Экологизация производственных процессов на предприятии

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2014 в 22:34, контрольная работа

Краткое описание

Под экологизацией производства понимается максимально возможное уподобление производственных процессов в целом и ресурсных циклов, в частности природным круговоротам веществ в биосфере, либо это любые мероприятия, снижающие опасность производства для природы и человека.

Оглавление

1.Экологизация производственных процессов на предприятии..............................................2
2.Список литературы.....................................................................................................................9

Файлы: 1 файл

экономическая ..контр.docx

— 24.76 Кб (Скачать)

 

 

Оглавление

 

1.Экологизация производственных  процессов на предприятии..............................................2

2.Список литературы.....................................................................................................................9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Экологизация производственных процессов на предприятии

Под экологизацией производства понимается максимально возможное уподобление производственных процессов в целом и ресурсных циклов, в частности природным круговоротам веществ в биосфере, либо это любые мероприятия, снижающие опасность производства для природы и человека.

Принцип безотходного производства заимствован у естественных экосистем, работающих по замкнутой схеме. Круговорот веществ в природе воспроизводит жизнь во всех ее многообразных формах при полной утилизации отходов. В результате анализа различных источников информации, мы смогли выделить несколько основных принципов экологизации производств:

- Разработка и внедрение  технологических процессов и  схем, которые исключают или доводят  до минимума отходы и выбросы  в окружающую среду вредных  веществ, создание водооборотных  циклов и бессточных систем  для экономии и охраны от  загрязнения вредными веществами  пресной воды как одного из  самых дефицитных ресурсов.

- Проектирование и внедрение  систем переработки отходов производства  и потребления, возвращение в  основной производственный цикл  вторичных материальных ресурсов. В выполнении этих задач важное  место занимает промышленность  строительных материалов, которая  в значительной степени может  базироваться на отходах энергетики, черной и цветной металлургии, химической и полиграфической  промышленности.

- Разработка и внедрение  принципиально новых процессов  получения традиционных видов  продукции и устранения отходов. Например, использование технологии CtP позволяет избежать процесса  фотовывода и монтажа фотопленок, что устраняет фотопроцесс и  связанные с ним отходы из  процесса производства.

- Создание региональных  промышленных комплексов, предприятия  которых связаны переработкой  отходов. Такие комплексы существуют  в ресурсодобывающей и перерабатывающей  промышленности (энергометаллурго-химический  Павлодарско-Экибастузский, Братский  лесопромышленный, нефтехимический  в Западной Сибири и др.), возможность  создания подобных структур с  участием отечественной полиграфии  мы рассмотрим ниже.

Известный ученый И. В. Петрянов-Соколов подчеркивает, что одним из непременных условий создания безотходного промышленного комплекса является такое сочетание технологий, которое позволит максимально утилизовать все составляющие компоненты поступающего сырья и потреблять внутри предприятия отходы одного вида продукции для изготовления другого вплоть до полной ликвидации отходов.

Эта глава состоит из разделов, которые вкратце повествуют об основных этапах полиграфического процесса. Некоторые разделы расширены до обзора различных подходов к предотвращению загрязнения окружающей среды в специфических областях, таких как офсетные краски или повторное использование материалов. Каждый раздел содержит уникальную информацию, пригодную для практического использования, а также примеры практического применения принципов экологичной печати. Эти принципы могут использоваться как отдельно, для применения в какой-то конкретной области, например формных процессах, или же вся работа может быть использована для разработки всеобъемлющей программы предотвращения загрязнений на предприятии. Первая раздел посвящен допечатным процессам, далее мы переходим к подготовке к печати, краскам, увлажнению и к некоторым, только зарождающимся технологиям. Завершается эта глава обзором рециклинга и его вклада в предотвращение загрязнений на полиграфическом предприятии.

Деятельность по предотвращению загрязнения окружающей среды направлена в первую очередь на устранение или ослабление источников образования отходов, а не применении т. н. технологий «конца трубы» (end-ofpipe technologies).

Первый и наиболее важный шаг в применении программы предотвращения загрязнения окружающей среды на любом предприятии — это становление философии предупреждения вреда окружающей среде приоритетом организации. Для достижения этого признанный лидер компании должен рассказать всем работникам о программе, спросить об их мнении, какой вклад они могут сделать, попросить их о помощи в реализации проектов. Некоторые компании создали системы бонусов и наград для работников, которые внесли значительный вклад в программу по предотвращению негативного воздействия на окружающую среду, в то время как другие отмечают, что работники получают достаточное удовлетворение уже от участия в процессе принятия решений, внося изменения в свою ежедневную работу и поддерживая позитивный момент для реализации программы.

Однажды явно заявив о своей приверженности идеям экологизации, типография должна держать это направление, объединяя заинтересованных, увлеченных сотрудников, проводя совместные мозговые штурмы. Участники программы должны сосредоточиться на выявлении областей, в которых можно сократить образование отходов, отталкиваясь от информации, собранной из различных источников. Такими источниками могут быть данные о плате за размещение отходов, отраслевые общественные организации и институты, экологическое законодательство, данные о закупочных ценах на сырье и даже неформальный осмотр содержимого мусорных контейнеров. Печатники и брошюровщики зачастую могут точно выявить процессы или процедуры, которые приводят к образованию наибольшего количества отходов и выбросов.

После того, как определены наиболее вредоносные зоны, рекомендуем сосредоточиться на экологизации одного единственного процесса. Участники должны сконцентрироваться на выборе наиболее предпочтительных методов устранения или сокращения отходов или выбросов от этого источника. Это требует детального анализа всех затрат и выгод, которые могут быть повлечены теми или иными действиями, таких как снижение расходов на эксплуатацию оборудования, штрафов за нарушение экологического законодательства и следующих за ними обязательств по возмещению ущерба, нанесенного окружающей среде. Увеличение продуктивности, безопасность труда, защита окружающей среды и повышение качества менеджмента — не менее возможные результаты подобных действий. К примеру, можно использовать метод субституции материалов, чтобы заменить краски на основе резины и синтетических растворителей на краски с соевой основой на растительных маслах, или чтобы поменять основу увлажняющего раствора с изопропилового спирта на 2- бутилоксиэтанол или 2-этил-1,3-гександиол.

Вне зависимости от того, какой подход будет выбран, необходимо определить способ измерения эффекта от проекта экологизации производства. В первую очередь, нужно получить максимально точные данные обо всех издержках, связанных с действующими методами производства, насколько это возможно. Далее мы сравниваем эти издержки с затратами (включая стоимость необходимого оборудования), которые потребуются для реализации проекта экологизации. Любая возможность экономии должна быть отнесена к конкретной категории для определения предполагаемого возврата инвестиций. Помимо традиционных методов оценки и принятия решений в проекте экологизации должны быть учтены неявные выгоды и потери, требуется комплексный подход. Во сколько можно оценить улучшение имиджа организации или улучшение условий труда и здоровья работников? Нематериальные результаты целесообразно конвертировать в реальные доходы и убытки, придавая им не меньшее значение, чем материальным.

Поддержание жизнеспособной программы экологизации полиграфического предприятия требует постоянной поддержки и участия со стороны руководства, а также постоянного участия любого человека вовлеченного в планирование и реализацию данной программы. Препятствия могут проявляться в форме проблем с качеством продукции, получаемой новыми методами, сопротивления части руководства и работников или конфликтом с теми или иными положениями регионального и федерального законодательства. Тем не менее, при должной поддержке и энтузиазме авторитетных в компании людей, типография может реализовать любые проекты вплоть до предотвращения шумового загрязнения. Экологизация производства может стать частью проекта по внедрению системы управления качеством на предприятии, обеспечивая самый важный показатель — качество окружающей среды.

В доказательство применимости описанных перечисленных принципов, рассмотрим пример деятельности типографии Дэна Кротти (Dan Krotty), руководителя производства G&R Publishing Company в Уэйверли, штат Айова (Waverly, Iowa). Он старается быть в курсе всех последних разработок в области экологизации небольших типографий и внедряет максимальное их количество на производстве G&R. Помимо восстановления серебра из отработанных фотоматериалов в допечатном отделении, использования автоматических систем увлажнения для уменьшения отходов во время приладок печатных машин, пакетирования и продажи на вторичную переработку всей макулатуры, включая картонную, G&R использует несколько подходов к снижению объемов и токсичности отходов и выбросов печатного цеха. В настоящий момент G&R использует соевые краски при любой возможности, за исключением металлизированных красок, для которых пока нет подходящей безвредной замены. Кротти отмечает, что переход на соевые краски не представлял особой сложности, благодаря двум факторам. Во- первых, он и его печатники уже имели опыт работы с медленно закрепляющимися соевыми красками для решения проблемы отмарывания. Во- вторых, в момент перехода на соевые краски, компания начала использование компьютеризированной станции смешивания для цветов системы Pantone и для других специальных цветов. Для максимизации выгоды Кротти решил заказывать краски без сиккативов, чтобы иметь возможность регулировать характеристики закрепления красок и избежать образования пленки в частично использованных банках во время хранения.

Когда Кротти и печатники смешивают Pantone и другие специальные цвета, они также могут регулировать время закрепления краски, достигая оптимальной производительности печатной машины. Кротти доволен снижением необходимого объема красок, хранимого на складе, оценивая уменьшение объема одних только красок Pantone в 40% с момента установки станции смешивания. Также Кротти предупредил, что точные пропорции и использование красок без сиккативов необходимо для эффективного применения станций смешивания в типографиях.

Благодаря стремлению к экологизации производства, G&R снизила выбросы летучих органических компонентов от увлажняющих растворов, содержащих изопропиловый спирт за счет использования его заменителей. Также компания использует холодильные установки с фильтрами, чтобы поддерживать раствор прохладным, чистым и избежать излишнего испарения. Когда печатники G&R перешли на заменители изопропилового спирта, они обнаружили, что электропроводность раствора должна быть ниже. Также была установлена холодильная установка с фильтрами, поддерживающая раствор чистым от примесей и уменьшающая испарение летучих компонентов. Когда печатники G&R перешли на заменители изопропилового спирта, они обнаружили, что электропроводность раствора стала излишней. Они установили устройство обратного осмоса для очистки увлажняющего раствора от солей металлов. По словам Кротти, это устройство и дало возможность использовать увлажняющий раствор без содержания изопропилового спирта, не сталкиваясь с проблемой эмульгирования краски. Кротти также регулярно проверяет состояние валиков системы увлажнения на подопытном Heidelberg CD105, дабы гарантировать эффективность применения технологии. Когда Кротти начинал свою карьеру в G&R 14 лет назад, он стал искать различные способы снизить издержки в печатном цеху и помог сделать постоянную экологизацию производства частью философии компании. Кротти постоянно следит за появлением новых технологий в области экологизации полиграфии, которые могут быть выгодны G&R, благодаря регулярному чтению отраслевой прессы, изучению новых предложений поставщиков.

Основной его совет другим офсетным типографиям, планирующим экологизировать свое производство: «Чем меньше отходов вы производите и выбрасываете, тем больше денег вы экономите.


Современная технико-технологическая база промышленности не позволяет осуществить на промышленных предприятиях глубокую очистку воздуха и воды в виду исключительной дороговизны этих мероприятий. Разработка новых технологических процессов, на основе которых может быть создано безотходное производство, обеспечит не только высокие технико-экономические показатели, но и комплексное использование природных ресурсов.  
Однако по техническим и экономическим причинам переход к безотходной технологии сразу осуществить невозможно. Реальный путь экологизации технологии — это постепенный переход сначала к малоотходным, а затем — к безотходным замкнутым циклам. Тем самым могут быть достигнуты рациональное природопользование и охрана окружающей среды. Понятие «полностью безотходная технология» условное, так как ни одно производство невозможно без отходов. Даже природные круговые процессы сопровождаются образованием отходов. Малоотходные и безотходные технологические процессы и системы должны функционировать таким образом, чтобы не нарушать естественного хода процессов, протекающих в природе. 
Разработаны следующие рекомендации по созданию малоотходных и ресурсосберегающих технологий: 
1. Все производственные процессы должны осуществляться при минимальном числе технологических этапов, поскольку на каждом из них образуются отходы и теряется сырье; 
2. Технологические процессы должны быть непрерывными, что позволяет наиболее эффективно использовать сырье и энергию; 
3. Единичная мощность технологического оборудования должна быть оптимальной, что соответствует максимальному коэффициенту полезного действия и минимальным потерям; 
4. При разработке нового технологического оборудования необходимо предусматривать широкое использование автоматических систем на базе компьютерной техники, обеспечивающих оптимальное ведение технологических процессов с минимальным выходом вредных веществ; 
5. Выделяющаяся в различных технологических процессах теплота должна быть полезно использована, что позволит сэкономить энергоресурсы, сырье и снизят тепловую нагрузку на окружающую среду. 
С учетом этих общих рекомендаций можно определить основные направления в совершенствовании малоотходных технологий для отраслей промышленности, наносящих урон окружающей среде.  
Так, в энергетике необходимо шире использовать новые методы сжигания твердого топлива, например в кипящем слое, а также оборудования, в частности горелок, с низким выходом вредных веществ, что способствует снижению содержания вредных веществ в отходящих газах; разрабатывать эффективные системы очистки этих газов от пыли и оксидов серы и азота; применять экологически чистые источники энергии термальных вод, солнечную энергию, ветра, воды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1.Экология и экономика  природопользовани. под.ред. Э.В.Гирусова - М. 2010.

2. Глушкова В.Г., Макар С.В. Экономика природопользования, - М.2003.

3.Лукьянчиков Н.Н., Протравный  И.М. Экономика и организация природопользования. -М.2007.

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Экологизация производственных процессов на предприятии