Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2014 в 18:30, курсовая работа
Цель курсового проекта закрепить приобретенные знания, получаемые при изучении дисциплины “Экономика предприятия” и приобретение навыков самостоятельной работы по расчету технико-экономических показателей принимаемых решений по созданию нового производства.
На всех этапах развития экономики основным звеном является предприятие. Предприятие – самостоятельный, организационно – обособленный хозяйственный объект, который реализует готовую продукцию, выполняет работы и оказывает платные услуги. Главная цель предприятия – получение максимальной прибыли. Именно на предприятии осуществляется производство продукции, происходит непосредственная связь работника со средствами производства. Предприятие самостоятельно осуществляет свою деятельность, распоряжается выпускаемой продукцией, получаемой прибылью, оставшейся в его распоряжении после уплаты налогов и других обязательных платежей.
Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового
предприятия
Для того, чтобы предприятию, после запуска производства покрыть все свои затраты ему необходимо в период освоения произвести как минимум 485 штук по цене 22654,19 руб., а при использовании полной мощности 912 штук по цене 16262,01 руб.
Для
полного анализа деятельности предприятия
необходимо знать условия,
10. Ответы на вопросы
1. Какая организационно-правовая форма получила наибольшее распространение и почему?
В Российской Федерации законодательством предусмотрены такие организационно-правовые формы предприятий, как: государственное предприятие; полное товарищество; товарищество на вере; общество с ограниченной ответственностью; общество с дополнительной ответственностью; акционерное общество (открытого и закрытого типа); производственный кооператив.
Самой перспективной формой
В сфере малого предпринимательства наибольшее распространие получили индивидуальные и частные предприятия, так как они позволяют создавать и укреплять рыночную среду, втягивать в хозяйственный оборот значительные финансовые и материальные ресурсы населения, снижать социальную напряженность в обществе.
2. Является ли положительной тенденцией рост фондоотдачи? Какие факторы определяют производственную мощность предприятия?
На промышленных предприятиях фондоотдача определяется по объему реализации (или выпуска) продукции на 1 руб. среднегодовой стоимости основных средств. Фондоотдача - обобщающий показатель использования производственных основных средств. На величину и динамику фондоотдачи влияют многие факторы, зависящие и не зависящие от предприятия. Вместе с тем резервы повышения фондоотдачи, лучшего использования техники имеются на каждом предприятии, участке, рабочем месте. Интенсивный путь ведения хозяйства предполагает систематический рост фондоотдачи за счет увеличения производительности машин, механизмов и оборудования, сокращения их простоев, оптимальной загрузки техники, технического совершенствования производственных основных средств. Для выявления неиспользуемых резервов важно знать основные направления факторного анализа фондоотдачи, обусловленные различиями в подходах к моделированию данного показателя.
При расчете общего показателя фондоотдачи в стоимости основных средств учитываются собственные и арендуемые средства. Не учитываются основные средства, находящиеся на консервации или резервные, а также сданные в аренду другим предприятиям.
Использование основных средств признается эффективным, если относительный прирост физического объема продукции или прибыли превышает относительный прирост стоимости основных средств за анализируемый период.
Рост фондоотдачи ведет к относительной экономии производственных основных средств и увеличению объема выпускаемой продукции. Так, относительная экономия основных средств определяется как разность между величиной среднегодовой стоимости основных средств отчетного периода и среднегодовой стоимостью основных средств базисного (предшествующего) года, скорректированной на рост объема производства продукции.
Доля прироста продукции за счет роста фондоотдачи определяется по методу цепных подстановок: прирост фондоотдачи за анализируемый период умножается на среднегодовую фактическую стоимость основных производственных средств.
Рост фондоотдачи ведет к относительному сокращению потребности предприятия в средствах труда, т.е. к относительной экономии основных средств их фактической стоимости в отчетном году, таким образом, рост фондоотдачи является положительной тенденцией.
Производственная мощность предприятия (ПМ) - максимальная реальная возможность выпуска продукции требуемого качества в номенклатуре и ассортименте плана за определенный период времени (обычно год) при использовании оборудования и реализации намеченные мероприятий по совершенствованию технологии, организации производства и труда.
При формировании
Производственная мощность является переменной величиной и рассчитывается на начало (входная мощность) и на конец планового периода (выходная мощность).
Выходная ПМ - это мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода или начало (на 1 января) следующего расчетного. года, которая определяется с учетом плана капитального строительства, работ по модернизации оборудования, намеченного изменения технологии и других факторов по формуле:
Мвых=Мвх+Мвв-Мвыв
где: Мвых – выходная производственная мощность;
Мвх - мощность входная;
Мвв - мощность, вводимая в результате выполнения строительно-монтажных работ, а также нарастающая в результате модернизации оборудования и совершенствования технологических процессов;
Мвыв - мощность, ликвидируемая в результате снятия с производства устаревшего оборудования.
Для плановых расчетов используется показатель среднегодовой производственной мощности (Мс), которой будет располагать предприятие, цех или участок в среднем за плановый период.
Мс=Мвх+Мо*П1/12+Мр*П2/12+Мун*
где: Мо - увеличение мощности за счет организационных и других мероприятий, не требующих капитальных вложений;
Мр - увеличение мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия;
Мун - увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции;
П1, П2, П3, П4 - число месяцев функционирования производственных мощностей.
ПМ измеряется в тех же единицах измерения, в которых планируется и учитывается производство промышленной продукции, а в отдельных случаях - в единицах измерения объема перерабатываемого сырья.
ПМ предприятия определяется по мощности ведущих цехов, мощность цехов - по мощности ведущих участков, мощность участков - по мощности ведущего оборудования. Расчет производственной мощности должен производиться с учетом мер по ликвидации узких мест.
Узкое место - участок, отделение, фаза, цех, пропускная способность которых наименьшая по сравнению с производственными возможностями других звеньев технологического процесса.
При расчете ПМ определяют фонд времени работы оборудования. Различают три фонда времени работы оборудования:
1) календарный фонд времени (произведение числа календарных дней в году на 24 часа, т.е. 24*365=8760 часа; календарный фонд применим только для предприятий и цехов с непрерывным характере производства, однако и в этом фонде учитывается время на ремонт, остановки по техническим причинам;
2) режимный (номинальный) фонд времени (произведение количества рабочих дней в расчетном периоде на количество рабочих часов в сутки соответственно принятому режиму работы (1,2,3 смены), из которого вычитается количество нерабочих часов сокращенного рабочего дня в предпраздничные дни);
3) эффективный фонд времени работы единицы оборудования (максимально возможный при заданном режиме сменности за вычетом времени выполнения ремонтных операций и инженерно-ремонтного обслуживания, технически неизбежных потерь времени).
Производственная мощность может быть рассчитана для любого вида оборудования как
М=ПП*Тэф или М=Т/ТЕ
где: ПП - прогрессивная (по данным технической документации) производительность единицы оборудования;
Тэф — эффективный фонд времени работы оборудования;
ТЕ - трудоемкость (машиноемкость) единицы продукции.
В основу расчета ПМ должны приниматься передовые технические нормы производительности и трудоемкости (машиноемкости) продукции и максимально возможный фонд времени работы оборудования.
Методика расчета ПМ участка, цеха, предприятия зависит от типа организации производства. Производственная мощность в массово-поточном производстве (Ммпп) рассчитывается по формуле:
Ммпп=(Поб*Тэф)/ТЕ
где: Поб - количество единиц по ведущей группе оборудования на участке.
Производственная мощность в аппаратах непрерывных процессов рассчитывается по формуле:
М=К*ПП*Тэф
где: К - количество единиц оборудования;
ПМ участков, на которых осуществляется ряд последовательных процессов, определяется по мощности ведущего аппарата, машины (по ведущему звену). Если невозможно выделить в качестве ведущего один вид оборудования, могут быть выделены несколько видов оборудования и соответственно участков и даже цехов.
При расчете производственной мощности важно не только правильно установить ее величину, но и выявить пропорциональность всех звеньев в производстве каждого из продуктов, выявить "узкие места" и резервы. Поэтому расчет производственной мощности должен производиться по всем агрегатам, участкам, цехам основного производства, а также по тем участкам вспомогательного производства, которые могут лимитировать использование ПМ основных цехов.
Сопоставление ПМ отдельных цехов, участков производства по выпуску какого-либо вида продукции можно только после пересчета мощностей этих стадий в единицы измерения готовой продукции. Такое сопоставление удобно производить графически, путем построения «профиля» мощности. Такая диаграмма дает представление о соотношениях производственных мощностей стадий, об «узких местах» производства и резервах.
Основными показателями использования ПМ являются следующие:
коэффициентом использования ПМ;
интенсивный коэффициент использования ПМ;
экстенсивный коэффициент использования ПМ;
интегральный показатель использования ПМ;
резерв недоиспользования мощности;
Коэффициент использования производственной мощности (Кпм) характеризует общий уровень использования ПМ и определяется по формуле:
Кпм=ТП/Мс*100
где: ТП – выпуск товарной продукции в анализируемом периоде.
Данный показатель является интегральным и характеризует совокупное влияние всех факторов на использование производственных мощностей.
Для выяснения раздельного влияния разных факторов осуществляется анализ интенсивного и экстенсивного использования ПМ.
Интенсивное (за счет более роста использования производительности оборудования) использование оборудования характеризуется соответствующим относительным показателем (Кпми):
Кпми=(Ппл(ф)/ПП)*100
где: Ппл(ф) – плановая (фактическая) производительность единицы оборудования.
Для характеристики экстенсивного использования оборудования определяется показатель, отражающий соотношение планового (фактического) фонда времени работы оборудования и эффективного фонда времени:
Кпмэ=(Кпл(ф)*Тпл(ф))/(К*Тэф)*
где: Кпмэ – экстенсивный коэффициент использования ПМ;
к – количество установленных единиц оборудования;
Кпл(ф) – плановое (фактическое) количество единиц оборудования, задействованных в производственном процессе;
Тпл(ф) – плановый (фактический) фонд времени работы оборудования.
На основе показателей интенсивного и экстенсивного использования исчисляется интегральный показатель использования ПМ (Кпминт):
Кпминт=(Кпмэ* Кпми)/100
Резерв недоиспользования мощности определяется по формуле
Рпм = 1- Кпминт
где: Рпм – резерв недоиспользования производственной мощности
3. Как влияет на размер оборотных средств сокращение длительности их оборота? Каким образом можно сократить длительность оборота оборотных средств?
Эффективность использования оборотных средств характеризуется системой экономических показателей, прежде всего оборачиваемостью оборотных средств.
Под оборачиваемостью оборотных средств понимается продолжительность полного кругооборота средств с момента приобретения оборотных средств (покупки сырья, материалов и т.п.) до выхода и реализации готовой продукции. Кругооборот оборотных средств завершается зачислением выручки на счет предприятия.
Оборачиваемость оборотных средств неодинакова на различных предприятиях, что зависит от их отраслевой принадлежности, а в пределах одной отрасли – от организации производства и сбыта продукции, размещения оборотных средств и других факторов.
Информация о работе Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового предприятия