Основы промышленного производства

Билет №1

1. Цель курса: Выявление влияния промышленности на экологию. Пути решения (экологически чистое производство) Задачи курса: Ознакомление с общими вопросами развития техники, основными технологиями пр-ва, оценка влияния техники, технологии и орг-ии пп на его размещение;

К основным направлениям НТР относятся:

Электрификация большего количества производимых товаров и продукции. Электрический транспорт (трамваи и троллейбусы) более экологичен. Вопрос безопасности использования (газовые плиты опаснее, чем электрические плиты). И кроме того это использование электричества, а не какого-либо другого сырья - дешевле;

Автоматизация различного рода производственных процессов. На неавтоматизированном предприятии работает большое количество рабочих (АвтоВАЗ 50к человек), что увеличивает вероятность ошибки. В случае с предприятиями, где налажено робототехническое производство, риск ошибки из-за человеческого фактора сводится к минимуму + экономичнее (нет затрат на огромный штат рабочих);

Химизация - химическая промышленность всеядна! Безотходное производство аммиака: азот из воздуха, Н2 и СН2. Сажу и кислород - в производство. Химизация производства может принести пользу в с/х. Пример: с помощью химических препаратов уменьшают толщину оболочки зерна, оно прорастает быстрее на 5-7 дней;

Производство сверхчистых материалов;

Космос и направление в развитии космических технологий.(GPS навигация)

Ядерная и термоядерная энергия. Результат НТР: превращение биосферы - техносферу. С нач.20 в. За 100 лет мировое потребление энергии увел-сь в 14 раз. Исп-е черных мет. Возросло в 8 р, еще интенсивнее исп-е цвет мет.

2. В настоящее время использую три основных способа добычи нефти:

• Фонтанный - жидкость и газ поднимаются по стволу скважины от забоя па поверхность только под действием пластовой энергии.

• Газолифтный - при этом способе добычи для подъема нефти на поверхность в скважину подают или закачивают с помощью компрессоров сжатый углеводородный газ или воздух.
• Насосный - подъем жидкости на поверхность осуществляется с помощью спускаемых в скважину насосов. Самая глубокая скважина находится на Кольском полуострове России, ее глубина составляет около 12 км, при этом процесс бурения продолжается.

Важной характеристикой нефтяных скважин является дебит - среднесуточный уровень добычи нефти. По мере извлечения нефти из скважины, она становится все более труднодоступной и дебит скважины падает. Кроме того, определяют нефтеотдачу скважины - степень полноты извлечения нефти. Сущ-т сортность нефти в связи с разностью её состава (содержания серы, различного содержания групп алканов, наличия примесей) в зависимости от месторождения. Чтобы упростить экспорт были придуманы некие стандартные copтa нефти.

Способы бурения скважины: Первоначально применялось ударное бурение. Сейчас вращательное: роторный (ротор позволяет бурильной трубе с буровым инструментом совершать поступательные движения вверх вниз), турбобур (в качестве двигателя применена малогабаритная турбина, приводимая в движение р-ром.), роторно-турбобурный.

Буровой шлам (грязь, ил) - водная суспензия, частицы к-рой представлены продуктами разруш. горных пород забоя и стенок скважины, продуктами истирания бурового снаряда и обсадных труб, глинистыми минералами (при промывке глинистым р-ром). Основными компонентами БШ, способными оказывать негативное воздействие на микрофлору почв и иные объекты окружающей среды являются минеральные соли (хлориды) и ПАВы. Для переработки БШ применяют отмывку. Отмывка может производиться естественным образом (атмосферными осадками) и искусственно (полив водой). Транспортировать лучше, легче и выгоднее по трубопроводам газ - более высокая скорость транспортировки. Нефть же лучше транспортировать на танкерах (555 тыс тонн - грузоподъёмность). Первичные процессы переработки нефти (не предполагают химических изменений нефти, это физическое разделение на фракции). Подготовка нефти: нефть поступает на НПЗ в подготовленном для транспортировки виде. На заводе она подвергается дополнительной очистке от механических примесей, удалению растворённых лёгких углеводородов и обезвоживанию. Атмосферная перегонка (при атмосферном давлении), где разделяется на несколько фракций: легкую и тяжёлую, бензиновые фракции, керосиновую фракцию, дизельную фракцию и остаток атмосферной перегонки— мазут. Фракции подвергают дальнейшей (вторичной) переработке. Вакуумная дистилляция — процесс отгонки из мазута фракций, пригодных для переработки в моторные топлива, масла, парафины и др. Остающийся после этого тяжелый остаток называется гудроном.

Вторичные процессы Цель их: увеличение количества производимых моторных топлив. По направлениям,на 3 вида:

1. Углубляющие: каталитический крекинг, термический крекинг, висбрекинг, замедленное коксование, гидрокрекинг, производство битумов и т.д.
2. Облагораживающие-, риформинг, гидроочистка, изомеризация и т.д.
3. Прочие-, процессы по производству масел, алкилирования, производство ароматических углеводородов и т.д.

Вместе с нефтью всегда добывают и газ. Газ бывает природный (тот, что с нефтью) и искусственный (получаемые переработкой- газификацией твердого топлива, а так же коксовые газы, крекинг - газы, доменные газы и др.). Хранят в резервуарах - газгольдеры, однако удобнее хранить в сжиженном виде, так же хранят а подземных хранилищах.

Самотлорское, Приобское, Ромашкинское.

Осн. Загрязнитель Пк-нефтегазопроводы(10штук)

Билет№2

Охарактеризовать межотраслевые связи, уровень развития различных отраслей и их вклад в валовый внутренний продукт (ВВП) позволяет отраслевая классификация.

По характеру воздействия на предмет отрасли делятся на две группы: добывающие и обрабатывающие.

Добывающие отрасли обеспечивают получение природных ресурсов минерального и растительного происхождения, а обрабатывающие отрасли обеспечивают переработку исходного сырья, полученного в добывающей промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Таким образом, к добывающей промышленности относят горнодобывающие предприятия - по добыче руд цветных и черных металлов и нерудного сырья для металлургии, горнохимического сырья, нефти, газа, угля, торфа, сланцев, соли, нерудных строительных материалов, а также гидроэлектростанции, предприятия по лесоэксплуатации, по улову рыбы и добыче морепродуктов.

К обрабатывающей промышленности относят предприятия по производству черных и цветных металлов, проката, химических и нефтехимических продуктов, машин и оборудования, продуктов деревообработки и целлюлозно-бумажной промышленности, цемента и других строительных материалов, продуктов легкой и пищевой промышленности, а также теплоэлектростанций и предприятий по ремонту промышленных изделий.

Важным условием повышения эффективности общественного производства является совершенствование отраслевой структуры промышленности. Под отраслевой структурой промышленности понимается состав отраслей или комплексов, входящих в промышленность, и их доля в общем объеме промышленного производства. Для анализа отраслевой структуры промышленности обычно используются следующие показатели:

• доля отдельной отрасли в общем объеме пп и ее изменение в динамике;
• доля прогрессивных отраслей в общем объеме пп и ее изменение в динамике;
• коэффициент опережения;
• соотношение между добывающими и перерабатывающими отраслями.

К прогрессивным относятся отрасли, развитие которых обеспечивает ускорение научно-технического прогресса во всем народном хозяйстве. От их разв. в значительной степени зависит эффективность общественного производства. В число прогрессивных отраслей обычно включают машиностроение, электроэнергетику и химическую промышленность.

Отраслевая структура промышленности характеризует уровень индустриального и технического развития страны, степень ее экономической самостоятельности и уровень производительности общественного труда.

При анализе отраслевой структуры промышленности целесообразно рассматривать не только отдельные ее отрасли, но и группы отраслей, представляющие собой межотраслевые комплексы.

Под промышленным комплексом понимается совокупность определенных групп отраслей, для которых характерны выпуск схожей продукции или выполнение работ.

В наст время отрасли пром-ти объединены в следующие комплексы: топливно-энергетический, металлургический, машиностроительный, химико-лесной, агропромышленный, социальный, строительный комплекс и военно-промышленный.

Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) включает угольную, газовую, нефтяную, торфяную и сланцевую промышленности, энергетику, отрасли по производству энергетического и других видов оборудования. Все эти отрасли объединены общей целью - удовлетворение потребностей народного хозяйства в топливе, тепле, электроэнергии. Россия является единственной крупной промышленно развитой страной, которая полностью обеспечивает себя топливом и энергией за счет собственных природных ресурсов и экспортирует топливо и энергию в значительных объемах. В настоящее время этот комплекс играет существенную роль в обеспечении страны иностранной валютой.

Металлургический комплекс (МК) представляет собой интегрированную систему отраслей черной и цветной металлургии, металлургического, горного машиностроения и ремонтной базы. Развитие металлургической промышленности России предопределяет ее экономическую и политическую независимость, индустриальный и оборонный потенциал. МК может быть поставлен на первое место в развитии экономики. В развитых странах на его долю приходится от 35 до 50 % общего объема промышленной продукции. МК представляет собой совокупность отраслей машиностроения, металлообработки и ремонтного производства. Ведущими отраслями комплекса являются общее машиностроение, электротехника и радиоэлектроника, транспортное машиностроение, а также производство ЭВМ. Современный уровень отрасли не отвечает требованиям экон и соц разв страны. Машиностроение занимает лишь 20 % общепромышленного производства.

Химико-лесной комплекс представляет собой интегрированную систему химической, нефтехимической, лесной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности, машиностроения и других отраслей. По запасам древесины (около 82 млрд м3) Россия занимает ведущее место в мире и в 3 раза превосходит США. При этом лесопромышленный комплекс (ЛПК) дает в ВВП лишь 2,6 %, а в валютной выручке от экспорта - 4,3 %.

Агропромышленный комплекс (АПК) характеризуется тем, что в его состав входят разнородные по своей технологии и производственной направленности отрасли экономики: система сх, отрасли перерабатывающей промышленности, комбикормовая и микробиол промышленность, сх машиностроение, машиностроение для легкой и пищевой пром-ти. В деятельности АПК принимает прямое или косвенное участие около 80 отраслей. Аграрно-промышленный комплекс можно рассматривать как совокупность технол и экон связанных звеньев народного хозяйства, конечным результатом деятельности которых является наиболее полное удовлетворение потребностей населения в продовольствии и непродовольственных товарах, производимых из сельскохозяйственного сырья.

Строительный комплекс включает систему отраслей строительства, промышленность строительных материалов, машиностроение, ремонтную базу. Отрасли комплекса объединены общей целью - ввод в действие объектов основных фондов.

Социальный комплекс объединяет отрасли легкой промышленности, производящие товары народного потребления.

Военно-промышленный комплекс (ВПК) представлен отраслями и видами деятельности ориентированными на удовлетворение потребностей Вооруженных Сил.

Производство цемента включает две ступени: первая - получение клинкера, вторая - доведение клинкера до порошкообразного состояния с добавлением к нему гипса или других добавок. Первый этап самый дорогостоящий, именно на него приходится 70% себестоимости цемента. Происходит след. образом: 1 стадия - это добыча сырьевых материалов. Разработка известняковых месторождений ведется обычно сносом, т. е. часть горы «сносят вниз», открывая тем самым слой желтовато-зеленого известняка, который используется для производства цемента. Этот слой находится, как правило, на глубине до 10 м (до этой глубины он встречается четыре раза), и по толщине достигает 0,7 м. Затем этот материал отправляется по транспортеру на измельчение до кусков равных 10 см в диаметре. После этого известняк подсушивается, и идет процесс помола и смешивания его с другими компонентами. Далее эта сырьевая смесь подвергается обжигу. Так получают клинкер. Вторая стадия тоже состоит из нескольких этапов. Это: дробление клинкера, сушка минеральных добавок, дробление гипсового камня, помол клинкера совместно с гипсом и активными минеральными добавками. Однако надо учитывать, что сырьевой материал не бывает всегда одинаковым, да и физико-технические характеристики (такие как прочность, влажность и т. д.) у сырья различные. Поэтому для каждого вида сырья был разработан свой способ производства. К тому же это помогает обеспечить хороший однородный помол и полное перемешивание компонентов. В цементной промышленности используют три способа производства, в основе которых лежат различные технологические приемы подготовки сырьевого материала: мокрый, сухой и комбинированный.

Мокрый способ производства используют при изготовлении цемента из мела (карбонатный компонент), глины (силикатный компонент) и железосодержащих добавок (конверторный шлам, железистый продукт, пиритные огарки). Мокрым назван потому, что измельчение сырьевой смеси производится в водной среде, на выходе получается шихта в виде водной суспензии - шлама влажностью 30 - 50%. Далее шлам поступает в печь для обжига. При обжиге из сырья выделяются углекислоты. После этого шарики- клинкеры, которые образуются на выходе из печи, растирают в тонкий порошок, который и является цементом.