Рационализация рабочего места по системе 5s и этапы ее внедрения

Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Мая 2013 в 13:21, статья

Краткое описание

Система «5S» — это пять шагов к созданию комплексной качественной среды, способствующей повышению производительности, качества и безопасности труда. Система 5S, или «5 шагов для поддержания порядка», были разработаны в производственной системе фирмы Тойота.
Любые действия по совершенствованию следует начинать с работ по приведению предприятия в порядок. В первую очередь, внимание должно быть уделено проблемам человеческих отношений, порядка, этикета и самодисциплины. Помочь этому призван метод «5S». Рассмотрим его подробнее.

Файлы: 1 файл

РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ПО СИСТЕМЕ 5S И ЭТАПЫ ЕЕ ВНЕДРЕНИЯ.docx

— 18.53 Кб (Скачать)

Ю.В. Миронова

РАЦИОНАЛИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ПО СИСТЕМЕ 5S И ЭТАПЫ ЕЕ ВНЕДРЕНИЯ

Система «5S» — это пять шагов к созданию комплексной  качественной среды, способствующей повышению  производительности, качества и безопасности труда. Система 5S, или «5 шагов для поддержания порядка», были разработаны в производственной системе фирмы Тойота.

Любые действия по совершенствованию  следует начинать с работ по приведению предприятия в порядок. В первую очередь, внимание должно быть уделено проблемам человеческих отношений, порядка, этикета и самодисциплины. Помочь этому призван метод «5S». Рассмотрим его подробнее.

Методика 5S включает пять шагов. Они соотносятся с пятью японскими  словами в английской транскрипции. Эти слова обозначают деятельность по эффективной организации рабочего пространства и стандартизации действий персонала. 5 шагов заключаются в следующем:

Сейри (Seiri)

Осознать, что для производства обязательно, а что излишне, и  отказаться от последнего

Сейтон (Seiton)

Упорядочить все предметы, которые остались после осуществления  сейри.

Сейсо (Seiso)

Содержать в чистоте станки и производственную среду.

Сейкецу (Seiketsu)

Распространить концепцию  чистоты на самого себя и непрерывно повторять три предыдущих шага.

Сицуке (Sitsuke)

Воспитать самодисциплину и  выработать привычку участия в 5S с  помощью стандартов.


Этапы внедрения системы:

Первый этап – сортировка. Сортировка означает, что вы удаляете с рабочего места все предметы, которые не нужны для текущей производственной деятельности. Только то, что нужно; только в том количестве, которое нужно; только тогда, когда нужно.

Второй этап – рациональное размещение. Рациональное размещение означает, что предметы расположены так, чтобы их легко было использовать, и маркированы таким образом, чтобы любой рабочий мог быстро найти то, что ему нужно. Ключевые слова в данном определении – «любой рабочий».

Третий этап – уборка. Уборка сопровождается проверкой.

Четвертый этап – стандартизация. Стандартизация – это создание унифицированного подхода к выполнению заданий и процедур. Результатом стандартизации является выполнение установленных процедур первых трех этапов (сортировки, рационального расположения и уборки) системы 5S.

Пятый этап – совершенствование. Обычно Вам приходится прикладывать усилия для того, чтобы сохранить полученный результат, поскольку это приносит большее удовлетворение, нежели отступление от достигнутых позиций.

Выгоды от использования

Система 5S призвана для наведения  и поддержания порядка на предприятии. Факты свидетельствуют, что в  производственных/офисных помещениях, где чисто и аккуратно:

  • выше производительность труда,
  • меньше производится бракованной продукции,
  • точнее выдерживаются сроки,
  • лучше соблюдается техника безопасности.

Информация о работе Рационализация рабочего места по системе 5s и этапы ее внедрения