Влияние этикета в деловой сфере деятельности

xt-align:justify"> В конечном итоге,  от форм разделения и кооперации труда зависят величина трудовых затрат на единицу продукции и, следовательно, уровень производительности труда.

В этом состоит  экономическая сущность рационального  разделения и кооперации труда.

На предприятиях различают  следующие разновидности разделения труда: технологическое, функциональное, профессиональное и квалификационное.

Технологическое разделение труда предполагает обособление групп рабочих по отдельным фазам, видам работ и операциям (так, например, на предприятиях камвольного производства текстильной промышленности-трепальные, разрыхлительные, чесальные, ленточные, ровничные, прядильные, крутильные, мотальные, сновальные, шлихтовальные, ткацкие и другие работы). В рамках технологического разделения труда и применительно к отдельным видам работ в зависимости от степени дробности трудовых процессов различают пооперационное, подетальное и предметное разделение труда.

Технологическое разделение труда во многом определяет функциональное, профессиональное и квалификационное разделение труда на предприятии. Оно  позволяет установить потребность рабочих по профессиям и специальностям, уровень специализации их труда.

Функциональное  разделение труда различается по роли отдельных групп работников в производственном процессе. По этому признаку в первую очередь выделяют две большие группы рабочих - основных и обслуживающих (вспомогательных). Каждая из этих групп подразделяется на функциональные подгруппы, (например, группа обслуживающих рабочих - на подгруппы занятых на ремонтных, наладочных, инструментальных, погрузочно-разгрузочных работах и т.д.).

Обеспечение на предприятиях правильного соотношения численности  основных и вспомогательных рабочих  на базе рационального функционального разделения их труда, значительное улучшение организации труда обслуживающих рабочих - важные резервы роста производительности труда в промышленности.

Профессиональное  разделение труда осуществляется в зависимости от профессиональной специализации рабочих и предполагает выполнение на рабочем месте работ по той или иной профессии, (специальности). Исходя, из объемов каждого вида работ можно определить потребность в рабочих по профессиям для участка, цеха, производства, предприятия и объединения в целом.

Квалификационное  разделение труда обусловливается различной сложностью, требующей определенного уровня знаний и опыта работников. Для каждой профессии устанавливается состав операций или работ различной степени сложности, которые группируются согласно присвоенным рабочим тарифным разрядам. На этой основе определяется численность рабочих каждой профессии по их квалификационным разрядам.

 

2.2 Кооперация  труда, ее значение и сущность

Разделение и кооперация труда взаимосвязаны, т.к. без согласованной  работы людей, занятых на различных  работах и в разных производственных звеньях, не может быть организован  непрерывный выпуск продукции.

Чем больше дифференцирован  процесс труда, уже специализация рабочих мест, тем больше необходимость в кооперации труда отдельных исполнителей и превращении индивидуального труда в один общий, совокупный процесс труда.

Всякая производственная кооперация определяется условиями функционирования производства, характером и методами ее организации, приемлемыми формами разделения труда, уровнем развития техники.

Кооперация  труда основываясь на  разделении существует в двух формах внутри предприятия -  укрупнение или совмещение профессий,  создание производственных коллективов в виде бригад.

Совмещение  профессий обычно производится для улучшения использования рабочего времени при недостаточном объеме работ.

 При обслуживании  технологически однородного оборудования целесообразно совмещать разнородные трудовые операции. Так, например, в ряде случаев помощникам мастеров поручают смазку оборудования. При обслуживании технологически разнородного оборудования целесообразно совмещать однородные трудовые функции (например, объединение функции обслуживания помощника мастера, мотального и сновального оборудования приготовительных отделов ткацкого производства).

В текстильной и легкой промышленности применялась и применяется  коллективная форма организации труда (бригады). При этом в основном различают два вида производственных бригад: специализированные и комплексные.

В комплексных бригадах между действиями членов бригады  существует непосредственная технологическая  связь, обусловленная характером работы каждого из них (например, бригады, обслуживающие непрерывные поточные линии в швейном производстве).

В специализированных бригадах между действиями членов бригады  отсутствует непосредственная технологическая  связь, но все они одновременно выполняют  одну и ту же операцию, или близкие по характеру операции (например, ремонтные бригады).

Во втором случае бригады  могут создаваться по одному из следующих  способов:

а) в бригады включаются только основные рабочие;(бригада закройщиков)

б) в бригаду входят основные и вспомогательные рабочие;

в) в бригаду включаются только вспомогательные рабочие; (бригада  ремонтников)

г) в бригаду входят все категории работающих на предприятии (комплексные бригады рационализаторов, бригады по обслуживанию автоматических и полуавтоматических линии и др.),

На предприятиях легкой промышленности часто организуют сменные  бригады, охватывающие всех работающих в цехе, потоке или производственном участке.

Сменные бригады создаются  при наличии полной возможности  завершить за смену определенный комплекс работ, учесть и оценить качество их выполнения.

Бригада является первичным  элементов кооперации труда на предприятии. Бригадир, выполняющий функции руководителя бригады, является ответственным за работу.

Бригадир может быть освобожденным и не освобожденным, от выполнения основной производственной операции (работы).

Для обеспечения оперативности  в руководстве состав бригады должен быть немногочисленным. Однако для большей мобилизации масс рабочих на достижение определенных показателей их деятельности, которые могут быть получены только при кооперации значительного числа исполнителей производственного процесса, допускается организация бригад, охватывающих большое количество рабочих (бригады комплексной экономии исходных материалов в швейном и обувном производстве, в производстве искусственной кожи, бригады по обслуживанию непрерывных поточных линий, построенных по принципу склад сырья - склад готовой продукции).

Бригады, организованные для указанных  целей, могут охватывать всех исполнителей производственного процесса, начиная от запуска исходных материалов в производство и кончая выпуском готовой продукции. В этом случае в состав бригады могут входить отдельные группы рабочих, обрабатывающих один и тот же предмет труда в различных подразделениях предприятия.

Иногда в состав бригад могут  включаться исполнители, работающие в  различных цехах предприятия  и в разные смены. Создание таких  бригад, называемых сквозными, способствует мобилизации всех членов бригады, обрабатывающих один и тот же предмет труда, на более экономное использование средств, выделенных для производства определенного количества продукции.

Организация этих бригад вызвана необходимостью полного хозрасчета в их работе (например, сквозные бригады создаются на предприятиях кожевенной промышленности).

Формы кооперации труда определяются его разделением. Основными формами  кооперации труда на предприятии  по территориальному признаку являются – межзаводская,  межцеховая (внутризаводская), внутрицеховая (или  межучастковая), внутриучастковая (или межбригадная), индивидуальная (между отдельными исполнителями).

Межцеховая и внутрицеховая  кооперация может быть технологической  или предметной, функциональной (в  зависимости от технологического или  функционального профиля деятельности). По видовому признаку выделяют следующие формы кооперации: функциональную, технологическую, профессионально-квалификационную.

Совершенствование разделения и кооперации труда достигается – совершенствованием форм функционального разделения и  кооперации труда, совершенствованием форм технологического, профессионально-квалификационного разделения и кооперации труда, рациональной расстановкой кадров согласно их квалификации, совмещением профессий и должностей,  использованием многостаночного и многоагрегатного обслуживания, дальнейшего развития коллективных форм организации и стимулирования труда.

 

2.3 Применение математических  методов для решения задач  по разделению труда

При установлении рациональных форм разделения и кооперации труда необходимо распределять работу между исполнителям и установить взаимосвязь между ними. При этом должны быть учтены требования повышения содержательности труда, устранения  монотонности, уменьшения утомления и т.д. Наиболее актуальным является решение вопросов технологического и функционального разделения труда.

Можно выделить две основные задачи, требующие использования математических методов и ЭВМ;

1) оптимизации пооперационного  разделения между основным рабочими  и поточно-массовом производстве;

2) оптимизация функционального  разделения труда между основными и вспомогательными рабочими (например, между ткачами - многостаночниками и  съемщицами суровья и т.д.)

Для решения этих задач применяются  следующие математические методы - теория графов,  линейное программирование, динамическое программирование,  эвристический метод.

Рассмотрим задачу разделения труда  е помощью методов линейного  программирования и ЭВМ.

Например, нужно выбрать оптимальный  вариант обслуживания ткацких станков: I) один ткач; 2) один ткач и заряжальщица барабанов; 3) один ткач и отрывщица; 4) один ткач, заряжальщица барабанов и отрывщица.

Для выбора оптимального варианта составим математическую модель.

В качестве критерия оптимальности  можно принять минимум общего числа рабочих X_ijk : 

L_p =                                                     (1.9)

В качестве целевой функции можно  также принять минимизацию фонда  заработной платы рабочих (без снижения средней заработной платы рабочих  каждой профессии):

L _з =                                                   (1.10)

где С_i - часовая заработная плата рабочего  i-ой профессии.

Ограничениями в данной модели являются число станков на которых работают рабочие данной профессии на определенном артикуле ткани и ограничение по численности  определенной специальности.

Обозначим Х_ijk - число рабочих i -ой профессии по j –ому варианту обслуживания, вырабатывающих ткань k -го артикула, причем  i = 1,2,3...m;

j = 1,2,3...n  ; k = 1,2,3...l

Если М_ij - число ткацких станков, на которых работают рабочие  i -ой профессии, вырабатывающие ткань k-го артикула Н_ijk -норма обслуживания рабочих i -ой профессии по , j -ому варианту обслуживания на k-ом артикуле ткани, то условие по заправке оборудование будет выглядеть так:

                                                (1.11)

Допустим также, что имеется  ограниченное число рабочих какой-либо специальности  d_i ,т.е.

                                                           (1.12)

При решении задачи оптимизации  технологического разделения труда на сборочном конвейере (например, при сборке швейных изделий) предлагается, что справедливы следующие допущения:

1) сборочный конвейер рассматривается  как ряд рабочих мест, на каждом  из них выполняется подмножество  технологических переходов из всего множества (и₁, и_2, и₃..... и_п ),необходимо для производства единицы продукции (изделия).

2) такт (r), или время между запуском (или выпуском) двух последовательных изделий на конвейер, есть величина постоянная. За это время на каждом рабочем месте должны завершаться выполняемые на нем технологические переходы. Такт можно определить, разделив время, в течение которого нужно собрать некоторое количество изделий, на программу выпуска.

3) для каждого собираемого изделия  совершается один технологический переход. Время выполнения ( Tи_i   ) технологического перехода (и_i ) известно и не зависит от рабочего места на котором он производится, не зависит также от предшествующих и последующих переходов. Множество технологических переходов, назначенных на рабочее место, постоянно для любого собираемого изделия. Время выполнения этого множества равно сумме времени выполнения технологических переходов и не может превосходить время такта.

r  ³ max{ Tи_i }                                                   (1.13)

Таким образом, модель рассматривает  все рабочие места как равноценные, а все собираемые изделия - как  идентичные. Целевая функция оптимизации  разделения труда (Z), которая должна быть минимизирована, имеет вид