают в сферу производства одежды. Современная технология позволяет механизировать и автоматизировать выполнение технологических операций, а также подготовительно-заключительных операций, выполняемых вручную. В результате значительно повышается производительность труда, обеспечивается высокая точность сборки и стабильность обрабатываемых деталей, узлов и соединений в целом, а также снижается утомляемость и усталость операторов. Всё это создаёт технически обоснованные условия для производства стабильно качественной продукции .

     Использование малооперационной  технологии, средств организационной  и технологической оснастки, новейших  средств механизации и автоматизации  способствует максимальной концентрации  однородных технологических операций  на одном рабочем месте, что позволяет специализировать рабочие места при значительном сокращении затрат ручного труда за счёт ликвидации переместительных работ, при одновременном снижении монотонности и утомляемости.

           Целью данного курсового проекта является проектирование заготовительной секции по изготовлению верхней мужской одежды с применением современных методов обработки новейшего оборудования с целью производства одежды высокого качества.

 

 

 

 

 

 

 

1. Технологический раздел

1.1.Характеристика модели изделия

Ассортимент мужского пальто разнообразен. В зависимости от сезона, возраста и направления моды требования к мужскому пальто несколько меняются.

Для обеспечения высокого качества модели мужского демисезонного пальто должны быть учтены специфические свойства одежды как предмета потребления (потребительская стоимость) и продукта массового промышленного производства (стоимость).

           Для  мужского демисезонного пальто  наиболее значимыми показателями  качества являются эстетические, эргономические, эксплутационные, показатели технологичности и экономичности. Мужскому  демисезонному пальто предъявляются следующие требования: конкурентоспособность на внутреннем и мировом рынке, новизна модели и конструкции по силуэту, цветовому решению модели, устойчивость материалов и соединительных швов к разрывным нагрузкам, эксплуатационная технологичность, гигиеническое соответствие, износостойкость материала и элементов конструкции и др.

     Предлагаемая модель  отвечает  всем требованиям, предъявляемым  к одежде демисезонного назначения, и соответствует направлению моды.

 

Описание внешнего вида изделия.

     Мужское полупальто  прямого силуэта. Покрой рукова  классический втачной. Мужское полупальто  с центральной бортавой застежкой  на тесьму- молнию на манишке  и на 6 петель и пуговиц по борту.

    На переде обработаны  бокавые прорезные карманы с  листочками. Концы листочек втачные. По концам карманов установлены закрепки.

    Спинка со средним  швом. Воротник отлажной с отрезными  стойками и с открытыми бортами. Полупальто с приточной по низу подкладкой. На переде подкладки обработаны внутренние карманы с двумя обтачками за стегивающийся на тесьму – молнию.

 

Зарисовка модели мужского полупальто предоставлена на рисунке 1.

Перечень деталей кроя приводится в таблице 1.1.

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.1. – Перечень деталей кроя.

 

Номер и наименование деталей	Количество
	Лекал	Деталей в крое
Детали из основного материала 1.Перед 2. Спинка 3. Верхняя часть рукава 4.Нижняя часть рукава 5. Внутренний подборт верхний 6.Внутренний подборт нижний 7.Подборт 8.Деталь пот айной застежки 9.Верхний воротник 10.Нижний воротник 11.Стойка воротника 12.Внешний воротник манишки 13.Пдзор бокового кармана 14.Листочка бокового кармана 15.Подзор внутреннего  кармана 16.Обтачка горловины спинки 17.внутренний воротник манишки 18.Вешелка     Детали из подкладочного материала 19. Подкладка спинки 20. Подкладка переда 21. Верхняя часть подкладки рукава 22.Нижняя часть подкладки  рукава 23.Дталь потайной застежки 24.Кусочки для крепления 3*3 25.Кусочки для крепления3*4 26.Подкладка бокового  кармана1 27.Подкладка бокового  кармана2 28.Держатель карманов 29.Подкладка внутреннего  кармана1 30.Подкладка внутреннего  кармана2 Детали из прокладочного материала 31.Прокладка переда 32.Прокладка внутреннего  подборта 33.Прокладка подборта 34.Прокладка верхнего  воротника 35.Прокладка нижнего воротника 36.Прокладка стойки воротника 37.Прокладка внутреннего  воротника 38.Прокладка листочки  бокового кармана 39.Прокладка нижней части  рукава 40.Прокладка верхней части  рукава 41.Прокладка низа спинки 42.Прокладка горловины  спинки 43.Прокладка обтачки горловины  спинки	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1   1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1   1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	2 2 2 2 2 2 2 1          1 1 2 1 2 2 2 1 1 1   1 2 2 2 1 6 6 2 2 2 2 2   2 2 2 1 1 2 1 2 2 2 1 1 1

 

1.2 Характеристика материалов, применяемых для пошива изделия

 

 

          Таблица 1.2 – Характеристика материалов

Наименование материалов	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Наименование сырья и его содержание, %	Свободная договорная цена в рублях
1	2	3	4	5
Эластичное кружево 440	145	150	хлопок-100%	4000
Нитепрошивное полотно подкладка 387	160	38	хлопок-100%	3440
Эластичное полотно 235	180	228	хлопок 72/18-82,5 % лайкра 310-17,5%	14700
Трикотаж х/б (подкладка)40/1 (556)	160	130	хлопок-100%	3500

 

Таблица 1.3 – Технические требования к машинным стежкам и строчкам

Кодовое обозначение стежка, строчки	Швейные изделия, материалы	Вид строчки	Число стежков на 10 мм строчки	Условное обозначение (торговый номер) ниток	Номер иглы
				армированные
1	2	3	4	5	6
301	Мужское полупальто Драп чистошерстяной.	Стачивающая	5,5	36ЛХ	80
Продолжение таблицы 1.3.
1	2	3	4	5	6
301	Мужское полупальто Подкладка	Стачивающая	3	36ЛХ	80
304	Мужское полупальто Драп чистошерстяной	Закрепочная	7-16	35ЛЛ	90

1.3    Выбор методов  обработки, оборудования и оснастки

 

    Выбор методов обработки, оборудования, приспособлений малой механизации  производится с учетом технологических свойств материалов на основе следующих ТНПА:

1. ГОСТ 20521-75: Технология швейного производства. Термины и определения.
2. ГОСТ 24997-89: Детали швейных изделий. Термины и определения.
3. ГОСТ 24103-88: Изделия швейные. Термины и определения дефектов.

      Технологические процессы изготовления  швейных изделий являются основой  швейного производства и включают в себя всю совокупность операций по обработке и соединению деталей и узлов в определенной технологической последовательности. Выполнение этих операций может осуществляться последовательным, параллельным или параллельно-последовательным методами .

      При последовательном методе  каждая последующая операция  по обработке детали или узла  выполняется после завершения  предыдущей. Параллельный метод  предусматривает одновременное  выполнение нескольких операций (выполнение за один прием). Параллельно–последовательный метод представляет собой сочетание параллельного и последовательного методов выполнения технологических операций.

Для обработки узлов  мужских демисезонных полупальто на швейных предприятиях наиболее эффективным и прогрессивным является метод параллельной обработки. Чем большее количество операций выполняется последовательно на одной машине, тем выше производительность труда.

         В настоящее время соединение  деталей одежды производят следующими  способами: ниточным, клеевым, сварным и комбинированным.

         Ниточные соединения, выполняемые  на различных швейных машинах, занимают наибольший удельный  вес в производстве швейных  изделий, так как обеспечивают  большую прочность, эластичность  скрепления, красивый внешний вид  шва при сравнительной простоте процесса соединения. Ниточные соединения образуются швейными нитками, переплетающимися внутри или снаружи скрепляемых материалов.

       Клеевые соединения деталей образуются  прессованием с помощью различных  клеев. Этот способ для производства одежды получает все большее распространение, так как по сравнению с ниточным способом значительно повышает производительность труда и уменьшает трудоемкость изготовления изделий.

     Сварные соединения двух или  нескольких деталей из термопластичных материалов образуются под действием тепла и давления или без давления в зависимости от метода сварки.