Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2012 в 13:33, курсовая работа

Краткое описание

Предприятие производит детали из оцинкованного железа с полимерным покрытием, предназначенные для ремонта кровли жилых и общественных зданий. Предприятие имеет одно производственное подразделение и аппарат управления.
Форма собственности – частная.
Численность предприятия – 50 человек, из них 40 – рабочие.

Оглавление

1. Сведения о предприятии……………………………………………...3
2. Исходные данные……………………………………………………....4
3. РАСЧЕТЫ
3.1. Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции…………………………………………………………………………7
3.2. Составление калькуляции себестоимости продукции…………10
3.3. Расчет отпускной цены…………………………………………..….14
3.4 Формирование прибыли предприятия……………………………....15
3.5. Расчет и анализ объемов безубыточности и запаса финансовой прочности по каждому изделию……………………………………………..16
3.6. Выводы……………………………………………………………..…18
4. Список использованной литературы……………………………...20

Файлы: 1 файл

Экономика_курс_работа.doc

— 207.50 Кб (Скачать)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. РАСЧЕТЫ

3.1. Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции

Таблица 6 – Смета затрат на производство за I квартал

№ п./п.

Элементы затрат

Цена приобретения, руб.

Цена без НДС, руб.

Израсходо

вано,

нат. ед.

Сумма затрат, руб.

1.

Металл

14 400,00

12 203,39

550-50=500т

6 101 694,91

2.

Порошок

12 000,00

10 169,49

50т

   508 474,57

3.

Э/энергия

1,98

1,68

2 млн.кВт.ч.

3 360 000,00

4.

Фонд заработной платы

 

 

 

   900 000,00

5.

Отчисления во внебюджетные фонды

 

 

 

   235800,00

6.

Амортизация

 

 

 

1 000 000,00

7.

Прочие расходы

 

 

 

     97 000,00

 

Итого затрат

 

 

 

12 202969,48

 

Цена приобретения металла, полимерного порошка, электроэнергии проставляется в соответствии с  условиями  задачи.

Цена без НДС рассчитывается по формуле:

Ц без НДС = Ц пр * (1 - ст. НДС/118)

Сумма затрат на металл, полимерный порошок и электроэнергию определяется  произведением израсходованных материалов на цену без НДС.

Определим сумму затрат по металлу:

Цена без НДС металла -

14 400,00*(1 – 18/118) = 12 203,39 руб.

Израсходовано металла 500 т

 

Сумма затрат по металлу –

12 203,39 * 500 = 6 101 694,91 руб.

Определим сумму затрат на порошок:

Цена без НДС порошка –

12 000,00 * (1 – 18/118) = 10 169,49 руб.

Израсходовано порошка 50 т –

Сумма затрат на порошок –

10 169,49 * 50 = 508 474,57 руб.

Определим сумму затрат на электроэнергию:

Цена без НДС Э/энергии –

1,98 * (1 – 18/118) = 1,68 руб.

Израсходовано Э/энергии 2 000 000 кВт.ч. –

Сумма затрат на Э/энергию –

1,68 * 2 000 000 = 3 360 000,00 руб.

Фонд заработной платы исчисляется как произведение среднемесячной заработной платы одного работника предприятия, общей численности работников предприятия и количества месяцев в квартале.

Заработная плата – это вознаграждение за труд в соответствии с квалификацией работника, количеством и качеством работы, используемыми нормами труда, сроками выплат и т.п.

Фонд заработной платы за I квартал:

ФЗП = 50 * 6 000,00 * 3 = 900 000,00 руб.

Отчисления во внебюджетные фонды определяются произведением фонда заработной платы на сумму ставок отчислений во внебюджетные фонды, деленную на 100.

Отчисления во внебюджетные фонды:

ФЗП * 26,2/100 = 900 000,00 * 26,2/100 = 235800,00 руб.

Амортизационные отчисления рассчитываются по каждому виду основных средств отдельно путем умножения стоимости основного средства на годовую норму амортизационных отчислений.

Амортизационные отчисления – это денежное выражение размера амортизации.

Амортизация – процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на готовую продукцию в целях накопления средств для последующего воспроизводства основных фондов.

Амортизационные отчисления по зданиям и сооружениям:

А о = 20 000 000,00 *2/100/4 = 100 000,00 руб.

Амортизационные отчисления по машинам и оборудованию:

А о = 30 000 000,00 * 12/100/4 = 900 000,00 руб.

Амортизационные отчисления общие:

А о = 100 000,00 + 900 000,00 = 1 000 000,00 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

       3.2. Составление калькуляции себестоимости продукции

Таблица 7 – Калькуляция себестоимости металлической черепицы и трубы водостока.

Калькуляция составляется с целью определения затрат на производство каждого вида продукции и себестоимости единицы изделия.

 

                   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затраты материальных ресурсов на технологические нужды определяются на основе норм расхода материалов на единицу изделия, объема выпуска по каждому виду изделий и цены на единицу материального ресурса без учета НДС.

Норма расхода – это максимальный допустимый расход ресурсов на единицу продукции в условиях данного уровня, применяемой техники и организации производства.

Рассчитаем сумму материальных затрат на изготовление 1 единицы продукции и на весь выпуск продукции:

Материальные затраты – это денежная оценка материальных ресурсов, их стоимость.

З на 1 ед. прод. = Н расхода* Цена без НДС

З весь выпуск = З ед. * Q вып.             

Материальные затраты на изготовление металлической черепицы

По металлу –

0,020*12203,39 = 244,07 руб. – на 1 ед.

244,07*10700 = 2611525,46 руб. – на весь выпуск продукции

На порошок –

0,001*10169,49 = 10,17 руб. – на 1 ед.

10,17*10700 = 108819,00 руб. – на весь выпуск

По электроэнергии –

9,0*1,68 = 15,12 руб. – на 1 ед.

15,12*10700 = 161784,00 руб. – на весь выпуск

Материальные затраты на изготовление труб водостока

По металлу –

0,015*12 203,39 = 183,05 руб. – на 1 ед.

183,05*20700 = 3789152,60 руб. – на весь выпуск

На порошок –

0,002*10 169,49 = 20,34 руб. – на 1 ед.

20,34*20700 = 421016,90 руб. – на весь выпуск

По электроэнергии –

6,0*1,68 = 10,08 руб. – на 1 ед.

10,08*20700 = 208656,00 руб. – на весь выпуск

Рассчитаем заработную плату производственных рабочих, которая определяется на основе сдельных расценок на единицу продукции и количества изделий каждого вида.

13,50*10700 = 144450,00 руб. – ЗПЛ производственных рабочих, занятых производством металлической черепицы.

15,00*20700 = 310500,00 руб. – ЗПЛ  производственных рабочих, занятых производством труб водостока.

Отчисления от з/пл. производственных рабочих

ФЗП пр.раб.* 26,2% / 100

144450,00*26,2% / 100 = 37845,90 руб. – отчисления от заработной платы производственных рабочих, занятых производством металлической черепицы.

310500,00*26,2% / 100 = 81351,00 руб. - отчисления от заработной платы производственных рабочих, занятых производством труб водостока.

Определяем сумму прямых расходов на выпуск продукции каждого вида:

ПР = МЗ + ЗПпр.раб.+Отч.от зп пр.раб.

По выпуску металлической черепицы:

2611525,46 + 108819,00 + 161784,00 +144450,00 +37845,90 = 3064424,36 руб.

3064424,36 / 10700 = 286,40 руб. – прямые расходы на выпуск 1 ед.

По выпуску труб водостока:

3789152,60 + 421016,90 + 208656,00 +310500,00 +81351,00 = 4810676,50 руб.

4810676,50 / 20700 = 232,4 руб. – прямые расходы на выпуск 1 ед.

Сумма прямых расходов по двум изделиям:

3064424,36 + 4810676,50 = 7875100,86 руб.

Полная себестоимость = 12 202969,48 руб.

НР = Полной себестоимости – сумму прямых расходов

НР = 12202969,48-7875100,86=4327868,62 руб.

Общая величина НР распределяется между изделиями пропорционально трудоемкости изготовления изделий разного вида по коэффициентам, рассчитанным как отношение ЗП рабочих, занятых выпуском одного вида изделий к общей сумме ЗП рабочих.

Км.ч. =

Км.ч. = 144450/454950  =0,32

НР м.ч. = К м.ч. * НРобщ. = 0,32*4327868,62 = 1384917,96 руб.

К т.в. = = 310500,00/454950,00= 0,68

НРт.в. = К т.в * НР общ. = 0,68*4327868,62 = 2942950,66 руб.

ПС = НР + ПР

ПСм.ч. = 3064424,36 + 1384917,96 = 4449342,32руб.

С ст. 1 ед. = ПС /Q

4449342,32 / 10700 = 415,83 руб. – себестоимость 1 ед. металлической черепицы.

ПСт.в. = 4810676,5 + 2942950,66 = 7 753627,16 руб.

7753627,16 / 20700 = 374,57 руб. – себестоимость 1 ед. трубы водостока

Себестоимость – это стоимостное выражение используемых в процессе производства продукции, трудовых ресурсов, природных ресурсов, материалов, топлива, энергии, основных фондов и других затрат на производство и реализацию.

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3. Расчет отпускной цены

Ц опт. =

Рн – рентабельность продукции – черепицы 30 %, трубы водостока 25 %.

Ц опт.м.ч. = = 540,58 руб.

Ц опт. т.в. = = 468,21 руб.

Ц отп. =

Ц отп. м.ч. = = 637,88 руб.

Ц отп.т.в. = = 552,49 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Формирование прибыли предприятия

Прибыль от продажи продукции определяется разностью между выручкой от реализации продукции в оптовых ценах и полной себестоимостью реализованной продукцией.

П р.п. = В р.п. – С р.п.

Выручка от реализации продукции определяется суммарной выручкой от продажи изделий двух видов:

В р.п. = Ц опт. м.ч. * Q м.ч. + Ц опт. т.в.* Q т.в.

В р.п. = 540,58*10700 + 468,21*20700 = 15476153,00 руб.

П р.п. = 15 476153,00 – 12 202969,48 = 3273183,52 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5. Расчет и анализ объемов безубыточности и запаса финансовой прочности по каждому изделию

Таблица 8 - Расчет объемов безубыточности и запаса финансовой прочности изделий

Показатели

Черепица

Труба водостока

1. Выручка, руб. (Без НДС)

540,58*10700 = 5784206,00

468,21*20700 = 9691947,00

2. Полная себестоимость, руб

В т.ч.:

2.1. Переменные расходы

2.2. Постоянные расходы

4449342,32

 

 

3064424,36

 

1384917,96

7753627,16

 

 

4810676,5

 

2942950,66

3. Переменные расходы, приходящиеся на одно изделие, руб.

286,40

232,40

4. Цена одного изделия, руб.

540,58

468,21

5. Критический объем реализации (объем безубыточного пр-ва), (п.2.2./(п.4 – п.3))

=4873

2942950,66/(468,21-232,4)=12480

6. Запас финансовой прочности ((п.1. – п.5*п.4)/п.1))*100)

((5784206-4873*540,58)/5784206)*100

=54,46%

 

((9691947-12480*468,21)/9691947)*100

=39,71%

 

Информация о работе Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции