Экономический анализ качества продукции

Брак делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный потребителями). Выпуск брака ведет к повышению себестоимости продукции, уменьшению объема товарной и реализованной продукции, снижению прибыли и рентабельности.

В процессе анализа изучают  динамику брака по абсолютной сумме  и удельному весу в общем выпуске  товарной продукции; определяют потери от брака:

1. Себестоимость забракованной продукции
2. Расходы по исправлению брака
3. Стоимость брака по цене возможного использования
4. Сумма удержаний с виновных лиц
5. Потери от брака

Затем изучаются причины  понижения качества и допущенного  брака продукции по местам их возникновения  и центрам ответственности и  разрабатываются мероприятия по их устранению. Основными причинами  понижения качества продукции являются плохое качество сырья, низкий уровень  технологии и организации производства, квалификации рабочих, аритмичность производства. [17; с.274]

Единый порядок  систематической  оценки технического  уровня  и  качества  машин, оборудования и  другой  техники, а также аттестации продукции по  категориям  качества был введен в 1981г. Существовавшая система аттестации в 1993г. с целью приближения к международным стандартам  качества  была  заменена  на  систему сертификации.

Стандартизация – деятельность по  установлению  норм, правил, характеристик. В Российской Федерации используют ГОСТы, ОСТы (отраслевые стандарты), СТП (стандарты предприятия).  Они содержат требования, по которым осуществляется  сертификация.

Сертификация – деятельность,  направленная на  поддержание соответствия по установленным требованиям.  В Российской  Федерации существуют  общие правила по  проведению  сертификации.  После проведения  сертификации  выдается  сертификат  (документ соответствия  требованиям).

 

 

Стандарты  сертификатов  следующие:

1. ИСО 9000 – содержит  описание  эталонов  3-х  моделей  качества,  предупреждения  дефектов  продукции,  как  на  стадии  разработки, так и на  стадии  изготовления;
2. БИП – бездефектное  изготовление  продукции;
3. КСУКП – комплексная  система  управления  качеством  продукции.

Анализ качества  по  этой  системе  осуществляется  поэтапно.  Сначала определяется  удельный  вес  продукции со  знаком  качества,  а потом определяется  продукция  по  категориям:

1. Продукция  первой категории,  продукция определенных  полезных  качеств,  но  ниже  мировых стандартов;
2. Продукция  второй категории,  используемая  в промышленности, но  не соответствующая мировым стандартам.
3. Продукция, оцениваемая  по  второй категории,  подлежит  снятию  с  производства;

Там,  где продукция не  оценивается по  категориям  качества,  используется  показатель  сортности.

Сортность – тоже  характеризует качество, но для определенных  отраслей. При  определении  сортности используют  ГОСТы и  ОСТы  и  определяют  коэффициенты сортности,  подтверждая уровень качества. По  продукции,  качество  которой характеризуется сортом или  кондицией,  рассчитываются  следующие показатели:

1. доля  продукции  каждого  сорта (кондиции)  в  общем  объеме производства;
2. средний  коэффициент  сортности;
3. средневзвешенная  цена в сопоставимых  условиях.
4. Средний  коэффициент  сортности можно определить двумя  способами:
5. отношением  количества продукции  первого   сорта к общему  количеству;
6. отношением стоимости продукции всех  сортов к возможной стоимости продукции по цене 1 сорта. [11; с. 155]

Первая задача анализа  – изучить динамику перечисленных  показателей, выполнение плана по их уровню, причины их изменения и  дать оценку работы предприятия по достигнутому уровню качества продукции.

          По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитываются доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем объеме производства, средний коэффициент сортности, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях. При оценке выполнения плана по первому показателю фактическую долю каждого сорта в общем объеме продукции сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества  – с данными прошлых периодов.

Средний коэффициент сортности  можно определить двумя способами: отношением количества продукции первого сорта к общему количеству; отношением стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции I сорта:

(1)

Вторая задача анализа  — определение влияния качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия: выпуск товарной продукции (∆ТП), выручку от реализации продукции (∆В) и прибыль (∆П).

(2)

(3)

(4)

Расчет производится следующим  образом:

где ц_о и Ц₁ - соответственно цена изделия до и после изменения качества; Со и C₁ - соответственно уровень себестоимости изделия до и после изменения качества; k₁ – количество произведенной продукции повышенного качества; Vрп₁ – объем реализации продукции повышенного качества.

Если предприятие выпускает  продукцию по сортам и произошло  изменение сортового состава, то вначале необходимо рассчитать, как изменились средневзвешенная цена и средневзвешенная себестоимость единицы продукции, а затем по приведенным выше алгоритмам определить влияние сортового состава на выпуск товарной продукции, выручку и прибыль от ее реализации.

Средневзвешенная цена рассчитывается следующим образом:

(5)

(6)

 

Аналогичные расчеты делают по всем видам продукции, по которым  установлены сорта, после чего результаты обобщаются. [15; с. 237]

1.2. Методы оценки  качества продукции

 

Любой бизнесмен знает, что  качественный товар продать легче  и на нем можно зарабатывать не только деньги, а и хорошую репутацию  для своей компании. Показатель качества продукции – это количественная характеристика одного и нескольких свойств продукции, которые составляют ее качество. Методы оценки качества продукции могут быть разнообразными. Оценка качества – это совокупность следующих операций: выбор обозначений, показателей качества продукта, определения значимости этих показателей и сравнение этих показателей с базовыми.

Необходимость оценки качества продукции возникает при решении  таких задач как:

1. прогнозирование потребностей в техническом качестве;
2. повышение качества продукции и увеличения производства;
3. отбор наилучших образцов продукции;
4. проверка качества продукции и его аттестация;
5. анализ динамического изменения в качестве продукции;
6. стимулирования повышение качества производимой продукции за счет устранения предыдущих производственных ошибках;
7. оценка технической оснащенности и научно-технического уровня оборудования. [16; с. 173]

Методы оценки качества продукции  подразделяются в зависимости от способа получения информации на измерительный метод, регистрационный, органолептических и расчетный.

Измерительный метод –  предполагает использовать при оценке качества продукции технических  методов контроля. Этот метод наиболее распространен при определении единичных показателей функциональных, эргономических, экологических свойств, надежности, безопасности. Техническими средствами измерений здесь служат в основном меры и измерительные приборы.

Достоинство метода состоит  в объективности, сопоставимости и  воспроизводимости результатов  измерений; недостатки – в больших затратах на приобретение и обслуживание средств измерений, подготовку персонала, оборудование помещений для проведения измерений. Кроме того, значительная часть методов является разрешающими, что также повышает стоимость испытаний.

Технические средства измерений  позволяют определить количественные характеристики продукции и использовать их для оценки полученных результатов.

Регистрационный – основывается на наблюдении и расчете количества предметов и случаев. Регистрационным методом могут определяться такие показатели как безотказность, патентноправовые, стандартизация, унификация. Вычислительный метод – основывается на применении специальных математических моделей для определения показателя качества продукции.

Органолептический – метод определения значений показателей свойств и оценки качества продукции (товаров), осуществляемый на основе анализа восприятия органами чувств человека – зрения, слуха, обоняния и осязания без использования технических средств измерений. Оценить органолептическим методом – означает провести идентификацию и качественное исследование продовольственного или непродовольственного товара при помощи органов чувств человека.

При контроле и оценке качества пищевых продуктов органолептическими методами можно определить вкус, цвет, запах, консистенцию и другие характеристики.

Определяющие характеристики качества некоторых непродовольственных  товаров из-за отсутствия соответствующих  измерительных методов можно  оценить только органолептическим  методом. Это звучание музыкальных  инструментов, запах духов, текстура различных материалов. Исследования просты, проводятся быстро в любых  условиях; образец товара при этом не разрушается.

Все методы органолептической  оценки согласно общепринятой международной  классификации подразделяются на аналитические  и потребительские. [6; с. 222]

К аналитическим относят  три вида методов: различительные, описательные и методы с использованием шкал и  категорий. Их основу составляет профессионализм  дегустаторов. Члены дегустационных (оценочных) комиссий, осуществляющие оценку товаров этими методами, должны обладать хорошей сенсорной чувствительностью  к вкусам, запахам, текстурам; должны быть правильно отобраны и обучены. Получаемые результаты оценок, как  правило, достаточно надежны, количество ошибок невелико.

К потребительским методам  относят методы, при использовании  которых оценку осуществляют покупатели или потребители оцениваемых  товаров, хорошо знакомые с их сенсорными характеристиками и особенностями. Результаты испытаний основаны на интегрированном восприятии и обычно выражаются в виде симпатий или антипатий.

Однако органолептические  методы имеют и существенные недостатки: достоверность оценок не всегда высока, они могут быть субъективны, так  как зависят от практических навыков  и способностей исследователя; результаты не могут быть выражены в точных единицах, поэтому они трудно сопоставимы.

Расчетный – метод определения значений показателей качества, осуществляемый на основе использования теоретических и или эмпирических зависимостей показателей качества товаров от их параметров.

Этот метод является весьма распространенным для оценки качества многих товаров. С его помощью  величину одних показателей рассчитывают по значениям других, полученных измерительным  или сенсорным методом. Расчетные  методы позволяют заменить дорогостоящие  или длительные измерения одних  показателей более простыми измерениями  других.

[9; с. 122]

В зависимости от источников информации, методы оценки качества подразделяются:

Традиционный – это оценка качества в специализированных подразделениях;

Экспертный – метод, при использовании которого определение значений показателей качества товаров осуществляется на основании решения, принимаемого экспертами. Экспертный метод основан на использовании обобщенного опыта и интуиции группы специалистов-экспертов.

Социальный – метод определения показателей качества продукции, осуществляемый на основе сбора и анализа мнений ее фактических или потенциальных потребителей. [12; с. 88]

Таким образом, методы оценки качества продукции проводятся на разных циклах создания. На этапах разработки устанавливаются требования к качеству разрабатываемого продукта, и производится нормирование показателей в нормативно-технической документации. На этапах производства определяются основные показатели качества данной продукции по результатам проводимого контроля, испытаний и принимаются решения о дальнейшей судьбе продукции. На этапе эксплуатации (этап потребления продукции) оценивается качество изготовленной продукции и уже по результатам этих оценок принимается решение о повышении качества продукции или его неизменности