Маркетинг как специфическая функция управления предприятием

В 1962г. закончено проведение реконструкции помещения клееварного цеха, на базе которого создано хромовое производство, оснащенное современным технологическим оборудованием. Выпуск кожтовара по головному предприятию составил 212 млн. дм2. Были оборудованы лаковый и спилковый участки, цех ширпотреба, клееварный цех, очистные сооружения. Завод перевели на обеспечение теплоэнергией с ТЭЦ-2. Постоянно устанавливалось новое оборудование, увеличивалась численность рабочих, которая в 1960г. составила свыше 700 человек.

С 1 января 1970г. создано МПКО «Большевик», в состав которого вошли головное предприятие «Большевик», Смиловичский кожзавод, Минский кожсырьевой завод с общим объёмом производственных мощностей 285,0 млн. дм2 хромовых кожтоваров и 1200 тысяч условно крупных единиц обработки кожевенного сырья.

В 1985г. Минлегпром СССР принято решение о строительстве в д.Гатово Минского района кожевенного завода с последующим выносом МПКО на новую промплощадку. Заключён контракт с итальянской фирмой «Concerie Cogolo S.P.A.» на строительство «под ключ» завода мощностью 500 млн. дм2 кожтоваров из сырья крупного рогатого скота и 200 млн. дм2 кожтоваров из бахтармяного спилка. Проектом предусматривалось применение наиболее современной технологии производства, высокопроизводительного оборудования, чёткой, современной организации производства, а также хороших условий труда работающих, объем переработки ежесуточно – 130 тонн мокросолёного сырья, предусмотрен широкий ассортимент кожтоваров(24 артикула), в основном кожи с натуральным лицом разнообразных отделок.

31 октября подписан акт  рабочей комиссии о приёмке  в пуско-наладочную эксплуатацию  мощностей на строящемся заводе, начались работы по освоению  мощностей и по созданию нового  коллектива завода. В 1989г. выпущено 293, в 1990 – 382,5, в 1991 – 437,6 млн. дм2 кожтоваров. Одновременно в 1989г. проводилось поэтапное закрытие производства на старой промплощадке.

Параллельно со строительством завода возводился жилой комплекс, который включает в себя жилой посёлок общей площадью 80 тыс.м2, магазин торговой площадью 250 м2, дом быта – 22 рабочих места, два детсада – 420 мест.

20.05.1992 г. МПКО «Большевик»  реорганизовано в арендное предприятие  МПКО. С 15.05.1992 г. на площадях АП  МПКО было создано Белорусско-итальянское  СП «Амико».

21.12.1994 г. АП МПКО реорганизовано  в Открытое Акционерное Общество  МПКО. По состоянию на 1.01.2000г. численность  акционеров ОАО МПКО составила 4447 лиц. Как результат выполнения  программы реструктуризации, утверждённой  собранием акционеров, в 1997г. ОАО  МПКО выступило учредителем совместных  предприятий: Белорусско-кипрского  «Гатово-Теннери», Белорусско-ирландского  «Смиловичский кожевенный завод», Белорусско-итальяно-хорватского «Бел-Скин»  ООО.

Учредителем ОАО «Минское производственное кожевенное объединение» Минский район является Министерство по управлению государственным имуществом и приватизации Республики Беларусь. Общество является преемником прав и обязанностей названного арендного предприятия.

ОАО «Минское производственное кожевенное объединение» Минский район входит в состав концерна «БЕЛЛЕГПРОМ».

Многолетние традиции качества, импортное технологическое оборудование и самые современные химические материалы, новейшие технологии обработки кож, наличие экспериментальной базы и высококвалифицированный персонал являются залогом эффективной работы организации на внутреннем и зарубежном рынках кожевенных товаров.

Основным видом продукции ОАО «Минское производственное кожевенное объединение» Минский район является кожа натуральная и полуфабрикат дубленый. Предприятие производит следующие основные виды кож:

• кожа для верха, низа, подкладки обуви и галантерейных изделий;

• кожа для мебели;

• кожа «Краст»;

• кожа «Краст» для галантерейных изделий альдегидного метода дубления;

• кожа из спилка с различными видами отделок;

• полуфабрикат дубленый.

Информация о методах дубления:

• хромовое;
• растительное;
• хром-растительное;
• альдегидное.

Продукция выпускается из сырья кожевенного, требования к которому установлены в ГОСТ 382, ГОСТ 28425, ГОСТ 28509.

Краткая характеристика выпускаемой продукции представлена в таблице 2.1.

 

Таблица 2.1 – Характеристика и область применения продукции

 

Наименование продукции	Краткая характеристика, область применения
1. Кожа для верха, подкладки обуви  и галантерейных изделий.	Эластичная, с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью, со шлифованной лицевой поверхностью, гладкая, тисненая, ворсовая, неокрашенная, мятая, со специальным рельефным и декоративным рисунком, велюр, нубук, с гидрофобной и специальной обработкой, жировой обработкой, с двухцветным эффектом, полублестящие, матовые, барабанного, покрывного крашения, с анилиновой, полуанилиновой отделкой, эмульсионным и нитроэмульсионным покрытием, белая, черная, цветная, многоцветная, натуральная с поддубкой синтанами и отбеленная, с отделкой под «золото» и «серебро», с металлизированным, перламутровым, двухцветным эффектом.
2. Кожа для мебели	Эластичная, с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью, гладкая, тисненая, мятая, барабанного и покрывного крашения, с полуанилиновой отделкой, эмульсионным покрытием, черная, белая, цветная, многоцветная.
3. Жир животный технический (специальный)	Является исходным сырьем для производства мыла.
4. Клей мездровый, клей малярный	Предназначен для использования в строительной, химической и других отраслях промышленности.
5. Спилок гольевой	Предназначен для производства белковой колбасной оболочки.
6. Кожа легкодрапирующаяся	С естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью, эластичная, гладкая, тисненая, мятая, со шлифованной лицевой поверхностью, велюр, барабанного и покрывного крашения (в том числе анилиновой, полуанилиновой специальной отделкой), с эмульсионным покрытием, натуральная, черная, белая, цветная, многоцветная.
7. Кожа из спилка для верха  обуви и галантерейных изделий, для подкладки обуви	С искусственной лицевой поверхностью, гладкая, тисненая, со специальными видами отделок, велюр (в том числе с гидрофобной обработкой) неокрашенная, барабанного и покрывного крашения, с эмульсионным покрытием натуральная, черная, белая, цветная, многоцветная. Ворсовая, со специальной обработкой неокрашенная, барабанного крашения натуральная, черная, белая, цветная, многоцветная.
8. Кожа «Краст» для верха обуви	Эластичная, с естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью, гладкая (в том числе со специальной отделкой), тисненая, мятая, барабанного крашения, черная, цветная, натуральная.
9. Кожа для одежды	С естественной нешлифованной и подшлифованной лицевой поверхностью, гладкая, тисненая, мятая, со шлифованной лицевой поверхностью, велюр, барабанного и покрывного крашения, с анилиновой, полуанилиновой и специальными видами отделок, с эмульсионным покрытием, черная, белая, цветная, многоцветная.
10. Кожа хромового дубления для  протезов	С естественной нешлифованной лицевой поверхностью, гладкая, ворсовая (с отделкой по бахтарме) натуральная.
11. Полуфабрикат дубленый	Служит исходным сырьем для дальнейшей доработки на других предприятиях.
12. Мыло чешуйчатое, мыло кусковое	Предназначено для санитарно-гигиенических и промышленных целей.
13. Мыло жидкое техническое	Используется для обезжиривания сырья и полуфабриката кожевенного в процессе выработки кож хромового дубления.
14. Стружка кожевенная	Используется для производства обувных картонов, клея, удобрительной муки.
15. Отходы белковые	Предназначены для выработки мездрового клея, желатина.

 

Процесс производства кожи представляет собой совокупность многочисленных и очень разнообразных обработок сырья и полуфабриката, выполняемых в определенной последовательности.

Вся вода, используемая в технологическом процессе, по системам канализаций поступает на очистные сооружения, где при помощи многоступенчатой очистки ее очищают и повторно применяют в технологических процессах (более подробно процесс очистки будет рассмотрен в индивидуальной части программы практики). Твердые бытовые отходы предприятия вывозятся на центральный полигон складирования отходов «ЭКО РЭС», расположенный в поселке Прудище г. Минска.

Отходы от очистки технологических сточных вод после обезвоживания складируются на полигоне отходов производства, расположенном в поселке Шабаны г. Минска.

Предприятие поддерживает постоянное информационное сотрудничество с производителями химических материалов ближнего и дальнего зарубежья, организует проведение совместных опытных работ, цель которых – апробация и внедрение новых химматериалов и методик производства хромовых кож. Это способствует улучшению потребительских свойств выпускаемой продукции, соответствующих уровню зарубежных аналогов.

 

 

2.2 Финансово-экономический  анализ деятельности предприятия

 

В настоящее время ОАО "Минское производственное кожевенное объединение" Минский район является самым современным кожевенным заводом в Республике Беларусь и одним из наиболее технически оснащенных предприятий кожевенной отрасли на территории постсоветского пространства.

В организации внедрена и постоянно поддерживается система менеджмента качества в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2009. Сертификат зарегистрирован в Реестре Национальной системы подтверждения соответствия РБ под № BY/112 05.01. 019 0634 .

ОАО "Минское производственное кожевенное объединение" выпускает весь спектр натуральных кож и поставляет их за рубеж.

В числе иностранных партнеров присутствуют такие страны, как Россия, Украина, Литва, Чехия, Польша, Италия, Испания, Великобритания, Индия, Китай, Португалия [13].

Проведём анализ финансового состояния организации ОАО «Минское производственное кожевенное объединение» Минский район по состоянию на 01.01.2012 г. В таблице 1 приложения 1 рассчитан коэффициент текущей ликвидности. На начало года он составил 2,472, а на конец отчетного периода увеличился (3,253). Т. к. норматив коэффициента составляет >=1,3, то К1 имеет положительное значение. Далее рассчитан коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами, который на начало года составил 0,156, а на конец отчетного периода 0,504, т.к. норматив должен быть >=0,2, то К2 имеет также положительное значение. Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами на начало года составил 0,271, а на конец года 0,249, что соответствует норме, т.к. К3 должен быть <= 0,85. На рисунках 1,2,3 приложения 1 графически показано соотношение коэффициентов к норме.

Анализ структуры пассива бухгалтерского баланса и влияния основных разделов баланса на пополнение его активной части показано в таблице 1 приложения 2. Капитал и резервы на начало периода составили 53926 млн. руб., что составило 72,9 % в удельном весе; на конец периода этот показатель увеличился на 25305 млн. руб. и составил 79232 млн. руб., что в удельном весе 75,1 %. Прирост по этому показателю составил 2,3 %. Долгосрочные обязательства на начало периода составили 10450 млн. руб., что в удельном весе 14,1 %, а на конец периода этот показатель уменьшился и составил 9950 млн. руб. Снижение по долгосрочным обязательствам составило - 4,7 %. Краткосрочные же обязательства наоборот увеличились на 2,4 %. На начало периода этот показатель составил 9613 млн. руб., а на конец периода 16254 млн. руб. Пассив баланса на начало периода составил 73990 млн. руб., а на конец периода 105436 млн. руб. В таблице 2 приложения 2 показан расчёт доли  просроченных финансовых обязательств в имуществе организации, который на конец периода составил 0,027, а на конец года 0,013, что соответствует норме <= 0,5. На рисунках 1,2,3 приложения 3 показано графически изменение структуры пассива баланса за отчётный период, а также структура капитала и резервов и структура кредиторской задолженности.

Анализ структуры актива бухгалтерского баланса и его основных разделов показано в таблице 1 приложения 4. Внеоборотные активы на начало периода составили 50232 млн. руб., что в удельном весе составило 67,9 %, а на конец периода этот показатель увеличился и составил 52563 млн. руб. Оборотные активы предприятия на начало периода составили 23758 млн. руб., а на конец периода этот показатель вырос на 18 % и составил 52873 млн. руб. Валюта баланса на начало периода составила 73990 млн. руб., а на конец года этот показатель сильно вырос и составил 105436 млн. руб. На рисунках 1,2,3 приложения 5 графически показана структура изменения актива баланса. В таблице 1 приложения 5 рассчитана оценка платёжеспособности организации и оборачиваемости оборотных средств. Итак, коэффициент абсолютной ликвидности на начало периода составил 0,52, а на момент установления неплатёжеспособности 0,31. Этот коэффициент соответствует норме, т.к. Кабсл>=0,2. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств на начало года составил 2,46, а на конец года 3,45. Из этого следует, что оборачиваемость оборотных средств повысилась.

Анализ структуры прибыли организации и её использования показан в таблице 1 приложения 6. Прибыль организации за отчётный период составила 27001 млн. руб., что в сравнении с соответствующим периодом прошлого года уменьшилась на 2170 млн. руб., где прибыль от реализации составила 21005 млн. руб. (77,8 %), прибыль от операционных доходов и расходов составила 7799 млн. руб. (28,9 %), убыток от внереализационных доходов и расходов составил - 1803 млн. руб. (- 6,7 %). Распределенная прибыль организации составила 19346 млн. руб., а нераспределенная прибыль (вся с учётом нераспределенной прибыли прошлых лет) составила 5101 млн. руб. На рисунках 1,2 приложения 6 графически показаны источники прибыли, полученной в отчётном периоде и направления использования прибыли.

Проанализируем показатели использования средств организации и её финансовой устойчивости, которые показаны в таблице 1 приложения 7. Рентабельность совокупного капитала (активов), которая характеризует, сколько прибыли получено на рубль вложенного капитала на начало периода составила 2,4 %, а на конец отчётного периода составила 30,1 %. Рентабельность продаж, которая характеризует прибыльность продукции на конец отчётного периода составила 17,4 %. Рентабельность затрат, которая характеризует окупаемость затрат составила 21,1 %. Коэффициент финансовой независимости, характеризующий, какая часть активов сформирована за счёт собственных средств организации, на начало года составил 72,9 %, а на конец года увеличился и составил 75,1 %. Коэффициент устойчивого финансирования, который характеризует, какая часть активов баланса сформирована за счёт устойчивых источников составил на начало года 87,0 %, а на конец года 84,6 %.

В таблице 1 приложения 8 размещены расчёты коэффициентов платёжеспособности организации по состоянию на 1 января 2013 года. Коэффициент текущей ликвидности на начало периода составил 3,77, а на момент установления неплатёжеспособности 2,96, что соответствует норме. Коэффициент оборачиваемости капитала на начало периода составил 0,78, на на момент установления неплатёжеспособности 1,33, из этого следует, сто оборачиваемость капитала повысилась. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств так же повысился и составил на начало периода 2,08, а на момент установления неплатёжеспособности 3,91.

Анализ структуры разделов I и II бухгалтерского баланса представлен в таблице 1 приложения 9. Долгосрочные активы на 31 декабря 2012 года составили 127713 млн. руб., что значительно больше, чем на 31 декабря 2011 года, что составило 97911 млн. руб. Краткосрочные активы на 31 декабря 2012 года так же выше, чем на 31 декабря 2011 года и составили 65933 млн. руб.

Анализ структуры разделов III – V бухгалтерского баланса представлены в таблице 1 приложения 10. Собственный капитал на 31 декабря 2012 года составил 159734 млн. руб., что значительно превышает этот показатель за 31 декабря 2011 года, который составил 118430 млн. руб. Долгосрочные обязательства на 31 декабря 2012 года уменьшились, по сравнению с 31 декабря 2011 года и составили 11672 млн. руб. Краткосрочные же обязательства возросли на 31 декабря 2012 года и составили 11,5 %, что на 2,5 % выше, чем на 31 декабря 2011 года.

В таблице 1 приложения 11 рассчитаны показатели рентабельности. Рентабельность затрат на конец отчётного периода составила 9,6 %. Рентабельность финансовых инвестиций на конец периода составила 109,3 %, что значительно меньше, чем на начало периода (159,9 %). Рентабельность продаж на начало периода составила 16,9 %, а на конец периода уменьшилась и составила 8,8 %.