Анализ затрат и себестоимости продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2011 в 18:09, курсовая работа

Краткое описание

В курсовой работе рассматривается анализ и управление затратами и себестоимостью продукции.
В первой главе рассмотрены теоретические аспекты анализа затрат на производство.
Во второй главе рассматриваются особенности анализа себестоимости продукции на ОАО «Бузулукский механический завод». В ней освещены организационно-экономическая характеристика предприятия, анализ и калькуляции себестоимости на основе нормативных затрат, а также анализ отклонений.
В третьей главе рассматриваются резервы и пути снижения себестоимости на ОАО «БМЗ».
Работа изложена на 42 листах. В курсовой работе содержится 10 приложений.
В работе использовано 18 источников, в том числе нормативные документы, специальная и учебная литература, статьи периодических изданий.

Оглавление

Введение .5
1 Теория анализа затрат на производство .7
1.1Экономическое содержание и понятие себестоимости ..7
1.2 Классификация затрат формирующих себестоимость .8
1.3Основные направления и виды анализа .10
2. Организационно-экономическая характеристика ОАО «БМЗ» .12
2.1Организационноая экономическая характеристика предприятия………...12
2.2 Анализ затрат по обычным видам деятельности……...…………………...16
2.3 Факторный анализ себестоимости………………………………………….22
3.Анализ управления затратами и себестоимостью продукции на ОАО «БМЗ».....................................................................................................................25
3.1Управление затратами на ОАО «БМЗ» .25
3.2Резервы и пути снижения себестоимости на ОАО «БМЗ»………………...36
Заключение……………………………………………………………………….41
Список использованных источников ..43
Приложение

Файлы: 1 файл

Курсовая по 3 кругу.docx

— 503.52 Кб (Скачать)
 

     За 2010 год у общества произошел прирост оборотных активов на 116690 тыс. руб.. Данная тенденция является положительной для общества.

    В ОАО «Бузулукский механический завод» производится продукция десятков наименований. Анализировать выполнение планов производства по каждому наименованию, типу, размеру, марке и виду очень трудно. Поэтому детальный анализ за год, по кварталам, месяцам чаще всего производится лишь по тем видам продукции, которые практически определяют рост и совершенствование производства, лимитируют производственную деятельность, являются особо дефицитными или прогрессивными, экономически наиболее выгодными для предприятия.

    Анализируя  состояние материально-технического снабжения ОАО «Бузулукский механический завод» необходимо иметь ввиду, что каждое отклонение от плана в худшую сторону, например, нарушение срока поставок, снижение качества может привести к невыполнению плана производства продукции, а следовательно, к повышению ее себестоимости или к ухудшению качества изделий.

    Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов на ОАО «Бузулукский механический завод» применяется система обобщающих частных показателей.

    Экономический анализ углубляет поиски резервов повышения  эффективности производства в направлении  тех возможностей, которые обусловливают  снижение материалоемкости.

     Задачами  анализа материалоемкости выпущенной продукции ОАО «Бузулукский механический завод», объединения являются:

    - определение изменения уровня материалоемкости выпущенной продукции в динамике и по сравнению с планом;

    - выявление причин изменений и определение динамики достигнутых результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов, масштабам действия отдельных факторов, обусловивших изменение этого уровня (совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);

    - контроль за выполнением заданий по среднему снижению норм расхода важнейших видов производственных запасов и экономии материальных затрат;

    - выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияния на формирование себестоимости продукции, объема производства, прибыли и рентабельности, производительности труда и фондоотдачу.

     Определим уровень и динамику материалоемкости продукции. Результаты расчетов приведены  в таблице 3.4. 

Таблица 3.4 – Динамика показателей эффективности использования материально-производственных запасов.

    Показатели
2008 г. 2009г. 2010г. 2010г. к 2008г.(+,-)
Среднегодовая стоимость материально-производственных запасов, тыс. руб.
53300 73684 95557 +42257
Выручка от продаж товаров, продукции (объем  выполнения работ, оказания услуг), тыс. руб. 225394 236717 244814 +19420
Себестоимость проданных товаров, продукции (выполненных  работ, оказанных услуг), тыс. руб. 214719 227459 232676 +17957
Количество  оборотов материально-производственных запасов, раз 3,4 2,8 3,1 -0,3
Продолжительность одного оборота запасов, дней 104,3 127,9 105,2 +0,9
Материалоемкость, руб. 0,3 0,4 0,3 -
 

    Как видно из таблицы 3.4, материалоемкость товарной продукции не изменилась, при этом среднегодовая стоимость материально – производственных запасов увеличилась на 42257 тыс. руб. Увеличилась продолжительность одного оборота запасов  в 2010 г. по сравнению с 2008г.

    Увеличение  среднегодовой стоимости материальных затрат может происходить в результате отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановым; изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и тарифов на электрическую и тепловую энергию. 
 

            3.2 Резервы и пути снижения себестоимости на ОАО «БМЗ»  

       Резервы        снижения        себестоимости        продукции внутрипроизводственные     возможности     уменьшения     себестоимости продукции   за   счет   роста   эффективности   использования   ресурсов предприятия, поддающиеся количественному измерению.

       Мобилизация резервов снижения себестоимости продукции  позволяет улучшить качественные показатели хозяйственной деятельности предприятия (повысить конкурентоспособность производимой продукции, увеличить объем ее производства и реализации, ускорить оборачиваемость  оборотных средств и др.).

       Выделяют  следующие группы резервов снижения себестоимости продукции:

  • улучшение использования условно-переменных материальных затрат (сырья, материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии на технологические цели);
  • повышение эффективности использования условно-переменных трудовых затрат. Данная группа включает два направления:
  1. рост производительности труда;
  1. улучшение использования рабочего времени;

         снижение уровня условно-постоянных  затрат (затрат по комплексным  статьям себестоимости): расходов  на содержание и эксплуатацию  машин и оборудования, общецеховых  и общехозяйственных расходов, расходов  на реализацию.

       В общей совокупности резервов уменьшения себестоимости продукции следует  различать текущие резервы, которые  можно реализовать в ближайший  период времени (месяц, квартал), и перспективные, реализация которых требует более  длительного времени и, как правило, внедрение различного рода организационно-технических  мероприятий.

       К текущим резервам относятся устранение неоправданных отступлений от предусмотренной  конструкторско-технологической документацией  технологии изготовления продукции, влекущих:

       - дополнительный расход материальных ресурсов вследствие замены материалов, исправления брака, использования немерных, некратных материалов, отходов вместо полноценного материала;

          - дополнительные трудовые затраты,  связанные с оплатой сверхурочных  часов, целодневных и внутрисменных  простоев, работ по исправлению  брака;

       - увеличение затрат по некоторым комплексным статьям: рост затрат на ремонт и эксплуатацию машин и оборудования, охрану труда, соблюдение техники безопасности на производстве.[13]

       Таким образом, основным резервом снижения условно-переменных материальных затрат является уменьшение норм расхода материалов на единицу  продукции как в результате внедрения  научно-технических мероприятий (внедрение  новых прогрессивных технологий, механизация и автоматизация  производства, совершенствование конструкций  изделий), так и вследствие улучшения  системы нормирования материалов на предприятии.

       Расчет  снижения (увеличения) затрат в результате структурных изменений (сдвигов) производится следующим образом:

  • определяются переменные затраты на 1000 р. Произведенной продукции планового года, рассчитанные исходя из цен и себестоимости продукции базисного года;
  • определяются переменные затраты на 1000 р. Произведенной продукции базисного года;
  • определяется разница между переменными затратами на 1000 р. Произведенной продукции планового и базисного года;

       - рассчитанная разница умножается на объем произведенной продукции планового года в ценах базисного года.

Расчет  влияния изменения структуры  продукции осуществляется:

       - по сравнимым видам продукции,  по прочей продукции, снимаемой  с производства – исходя из  средних цен и плановых (фактических)  затрат базисного года;

       - по новым видам продукции, освоенным  в базисном году – исходя  из цен и затрат базисного  года без учета  повышенных  затрат ( при условии финансирования  за счет целевых источников);

       - по новым видам  продукции,  осваиваемым- исходя из плановых  калькуляций планируемого года  без учета расходов на освоение. [15]

       Величина  переменных затрат по сравнимой продукции  определяется на основе калькуляции  базисного года, а по новым видам  продукции, которые не производились  в базисном году, величина переменных затрат определяется на основании калькуляций  планируемого года.

       Решающим  условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная  механизация и автоматизация  производственных процессов, совершенствование  технологии, внедрение прогрессивных  видов материалов позволяют значительно  снизить себестоимость продукции.

       Серьезным резервом снижения себестоимости продукции  является расширение специализации  и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством  себестоимость продукции значительно  ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших  количествах. Развитие специализации  требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями. Снижение себестоимости  продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения 7производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда  в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и  удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

       Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в  определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда  на предприятиях снижаются затраты  на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления  организационно-

технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки  и соответственно им расценки за выполняемые  работы. Увеличение выработки может  произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без  проведения организационно-технических  мероприятий. Нормы выработки и  расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

       В первом случае, когда изменяются нормы  выработки и расценки, предприятие  получает экономию на заработной плате  рабочих. Объясняется это тем, что  в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости  единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как приводимые организационно-технические  мероприятия дают возможность рабочим  с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий  с соответствующим пересмотром  норм выработки позволяет снижать  себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

       Во  втором случае, когда установленные  нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости  единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда  увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности  сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в  общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация  оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма  не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана  производства. Отсюда следует, что, чем  больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских  расходов в ее себестоимости.

Информация о работе Анализ затрат и себестоимости продукции