Резервы роста производительности труда в коммерческой организации

недостаточно  рациональная организация производства: расстановка оборудования; организация вспомогательных служб и хозяйств; обслуживание рабочих мест; [4, стр. 98]

недостатки  в организации труда: недоиспользование  возможностей организации многостаночного обслуживания, совмещения профессий и функций; слабое распространение передовых приемов и методов труда и др.

Неполное  использование факторов, наличие  организационных недостатков отражаются на использовании рабочего времени  и через этот показатель на производительности труда. Все потери рабочего времени, вызванные недостатками в организации производства и труда, при прочих равных условиях прямо пропорционально снижают производительность труда.

Рассмотрим  резервы роста производительности труда по группе «недостатки в оперативном управлении производством». Нарушение сроков запуска в производство отдельных видов продукции и отдельных ее компонентов, несвоевременное комплектование материалов, полуфабрикатов для выдачи их на рабочие места и производственные участки являются причиной простоев рабочих. Простои возможны и вследствие перебоев в материально-техническом снабжении и нечеткой работы транспортных и складских служб. Экономия трудовых затрат в данном случае обусловлена сокращением потерь рабочего времени, вызванных этими причинами, и определяется по формуле:

Э_т = ( 1 – (100 – У_пр) ∙ ( Ф_р.в.пл – t _n ^дн ) / 100 ∙ Ф_р.в.пл)  ∙ 100,   (17)

где У_пр - удельный вес простоев рабочих из-за отсутствия на рабочих местах материалов, деталей, полуфабрикатов, % к сменному времени; t _n ^дн - потери рабочего времени из-за целодневных простоев в расчете

на одного рабочего по тем же причинам, ч; Ф_р.в.пл - плановых фонд рабочего времени одного рабочего, ч. [2, стр. 219]

Резервы роста производительности труда по группе «недостаточно рациональная организация производства».

При нерациональной расстановке оборудования увеличивается  путь, проходимый предметами труда  в процессе их обработки, возникают нерациональные грузопотоки. В результате увеличиваются затраты труда рабочих на межоперационную транспортировку.

Экономия  рабочей силы в результате устранения этих недостатков определяется по формуле:

Э_ч = ∑ Ч (t_{факт i} – t _{расч i}) / Ф_р.в.см,   (18)

где ∑ - суммарная численность рабочих на участке, в цехе, чел.;

t_{факт i} и t _{расч I} - соответственно фактическое и расчетное время, затрачиваемое в течение рабочего дня i-м рабочим на перемещение предметов труда к своему рабочему месту с предыдущей операции, мин; Ф_р.в.см — сменный фонд рабочего времени одного рабочего, мин. [2, стр. 220]

Применение  несовершенных методов обслуживания рабочих мест основных рабочих может  привести к несвоевременной доставке на участки и рабочие места  необходимых материалов, заготовок  и проч., несвоевременному вывозу с  рабочих мест продукции; несвоевременному и некачественному ремонтному обслуживанию оборудования; перебоям в обеспечении рабочих мест электроэнергией, водой, паром, инструментом, приспособлениями и т.д.

Вследствие  этого возникают внутрисменные  потери рабочего времени у основных рабочих, простои технологического оборудования.

Экономия  рабочей силы за счет сокращения внутрисменных  потерь рабочего времени из-за внутрисменных простоев рассчитывается по формуле:

Э_ч = (t_п ^см _баз(пл) – t_п ^см _факт) ∙ Ч _расч ∙ У _раб / Ф_р ∙ К_н,  (19)

где t_п ^см _баз(пл) и t_п ^см _факт - потери рабочего времени из-за внутрисменных простоев соответственно в базовом (плановом) и отчетном периодах, ч;

Ч _расч – расчетная численность промышленно-производственного персонала, чел.; У_раб — удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала; Ф_р — фонд рабочего времени одного рабочего, ч; К_н — коэффициент выполнения норм выработки.

Резервы роста производительности труда по группе «недостатки  в организации  труда». [2, стр.220]

Недостаточное распространение многостаночного обслуживания приводит к наличию излишней численности рабочих-станочников. Экономию численности вследствие развития многостаночного обслуживания предлагается определять по формуле:

Э_ч = (Ч _ст – (N _расч – N _факт) / Н _м.о) ∙ К _см,   (20)

где Ч_ст — численность станочников, занятых обслуживанием тех станков, которые могут быть включены в многостаночное обслуживание (за минусом фактически включенных), чел.; N_paсч — расчетное количество станков, которые могут быть включены в многостаночное обслуживание, ед.; N _факт — количество станков, фактически включенных в многостаночное обслуживание, ед.; Н_{м о} — норма многостаночного обслуживания станков, ед.; К_см — коэффициент сменности работы оборудования.

Совмещение  профессий и функций позволяет  существенно повысить время занятости в течение смены у тех работников, которые по условиям производства не могут быть загружены полностью по своей основной профессии. Экономия рабочей силы за счет реализации данного резерва рассчитывается по формуле:

Э_ч = ((Ч – Ч_с) ∙ (t _з.с. – t _з.н.)) / t_см,   (21)

где Ч  — численность рабочих, которые  по условиям производства не могут  быть полностью загружены в течение  смены по своей основной профессии, чел.; Ч_с — численность рабочих, совмещающих профессия и функции, чел.; t_з.c — среднее время занятости рабочего по основной и совмещаемой профессиям в течение смены, ч; t_з.н — среднее время занятости рабочего по основной профессии у не совмещающих профессии и функции в течение смены, ч; t_см — продолжительность рабочей смены, ч. [1, стр. 242]

Экономия  численности за счет более полного  овладения передовыми приемами и методами труда определяется по формуле:

Э_ч = (Н _в.н.о – Н_в.п.о) ∙ Ч _р.н.о / (100 + ( Н_в.н.о – Н_в.п.о)),   (22)

где Н  _в.н.о и Н_в.п.о — среднее выполнение норм выработки по группе рабочих одной профессии, обученных и не полностью овладевших передовыми приемами и методами труда и полностью овладевших ими, %; Ч _р.н.о – численность рабочих в группе, не полностью овладевших передовыми приемами и методами труда, чел.

Рост  производительности труда за счет «подтягивания» рабочих, не выполняющих нормы выработки, определяется двумя способами:

1. исчислением непосредственного роста производительности труда за счет «подтягивания» рабочих, не выполняющих нормы, до 100%-ного или среднего процента выработки коллектива:

Ч_р1 (100 – Н_в1) + Ч_р2 (100 – Н_в2)

     ∆П_т =  ∙  У _рн

                                                        Ч_р1 + Ч_р2

2. выявлением экономии численности работников за счет осуществления мероприятий, направленных на выполнение рабочими норм выработки:

Э_ч = Ч _р.баз ∙ У _р.н ∙ Э_р ∙ К / 100; Э_р = ∆ Н_в.пл ∙ У_р.н / 100,   (23)

где Ч _р.баз - исходная численность рабочих; Э_р — экономия численности за счет рабочих, не выполняющих нормы выработки, %; У_р.н — удельный вес группы рабочих, не выполняющих нормы выработки, в общей численности работающих, %; ∆Н _в.пл — плановое повышение уровня выполнения норм выработки группой рабочих, не выполняющих нормы выработки, %; К - коэффициент, показывающий равномерность повышения уровня выполнения норм выработки на протяжении планируемого периода (равен 0,5). [3, стр. 241]

Одним из резервов роста производительности труда является совершенствование структуры кадров, под которой понимается соотношение численности между отдельными категориями промышленно-производственного персонала. Важнейшими являются соотношения численности основных и вспомогательных рабочих, численности рабочих и всех работающих. Показатели структуры кадров: доля рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала и доля основных рабочих в общей численности рабочих и всего персонала.

К основным относятся рабочие, непосредственно  занятые производством товарной продукции, к вспомогательным — рабочие, занятые обслуживанием производства (дежурные слесари, электрики и т.п.), т.е. обслуживающие рабочие в основных цехах и все рабочие во вспомогательных цехах. [4, стр.99]

Повышение доли (d) основных рабочих или всех рабочих в общей численности персонала равнозначно росту производительности труда в расчете на весь промышленно-производственный персонал. Зависимость между изменением доли основных рабочих и ростом производительности труда всех работающих можно выразить формулой:

I _п.т.общ = I _{п.т.осн.раб} ∙ I _{d осн.раб},   (24)

где I _п.т.общ— индекс общего роста производительности труда; I _{п.т.осн.раб} - индекс роста производительности труда основных рабочих; I _{d осн.раб} - индекс доли основных рабочих в общей численности рабочих.

Индекс  роста производительности труда  основных рабочих определяется по формуле:

I_{п.т.осн.раб} = I_п.т.раб / I_{d осн.раб},   (25)

где I_п.т.раб - индекс роста производительности труда рабочих. [5, стр.315]

Методы  расчета роста производительности труда вспомогательных рабочих  те же, что и основных рабочих. Рассматриваются  те же факторы роста: снижение трудоемкости работ и улучшение использования рабочего времени. Для определения влияния на рост производительности труда какой-либо группы вспомогательных рабочих из общей численности рабочих надо знать долю группы в этой численности. Расчеты можно выполнить по формуле:

I _п.т.общ = I _{п.т. раб} ∙ I _{d всп.раб},  (26)

где I _{d всп.раб} - индекс доли какой-либо группы вспомогательных рабочих в общей численности рабочих.

  Возможный рост производительности труда в целом по предприятию (∆П_т) при сокращении относительной численности управленческого персонала исчисляется по формуле:

∆П_Т = ((100 – d_{упр.пер.пл}) / (100 – d_{упр.пер.баз})) ∙ 100 – 100,  (27)

где d_{упр.пер.пл} и d_{упр.пер.баз} - доля управленческого персонала в общей численности работающих на предприятии соответственно в плановом и базовом периодах. [1, стр. 243] 

2.4. Социальные резервы  роста производительности  труда

Более полное применение накопленных знаний и опыта, личных возможностей и способностей работников является одним из резервов повышения эффективности производства, снижения трудоемкости продукции, а следовательно, и роста производительности труда.

Изменения свойств и качеств работников под влиянием развития материально-технической  базы производства и совершенствования  производственных отношений образуют социальные резервы роста производительности труда. Они включают следующие группы: [3, стр. 243]

• недоиспользование в процессе труда потенциальных свойств и качеств работников (уровня квалификации, профессиональной подготовки, трудоспособности);
• нереализованные возможности полного использования индивидуальных способностей и качеств работников (недостатки в организации материального и морального стимулирования, организации соревнования, повышения уровня социально-психологических отношений);
• недоиспользование творческих возможностей и способностей работников; недостаточно высокие уровень дисциплинированности и степень удовлетворенности трудом.

Квалификация  характеризуется совокупностью  знаний и опыта. Ее уровень зависит  от продолжительности общего образования, специальной подготовки и длительности профессионального стажа. Рост квалификации позволяет работнику выполнять более сложную работу и меньше затрачивать рабочего времени на изготовление продукции.

Экономия  рабочей силы за счет повышения квалификации определяется по формуле:

Э_ч = Ч_в.н ∙ ∆Н_в / 100,    (28)

∆Н_в = 100 ∙ (Н_в2 – Н_в1) / Н_в1,   (29)

где Ч_в.н – численность рабочих, увеличивших уровень выполнения норм труда в результате повышения квалификации, чел.; ∆Н_в - прирост уровня выполнения нормы труда, %; Н_в1  и  Н_в2 - уровень выполнения нормы труда соответственно до и после повышения квалификации, %. [2, стр. 223]

Резервом  роста производительности труда  является повышение трудоспособности работающих, выражающееся в снижении целодневных потерь рабочего времени из-за временной нетрудоспособности, обусловленной профессиональной заболеваемостью, производственным травматизмом.