Реконструкція електросталеплавильного цеху ТОВ "Електросталь" з метою збільшення продуктивності до 1 мільйона тонн і підвищення якост

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2012 в 22:17, дипломная работа

Краткое описание

Ціль роботи полягає в збільшенні річної продуктивності заводу «Електросталь» до 1 мільйона тонн та підвищенні якості металу, що виробляється.
Мета роботи передбачає розв’язання таких завдань:
1. Аналіз характеристики виробництва заводу, основних агрегатів.
2. Пошук та огляд відповідної літератури по проектуванню металургійного виробництва та по технологічним особливостям виплавки сталі.

Оглавление

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПІДПРИЄМСТВА I АНАЛІЗ СТАНУ ВИРОБНИЦТВА
1.1. Дільниця УКП
1.2. Дільниця МНЛЗ
1.3. Сировина та матеріали
1.4. Висновки
2. ПЕРСПЕКТИВИ РОЗВИТКУ
2.1. Перспективи розвитку та висновки про можливості існуючої схеми виробництва
2.2. Перспективи підвищення продуктивності підприємства
3. СУТЬ ПРОЕКТУ
4. ПРОПОЗИЦIЇ ЩОДО УДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЇ ОБРОБКИ СТАЛІ НА ДIЛЬНІЦI ПОЗАПІЧНОЇ ОБРОБКИ СТАЛИ
4.1. Анатлітичний огляд літератури
4.1.1. Рафінування металу від азоту
4.1.2. Азотаціія сталі в процесі випуску плавки
4.1.3. Азотація при позапічній обробці сталі на установці ківш-піч
4.1.4. Деазотація сталі при вакуумуванні
4.1.5. Десульфурація
4.1.6. Використання поршкового дроту
4.1.7. Рафінування металу порошкоподібними матеріалами
4.2. Розробка технології позапічної обробки сталі
4.2.1. Розрахунок основних параметрів обробки сталі на УКП
4.2.1.1. Розрахунок розкислення і легування
4.2.1.2. Розрахунок процесу десульфурації сталі в ковші
4.2.1.3. Визначення зниження температури металу
4.2.1.4. Розрахунок кількості і складу неметалевих включень
4.2.1.5. Розрахунок модифікування неметалевих включень
4.2.1.6. Розрахунок параметрів продувки сталі інертним газом
4.2.1.7. Технологічна інструкція обробки сталі на установці ківш-піч
4.2.2. Розробка основних параметрів обробки сталі на вакууматорі
4.2.2.1. Продувка металу інертним газом
4.2.2.2. Дегазація металу
4.2.2.3. Технологічні особливості проведення процесу вакуумування
5. ОРГАНІЗАЦІЙНИЙ ПЛАН
6. ЗАХОДИ ДО ПОЛІПШЕННЯ ЕКОЛОГІЧНОГО СТАНУ
6.1. Актуальність розділу
6.2. Цілі і завдання розділу
6.3. Новизна розділу
6.4. Практична значущість результатів
6.5. Огляд стану питання
6.6. Основні дослідження і результати
6.7. Підвищення екологічності виробництва
6.8. Супертоксичні викиди і їх скорочення
6.9. Перспективи досліджень по темі
6.10. Висновки
7. ЗАХОДИ ПО ОХОРОНІ ПРАЦІ, ТЕХНІКИ БЕЗПЕКИ І ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ
7.1. Вступ
7.2. Вимірювання температури в технологічних періодах
7.3. Модель розрахунку середньої температури металу в надпотужній ДСП і її застосування в АСУТП
7.4. Врахування масопереносу при обчисленні розподілу температури за глибиною вани
7.5. Висновок
8. ФІНАНСОВИЙ ПЛАН
8.1. Розрахунок виробничої програми основних цехів на планований період без організаційно-технічних змін
8.2. Розрахунок виробничої програми електросталеплавильного цеху на планований період при проведенні реконструкції
8.3. Розрахунок змін в калькуляції витрат на виробництво однієї тонни продукції
8.4. Розрахунок економічної ефективності інвестиційного проекту модернізації електросталеплавильного цеху
9. СПЕЦЧАСТИНА
9.1. Вступ
9.2. Вимірювання температури в технологічних періодах
9.3. Модель розрахунку середньої температури металу в надпотужній ДСП і її використання в АСУТП
9.4. Врахування масо переносу при розрахунку розподілу температури по глибині вани
9.5. Висновок
ВИСНОВОК
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
ПЕРЕЛІК ЗАУВАЖЕНЬ НОРМОКОНТРОЛЕРА