Привод цепного конвейера
Курсовая работа, 07 Декабря 2010, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Цепные конвейеры предназначены для транспортирования сыпучих и штучных грузов. Тяговым элементом служат цепи, грузонесущим — настилы, ковши, лотки, полки и т.п.
Наличие цепей в качестве тягового элемента ограничивает скорость их (обычно υ < 1,0 м/с), но позволяет иметь большую длину транспортирования при значительной производительности.
Оглавление
задание
Техническое задание
1 Техническое предложение
1.1 Введение
1.2 Энергетический и кинематический расчеты привода
1.3 Расчет зубчатых передач редуктора
1.4 Расчет клиноременной передачи
1.5 Подбор муфты
1.6 Предварительный расчет валов
2 Эскизный проект
2.1 Конструкция зубчатых колес и валов
2.2 Смазка зацеплений и подшипников
2.3 Конструктивные элементы редуктора
2.4 Усилия в передачах
2.5 Расчет валов на изгиб и кручение
2.6 Подбор подшипников
2.7 Расчет шпоночных соединений
3 Технический проект
3.1 Проверка опасных сечений валов на долговечность
3.2 Конструкция рамы привода
3.3 Обоснование основных посадок
Список использованной литературы
Файлы: 1 файл
курсовая по дм.doc
— 967.50 Кб (Скачать)
Федеральное агентство по образованию
Государственное
образовательное учреждение высшего
профессионального образования
НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Р.Е. АЛЕКСЕЕВА
Дзержинский политехнический институт
Кафедра
Автомобильный транспорт
и механика
Привод цепного конвейера
(наименование темы или проекта)
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе по дисциплине “Детали машин”
(вид документа – проект дипломный, курсовой, исследовательская работа или часть и т.п.)
2009
г.
Содержание
задание
Техническое задание
1 Техническое предложение
1.1 Введение
1.2 Энергетический и кинематический расчеты привода
1.3 Расчет зубчатых передач редуктора
1.4 Расчет клиноременной передачи
1.5 Подбор муфты
1.6 Предварительный расчет валов
2 Эскизный проект
2.1 Конструкция зубчатых колес и валов
2.2 Смазка зацеплений и подшипников
2.3 Конструктивные элементы редуктора
2.4 Усилия в передачах
2.5 Расчет валов на изгиб и кручение
2.6 Подбор подшипников
2.7 Расчет шпоночных соединений
3 Технический проект
3.1 Проверка опасных сечений валов на долговечность
3.2 Конструкция рамы привода
3.3 Обоснование основных посадок
Список использованной литературы
Приложение А:
Техническое задание
Согласно варианту 13.09 имеют место следующие параметры:
Окружное усилие на звездочке Ft = 18 кН.
Окружная скорость звездочки V = 0.6 м/с.
Число зубьев Z = 8.
Шаг звездочки P = 125 мм.
Твердость поверхности зубьев HB > 350.
Долговечность L > 20000 ч.
Частота вращения двигателя n = 1500 мин-1.
1 Техническое
предложение
1.1 Введение
Цепные конвейеры предназначены для транспортирования сыпучих и штучных грузов. Тяговым элементом служат цепи, грузонесущим — настилы, ковши, лотки, полки и т.п.
Наличие цепей в качестве тягового элемента ограничивает скорость их (обычно υ < 1,0 м/с), но позволяет иметь большую длину транспортирования при значительной производительности.
Основными преимуществами цепных конвейеров по сравнению с ленточными являются возможность перемещения горячих (пластинчатые конвейеры, скребковые конвейеры), пылящих (скребковые конвейеры), крупнокусковых (пластинчатые конвейеры, ковшовые конвейеры) грузов при больших углах наклона трассы или даже в вертикальном направлении, работа в более тяжелых условиях.
По виду
рабочих и грузонесущих органов
цепные конвейеры подразделяют на пластинчатые
конвейеры, скребковые конвейеры, люлечные
конвейеры, полочные конвейеры, ковшовые
конвейеры и подвесные
В данной курсовой работе рассмотрено проектирование привода цепного конвейера, который состоит из рамы привода, клиноременной передачи, муфты и двухступенчатого редуктора.
1.2 Энергетический и кинематический расчет привода
Схема привода приведена на рисунке 1.2.1.
Рисунок 1.2.1
Определение КПД привода
На схеме (рис.
1.2.1), имеется клиноременная
Общий КПД привода:
hобщ = hкп hмф (hзп)2 (hподш)4, (1.2.1)
где h мф – КПД муфты,
hкп – КПД клиноременной передачи;
hзп – КПД закрытой зубчатой передачи,
hподш– КПД пары подшипников.
Назначается
hкп = 0.96,
hмф = 0.98,
hзп = 0.97,
hподш = 0.99.
Тогда:
hобщ = 0,96×0,98×(0,97)2× (0,99)4 = 0,85.
Подбор электродвигателя по мощности с учетом КПД
Мощность на выходе определяется как:
, (1.2.2)
где Ft – окружная сила на барабане, V – окружная скорость на барабане.
По техническому заданию V = 0.6 м/с, Ft = 18 кН.
кВт.
С учетом КПД требуемая мощность на электродвигателе:
, (1.2.3)
кВт.
Выбор и описание электродвигателя