Технико-экономическое обоснование создания нового предприятия

Важной предпосылкой правильной организации учета производственных запасов является их классификация по назначению и роли в процессе производства и техническим признакам.

По функциональной роли и назначению в процессе производства производственные запасы подразделяются на следующие:

· сырье и материалы;

· покупные полуфабрикаты  и комплектующие изделия;

· конструкции и детали;

· топливо;

· тара и тарные материалы;

· запасные части;

· прочие материалы;

Исходными материалами  для расчета потребности в  материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска) продукции, а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы и их стоимость).

Оценка материальных ресурсов, по которой они включаются в себестоимость продукции, определяется исходя из цены приобретения (без учета налога на добавленную стоимость), всех надбавок и комиссионных снабженческим, посредническим и внешнеторговым организациям, стоимости услуг товарных бирж, таможенных пошлин, а также платы за транспортировку сторонним организациям. Из расходов на материальные ресурсы исключается стоимость возвратных отходов - остатков сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей, образующихся э процессе производства, которые утрачивают (полностью или частично) потребительские качества исходного ресурса и не могут использоваться по прямому назначению. Возвратные отходы оцениваются в зависимости возможного их использования.

Исходными данными для  расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемых объем  продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов), содержащиеся в задании на выполнение курсовой работы.

Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся прямым счетом по каждому из используемых материалов, комплектующих:

S_М = ∑H_Mi · Ц _Mi · К_Т-З - ∑H_Оi · Ц _Оi,

   где H_Mi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

Ц _Mi – цена i-го материала за единицу, руб.;

К_Т-З – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1,05 – 1,1);

H_Оi – масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц _Оi – цена возвратных отходов, руб.

Таким образом, используя  приведенную выше формулу и принимая коэффициент транспортно-заготовительных расходов на уровне 1.1, получаем:

1) S_M1 = 65*3.5*1.1 – 6.5*0.7 = 245.7

2) S_M2 = 85*8.0*1.1 – 8.5*0.8 = 741.2

Для комплектующих изделий  также учитываются транспортно-заготовительные  расходы.

3) S_K = 190*1.1 = 209

Итого: S_M = 245.7+741.2+209 = 1195.9

 

 

Таблица 2.1

Расчет потребности  в сырье, материалах и комплектующих  изделиях на единицу продукции

Наименование материала	Норма расхода	Цена единицы, руб.	КТ-З	Возвратные отходы		Общие затраты, руб.
				Вес, кг	Цена единицы, Руб.
1	2	3	4	5	6	7
Материал 1 Материал 2 Комплектующие Итого	65 85 * *	3.5 8.0 190 *	1.1 1.1 1.1 *	6.5 8.5 * *	0.7 0.8 * *	245.7 741.2 209 1195.9

 

Для изготовления изделия  требуются вспомогательные материалы, топливо, энергия. Таким образом, зная сумму по одному элементу материальных затрат (в данном случае она представлена итогом табл. 2.1 и равна 1195.9 руб.) и годовой объем выпуска, можно определить общую сумму затрат на годовой выпуск.

 Используется  выпуск при полном освоении производственной мощности (для второго года производства продукции выпуск равен 2000 штук), поэтому именно эти данные используем в расчетах.

Расчет потребности  в материальных ресурсах на годовой  выпуск продукции представлен в таблице 2.2.

Сырье, материалы и  комплектующие составляют 70% от общего объема материальных затрат и равны 1195.9*2000 = 2391.8 тыс. руб. Следовательно, можно найти общий объем затрат, исходя из пропорции:

1) Общий объем = 2391.8*100:70 = 3416,86 т.р.

Зная сумму общих  затрат и удельный вес составляющих элемента «материальные затраты», находим остальные элементы материальных затрат так же по пропорции:

           2) вспомогательные материалы = 3416,86*5:100 = 170,84 т.р.

            3) топливо, энергия = 3416,86*25:100 = 854,22 т.р.

Таблица 2.2

Потребность в  материальных ресурсах

на годовой  выпуск, тыс. руб.

Составляющие элемента «материальные  затраты»	Удельный вес в составе элемента «материальные затраты»	Сумма, тыс. руб.
1	2	3
1. Сырье, материалы, комплектующие  изделия, покупные полуфабрикаты   2. Вспомогательные материалы, запасные части для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера   3. Топливо, энергия,  приобретаемые со стороны   Всего материальных затрат	70     5     25     100	2391,8     170,84     854,22     3416,86

 

Так как потребность  в основных материалах на годовой выпуск меняется при изменении объема производства, их следует отнести к переменным расходам в полном объеме. Чтобы найти сумму денежных средств, приходящихся  на единицу продукции, необходимо сумму на годовой выпуск разделить на 2000 штук.

Опираясь на данные аналогичных  предприятий, примем удельный вес условно-переменных расходов в составе вспомогательных  материалов, запасных частей для ремонта оборудования равным 30 %, в составе топлива и энергии – 60 %. Следовательно, зная составную часть переменных расходов в общем объеме и сам объем затрат, находим условно-переменные затраты:

1) условно-переменные  затраты вспомогательных материалов = 170,84*30:100 = 51,25 т.р.

чтобы найти затраты  на единицу продукции, нужно общий  объем затрат разделить на все количество выпущенной и реализованной продукции, т.е на 2000 штук.

 На единицу продукции = 51,25:2000 = 0.026 т.р.

2) условно-переменные  затраты на топливо, энергию=854,22*60:100 = 512,53 т.р.

На единицу продукции = 512,53: 2000= 0,256 т.р.

 Результаты расчета представлены в табл. 2.3

Таблица 2.3

Материальные  затраты на производство продукции

(при полном  освоении производственной мощности)

Элементы затрат	На годовой выпуск (при полном освоении)			На единицу продукции  (при полном освоении)
	Сумма, тыс. руб.	В том числе		Сумма, тыс. руб.	В том числе
		Условно-постоян-ные	Условно-перемен-ные		Условно-постоян-ные	Условно-перемен-ные
1	2	3	4	5	6	7
1. Сырье, материалы, комплектующие  изделия, покупные полуфабрикаты 2.Вспомогательные материалы, запасные части для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера 3. Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	2391,8         170,84               854,22	-         119,59               341,69	2391,8         51,25               512,53	1,2         0,08               0,43	-         0,06               0,17	1,2         0,02               0,26
Всего материальных затрат	3416,86	461,28	2955,58	1,71	0,23	1,48

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 3. Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений

3.1 Расчет количества  технологического оборудования

Основные производственные фонды предприятия - это стоимостное выражение средств труда. Главным определяющим признаком основных фондов выступает способ перенесения стоимости на продукт - постепенно: в течение ряда производственных циклов; частями: по мере износа. Износ основных фондов учитывается по установленным нормам амортизации, сумма которой включается в себестоимость продукции. После реализации продукции начисленный износ накапливается в особом амортизационном фонде, который предназначается для новых капитальных вложении. Таким образом, единовременно авансированная стоимость в уставный капитал (фонд) в части основного капитала совершает постоянный кругооборот, переходя из денежной формы в натуральную, в товарную и снова в денежную. В этом состоит экономическая сущность основных фондов.

Основные производственные фонды предприятия - это средства труда участвующие во многих производственных циклах, соединяющие свою натуральную форму и переносящие стоимость на изготавливаемый продукт частями, по мере износа. Закон воспроизводства основного капитала выражается в том, что в нормальных экономических условиях его стоимость, введенная в производство полностью восстанавливается, обеспечивая возможности для постоянного технического обновления средств труда.

В простом воспроизводстве за счет средств амортизационного предприятия формируют новую систему орудий труда, равную стоимости изношенным. Для расширения производства требуются новые вложения средств, привлекаемые дополнительно к прибыли взносов учредителей, эмиссии ценных бумаг, кредитов. 

При больших масштабах  используемого основного капитала крупные и крупнейшие предприятия  имеют возможность с интенсивным  техническим переоснащением их производственного  аппарата и повышением их удельного  веса в общей стоимости основных фондов промышленности.

Функционально-видовая  классификация и структура основных фондов

Для управления основным капиталом на всех уровнях хозяйствования первостепенное значение имеет функционально-видовая  группировка средств труда. Она  позволяет получить информацию о важнейших качественных изменениях, происходящих экономическом потенциале предприятий. Динамика видовой структуры отражает изменения в технической оснащенности производства, темпах внедрения инноваций, развитии специализации, концентрации и комбинирования и др.

Действующая классификация  объединяет основные фонды в 10 групп:

• Здания (из них выделяются жилые здания).
• Сооружения.
• Передаточные устройства.
• Машины и оборудование
• Транспортные средства
• .Инструмент производственный и хозяйственный инвентарь (в том числе мебель).
• Рабочий скот.
• Продуктивный скот.
• Многолетние насаждения
• Другие; не перечисленные выше виды основных фондов

Расчет потребности  в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции (исходные данные) и режима работы предприятия по формуле

К_обi = (N^год · t_j):(F_эф · k_внj),