Пути совершенствования нормирования труда

2) При увеличении или уменьшении партии изготавливаемых деталей или такта потока;

3) При признании действующих норм устаревшими. Устаревшими считаются нормы, установленные на работы, трудоемкость которых снизилась в результате совершенствования организации производства и труда, увеличения объемов производства, улучшения обслуживания рабочих мест, обеспечения ритмичности, внедрения более рациональных режимов труда и отдыха и др.;

4) При выявлении ошибочно установленных норм. К ошибочно установленным нормам относятся нормы времени, при расчете которых неправильно учтены организационно-технические условия либо допущены ошибки в применении нормативных материалов или при выполнении расчетов. Такие нормы подлежат пересмотру по мере их выявления;

5) По инициативе рабочих. Такая инициатива возможна, если на предприятии действует система материального стимулирования рабочих или коллективов рабочих, применивших лучшие по сравнению с существующими приемы и методы выполнения работ и выступивших с предложением о пересмотре действующих норм;

6) В целях поддержания прогрессивного уровня действующих норм они подлежат обязательной проверке при проведении аттестации рабочих мест. Если будет признано, что норма устаревшая или не аттестована, она подлежит пересмотру и замене.

Когда аттестация рабочих мест не проводится, устаревшие нормы пересматриваются по мере их выявления и включения в календарный план замены и пересмотра норм труда. Разработка этого плана осуществляется на основе намеченных организационно-технических или других хозяйственных мероприятий. План выносится на обсуждение коллектива и принимается в коллективном договоре8.

Календарный план замены и пересмотра норм на предприятии разрабатывают работники ООТиЗа совместно с отделом главного технолога. Он утверждается руководителем предприятия по согласованию с комитетом профсоюзов и включается в коллективный договор.

Создается этот план на основе намеченных к внедрению мероприятий плана технического развития и совершенствования производства и других хозяйственных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда, а также с учетом результатов аттестации рабочих мест и проверок действующих норм.

В тех случаях, когда аттестация рабочих мест проведена после утверждения календарного плана, на основе ее результатов разрабатывается дополнительный перечень норм, подлежащих изменению. Этот перечень утверждается в качестве приложения к календарному плану замены и пересмотра норм.

Реализация календарного плана замены и пересмотра норм осуществляется в предусмотренные сроки. При этом можно условно выделить два направления работы по изменению норм:

• Первое направление — изменение норм в результате внедрения организационно-технических мероприятий. Оно проводится в сроки, увязанные с внедрением конкретных организационно-технических мероприятий;
• Второе направление — пересмотр устаревших норм, выявленных в результате аттестации рабочих мест или при плановой проверке их качества.

Важным этапом организационной работы является доведение календарных планов до непосредственных исполнителей. Рабочие должны знать, за счет каких мероприятий и на каких операциях (работах) предусматривается пересмотр действующих норм труда, а также размеры и сроки пересмотра. Поэтому мероприятия плана и задания по снижению трудоемкости продукции доводятся до коллективов структурных подразделений предприятия (цехов, участков и т.д.) и производственных бригад. Администрация предприятия (цехов) обязана разъяснить каждому работнику (бригаде) основания замены или пересмотра норм, ознакомить его с методами, приемами труда и условиями, при которых они должны применяться9.

 

2.3 Анализ состояния нормирования  труда на предприятии.

Состояние нормирования труда и резервы его улучшения выявляются в результате анализа нормирования труда, то есть критического рассмотрения всех составляющих его элементов с целью выяснения положительных и отрицательных сторон в этой деятельности, причин и факторов, их определяющих. Материалы экономического анализа являются основой для определения направлений совершенствования нормирования труда, разработки и внедрения мероприятий по улучшению нормирования. Анализ нормирования труда на предприятии осуществляется по следующим основным направлениям:

1.  Изучается сфера применения норм труда, то есть степень охвата нормированием труда всех категорий трудящихся;

2.  Проверяется качество применяемых норм труда, степень их прогрессивности; 
3. Выясняется степень обеспеченности предприятия нормативно-методическими материалами для нормирования труда и их качество;

4. Проверяется организация нормирования труда, порядок поддержания прогрессивности норм.

В зависимости от регулярности проведения, масштабов и глубины исследования анализ бывает оперативным, текущим и итоговым.

1. Оперативный анализ проводится по мере необходимости и, как правило, носит узконаправленный характер. Он применяется, например, при проверке величины, структуры и степени выполнения нормы по конкретным операциям или видам работ;

2. Текущий анализ проводится по материалам статистической отчетности о выполнении плана по труду;

3. Итоговый анализ – наиболее подробный, проводится раз в год по окончании планового периода. При его проведении используются материалы годовой отчетности, данные оперативных и текущих анализов, другая документация, характеризующая состояние нормирования труда10.

Работа по анализу нормирования труда на предприятии проводится в четыре этапа: 
1. Составление плана, в котором указывается цель, объекты и направление анализа, исполнители, сроки проведения работы;

2. Подбор и подготовка материалов  для анализа: сборников применяемых  норм и нормативов по труду, данных статистической и оперативной отчетности, материалов фотографий рабочего времени и хронометража, необходимой технологической документации, данных из анкетных опросов рабочих и других материалов;

3. Изучение материалов, их систематизация, определение степени влияния  факторов на выполнение норм труда, проведение необходимых расчетов, вскрытие резервов улучшения нормирования труда;

4. Разработка предложений по  результатам анализа, подготовка плана их реализации.

Рассмотрим основные группы показателей, по которым оценивается нормирование труда на предприятии:

1. Показатели качества действующих норм;

2. Показатели охвата работ (работников) нормирования труда;

3. Показатели, характеризующие организацию работы по нормированию труда;

4. Показатели, характеризующие масштабы и эффективность изменения и пересмотра норм.

Показатели качества (напряженности) действующих норм. К ним относятся:

а) уровень выполнения норм (напряженности норм);

б) распределение работников по уровню выполнения норм;

в) удельный вес технически (научно) обоснованных норм.

Эти показатели содержатся или могут быть рассчитаны по материалам внутризаводского учета и отчетности. Учет выполнения норм ведется по каждому работнику (при индивидуальной организации труда), по профессиям, по группам оборудования; по производственным участкам; по цехам; по предприятию в целом.

В качестве показателя уровня выполнения норм используется коэффициент выполнения норм (Квн), который можно рассчитывать различными способами:

В отраслях, выпускающих однородную продукцию (металлургическая, горнодобывающая и др.) Квн определяется сравнением количества изготовленной продукции с нормой выработки.

где Вф - выработка фактическая (фактически изготавленная продукция в натуральных измерителях за определенный период времени ). Натуральный измеритель — шт, т., м.;

Нвыр - соответствующая норма выработки за этот же период.

В отраслях, где в течении одной смены могут выполняться различные работы Квн определяется сравнением  выработанного нормированного времени на все выполненные работы и фактически затраченного времени на эти работы (машиностроение, металлообработка и др.).

где Тн - нормированное время на выполненный объем работы за определенный период (смену, сутки, месяц), нормо-час;

Тф - фактически затраченное время на выполнение этих работ, чел.часы.

где - норма времени на работу «i» вида, нормо-час;

Ni – количество выполненной  работы «i» вида, шт, т, м;

n – количество различных видов  работ.

По участкам, профессиям, цехам и по предприятию уровень выполнения норм может определяться двумя методами:

1) по календарному (сменному) времени;

2) по фактически отработанному  времени.

1. По календарному (сменному) времени:

 или 

где Тн – нормированные затраты времени на выпуск годной продукции, нормо-час;

Тбр - нормированные затраты времени на исправление брака не по вине этих рабочих, нормо-час;

Тд - нормированные дополнительные затраты времени в связи с отклонением от нормальных условий работы (несоответствующие приспособлений, инструмента, материалов и пр.), нормо-час;

Тсм – сменное время по табелю, чел-час;.

Тсв - время сверхурочной работы, чел-час;

Тсд - фактически отработанное время на сдельных работах, включая сверхурочные работы, чел-час;

Тпр - внутрисменные простои и потери рабочего времени, чел-час;

Тпв - фактически отработанное время сдельщиков на повременных работах в течение смены, чел-час.

2. По фактически отработанному  времени:

Если на более высоком уровне (объединение, отрасли) нет сведений о нормированном и фактически отработанном времени, то Квн определяется следующим образом:

где Чi - численность работников в «i» группе;

Квн — коэффициент выполнения норм в «i» группе11.

Предел отклонений средней производительности труда данной группы работников относительно средней производительности труда большей совокупности работников (Q) возможно определить по формуле:

Если N больше ni в несколько раз, можно пользоваться упрощенной формулой:

, %.

где ni - численность работников в меньшей совокупности (участок, профессия);

N - большая совокупность работников (цех, предприятие);

М – максимальное отклонение индивидуальной производительности труда отдельных работников от среднего уровня (принимается 33% для машинных и машинно-ручных работ, 50% - для ручных работ).

Тогда отклонение среднего уровня напряженности норм «ni» группе работников от среднего уровня напряженности норм большей совокупности работников «N» будет равно (Д):

По рекомендации Института труда, уровень напряженности норм можно определить двумя способами. Первый способ — отношение необходимого времени на выполнение работы к установленной норме. По второму способу уровень напряженности определяют как величину, обратную проценту выполнения норм:

 или 

где Ун - уровень напряженности норм;

Вн - необходимое время для выполнения работы в данных организационно-технических условиях, рассчитанное по нормативам, мин, ч;

Нвр - установленная норма времени, мин, ч;

Квн - процент выполнения норм времени.

Уровень напряженности для последующего анализа определяется по отдельным нормам, по видам работ, по участкам, цехам и предприятию. Равнонапряженными нормы будут в том случае, если их фактические значения пропорциональны нормам, установленным по межотраслевым и отраслевым нормативам:

где В1, В2, В3 ... - нормы времени на выполнение работ, установленные по указанным нормативам;

Н1, Н2, H3 ... - нормы времени на выполнение этих работ, действующие на предприятии12.

Если данные соотношения равны единице, то такие нормы считаются оптимально-напряженными.

Для анализа действующих норм на предприятиях ведется также учет распределения работников по уровню выполнения норм.

Для количественной оценки распределения можно использовать показатели общей теории статистики:

1) вариационный размах

где - максимальный процент выполнения норм;

- минимальный процент выполнения  норм.

 

2) среднее квадратичное отклонение  уровня выполнения норм (σ):

где - средний коэффициент выполнения норм в «i» группе;

- средний Квн в большей совокупности;

ni – количество работников в  «i» группе.

 

σ характеризует абсолютную среднюю величину отклонения уровня выполнения норм «i» группы работников от общего среднего уровня выполнения норм.