Нормирование труда на предприятии

     При умелом, широком и систематическом  применении ФРВ руководитель предприятия  всегда будет иметь ясное представление  о работе и простоях рабочих и  оборудования, о причинах потерь рабочего времени.

     По  количеству объектов наблюдения, формам организации труда и ФРВ подразделяют на индивидуальную, групповую, бригадную, массовую, маршрутную, многостаночную, целевую, фотографию производственного  процесса и фотографию использования оборудования. Также различают дублированную и пикетную фотографию рабочего дня.

     Дублированную фотографию рабочего дня проводят одновременно два работника. Этот способ применяют, когда видимость объекта наблюдения ограничена. Наблюдатели работают независимо друг от друга, а по окончании работы сопоставляют результаты, чтобы получить общую картину.

     Пикетная  фотография рабочего дня проводится несколькими наблюдателями, которые  располагаются в определенных пунктах  и фиксируют момент прохождения  наблюдаемого объекта через данный пункт. Этот способ чаще всего применяется при изучении работы транспорта, так как по правилам безопасности наблюдатель не может все время перемещаться вместе с транспортом. В ходе индивидуальной ФРВ наблюдатель изучает затраты рабочего времени одного исполнителя, работающего на одном рабочем месте или время использования оборудования в течение рабочей смены или ее части.

     Хронометраж – это изучение и измерение  отдельных, циклически повторяющихся  элементов операции, отдельных элементов операции.

     Его проводят, как правило, на работах, которые  характеризуются частой повторяемостью и постоянством степени влияния  факторов на время их выполнения. Основной задачей хронометража является выявление  факторов, влияющих на продолжительность  каждого элемента исследуемой операции с целью проектирования ее рациональной структуры в целом и нормальной продолжительности отдельных ее элементов.

     При помощи хронометража определяют только действия, входящие в состав оперативной  работы, так как из всех видов производительной работы циклически повторяется только она.

     Хотя  длительность операций, исследуемых  в ходе хронометража, теоретически не ограничивается предельными величинами, прибегать к нему для наблюдения операции большой продолжительности  нецелесообразно. Наиболее уместно изучать этим методом небольшие по продолжительности операции, которые не могут быть замерены в процессе фотографии рабочего дня.

     Хронометражные  наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров  времени.[6]

     Хронометражные  исследования различают по полноте  охвата элементов оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный хронометраж.

     При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической последовательности.

     При выборочном хронометраже изучают и  замеряют продолжительность не всей оперативной работы, а только отдельных  ее элементов.

     Посредством хронометража рабочее время изучают тогда, когда по организационно-техническим причинам или в связи с особыми правилами производственных работ не представляется возможным проведение хронометража.

     Фотохронометраж представляет собой комбинированный  способ изучения рабочего времени, основанный на совмещении хронометража и фотографии рабочего времени. Сущность его в том, что фотография рабочего времени в отдельные периоды времени дополняется хронометражем.

     Существенным  преимуществом перед раздельным проведением хронометража и ФРВ  является то, что за один и тот же период времени можно получить данные и о целесообразности использования сменного времени, и о структуре оперативного времени и рациональности приемов при выполнении основной работы.

     Этот  метод имеет особо важное значение при изучении времени исполнителей, занятых в течение смены на нескольких видах работ, характеризующихся цикличностью повторения, когда заранее невозможно установить время и последовательность их выполнения.

     В зависимости от целей наблюдения, количества наблюдаемых объектов, числа наблюдателей и характера производственного процесса, выделяют индивидуальный, групповой, дублированный и комплексный фотохронометраж.

     Индивидуальный  фотохронометраж, который изучает  работу одного исполнителя, применяется, когда требуется повышенная точность замеров времени и большая степень детализации рабочего процесса.

     Основное  назначение группового фотохронометража – изучить согласованность работы членов бригады, степень их загруженности, организацию работы, выявить причины  и продолжительность потерь рабочего времени, исследовать другие вопросы, не требующие точных замеров времени.

     Дублированное наблюдение подразумевает, что за рабочим  процессом наблюдают одновременно два хронометражиста. При этом оба  наблюдателя могут работать самостоятельно или один из них фиксирует время, а другой описывает трудовые приемы.

     Комплексные наблюдения дают возможность выявить  взаимосвязь отдельных производственных процессов, изучить производственный ритм работы, определить степень рационального использования машин, разработать конкретные мероприятия по улучшению работы и росту производительности труда. При этом виде наблюдения группа наблюдателей изучает работу бригады, цеха, отдела или предприятия в целом, позволяя охватить всю совокупность производственных процессов или их значительную часть.

     По  способу наблюдений и регистрации  результатов различают визуальный, автоматический и дистанционный  методы.

     При визуальном методе наблюдатель вручную  регистрирует результаты по показаниям приборов времени, а также счетчиков количества случаев затрат времени. Основными недостатками этого метода являются: субъективность регистрации отклонений в трудовом процессе и оценке темпа работы, необходимость присутствия наблюдателя в непосредственной близости от объекта наблюдения, затруднительность в исследовании быстро протекающих процессов, большое напряжение внимания наблюдателя в связи с тем, что ему приходится одновременно следить за работающим, оценивать характер работы, определять моменты снятия показаний приборов и вести записи. Визуальные наблюдения значительно облегчаются, если используются приборы, полуавтоматически измеряющие продолжительность элементов процессов.

     Особенность автоматического способа в том, что результаты наблюдений фиксируют  без участия наблюдателя специальные приборы на кино-, фотопленку, видео и т.д., что позволяет фиксировать не только время, но и сами процессы. Это позволяет анализировать рациональность движений и действий, сравнивать выполнение одних и тех же приемов разными рабочими, создавать учебные материалы для подготовки других рабочих.

     Однако  присутствие наблюдателя непосредственно  у рабочего места может оказать  негативное психологическое воздействие  на рабочего, в результате чего его  повышенная нервозность может привести к искажению действительных показателей выработки.

     Для того чтобы не отвлекать исполнителя  от работы, существует дистанционное  наблюдение, которое ведется с  помощью скрытых камер. Наблюдение по монитору не отвлекает рабочего, а все неясности (причины отлучки, сбои в работе и др.) можно выяснить в конце смены у самого рабочего или у его окружающих. 

     1.4 Методы нормирования труда

     Нормирование  труда является необходимым условием и важнейшим средством организации  труда и производства. При этом следует различать понятия «нормы» и «нормативы для нормирования труда».

     Норма – это количественный размер максимально допустимого расхода элементов производственного процесса или минимально необходимого результата использования этих ресурсов.

     Нормативы для нормирования труда – это исходные величины, используемые для расчета продолжительности выполнения отдельных элементов работы при конкретных организационно-технических условиях производства.

     Так, нормативы времени устанавливают  необходимые затраты времени  на выполнение отдельных элементов технологического и трудового процессов. Объектами разработки нормативов времени являются элементы трудового и технологического процессов, а также виды (категории) затрат рабочего времени.

     Под методом нормирования труда понимается способ исследования и проектирования трудового процесса для установления норм затрат труда.

     На  практике используются опытно-статистический и аналитический методы нормирования.

     При опытно-статистическом (иногда его  называют суммарным) методе нормы устанавливаются в целом на всю работу без поэлементного анализа операций.

     Опытный метод базируется на производственном опыте людей, поскольку нормы  времени устанавливают нормировщик, начальник цеха или мастер (хорошо знающие особенности выполнения тех или иных операций исходя из личного опыта и незафиксированных сведений о фактических затратах на подобную работу в прошлом). Такой способ субъективный и всегда ведет к ошибкам в определении затрат, необходимых для выполнения данной работы, так как точность зависит только от опыта и квалификации нормировщика, мастера, устанавливающих норму. Чаще всего нормы времени завышаются и не стимулируют рост производительности труда.

     Установленная на глазок по прошлому опыту норма, даже при совпадении ее с фактической  выработкой, по существу справка о том, как работали раньше, а отнюдь не указание, как надо работать в условиях сегодняшнего дня – при возросшем уровне механизации труда, совершенствовании методов работы, систематическом повышении квалификационного и культурно-технического уровня исполнителей. Единственное достоинство этого метола – низкая трудоемкость.[10]

     Несколько лучше опытного, статистический метод, когда нормы устанавливают на основе статистических данных (по первичной  документации, отчетам, записям) о средних  фактических затратах труда на эту же работу в прошлые периоды и сведения о выполнении норм выработки рабочими в тот же период. Но и статистические нормы часто устанавливают на глазок, не учитывая возможности того или рабочего места (станка, инструмента, приспособлений и т.д.), поэтому эти нормы не мобилизуют рабочих и служащих на устранение потерь рабочего времени и лучшее использование производственного потенциала. Как видим, и опытные и статистические нормы рассчитывают аналогично, применяя одну и ту же разновидность суммарного метода – установление норм на основе данных о фактических затратах в прошлых периодах на такую же или аналогичную работу.

     Итак, опытно-статистическое нормирование не является научным и потому нормы, установленные по двум разновидностям суммарного метода, перевыполняют все исполнители, даже недавно начавшие производственную деятельность, а производительность труда растет медленно. Они, как правило, занижены и не соответствуют сложившимся организационно-техническим условиям, не учитывают опыт новаторов производства, а поэтому слабо обеспечивают опережающий рост производительности труда по сравнению со средней заработной платой. У рабочих в этих условиях не возникает потребности выявлять и использовать внутрипроизводственные резервы, лучше использовать рабочее время. Это относится к рабочим сдельщикам и еще в большей мере к повременщикам, разного рода вспомогательным рабочим, служащим, работникам непроизводственных отраслей народного хозяйства. Поэтому опытно-статистические методы осудили еще более полувека назад.

   Учитывая  недостатки суммарных опытных норм, необходимо стремиться всемерно ограничивать сферу применения данного метода нормирования, который может быть использован только в исключительных случаях, при установлении временных  норм, когда по каким-то причинам своевременно, До начала работ, не представляется возможным определить величину трудовых затрат другими методами нормирования труда (например, опытное производство, выполнение аварийных работ). Следовательно, опытно-статистические нормы не могут быть отнесены к научным и не должны широко применяться на промышленных предприятиях, а действующие — следует заменять научно обоснованными.

     Научно  обоснованные нормы труда устанавливаются  аналитическим методом. С его  помощью нормирование осуществляется в следующем порядке: нормируемая операция расчленяется на составляющие ее элементы; определяются все факторы, влияющие на продолжительность выполнения каждого элемента (технические, организационные, психофизиологические, экономические и социальные); проектируются рациональный состав операции и последовательность выполнения ее элементов с учетом наилучшего сочетания факторов, влияющих на их продолжительность. После этого рассчитываются затраты времени на каждый элемент и определяется норма времени на операцию в целом. Одновременно разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированного трудового процесса и установленной нормы. Аналитический метод нормирования имеет две разновидности: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский. Они различаются способом определения затрат времени.[4]