Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей ОНПЛ

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2012 в 11:32, курсовая работа

Краткое описание

Поточное производство – это наиболее прогрессивная и эффективная форма организации, при которой последовательно реализуются все общие требования рационального ведения производственного процесса.
Поточные методы производства широко распространенны во многих отраслях промышленности, особенно широко применяются на предприятиях массового и крупносерийного производства. Применение поточного производства значительно повышает экономическую эффективность работы предприятия. Один из видов поточных производств – это ОНПЛ. При такой форме организации производства:
нормы времени выполнения операций равны или кратны такту (полная синхронизация);
предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания (параллельный вид движения);
каждая операция постоянно закреплена за определенным рабочим местом (узкая специализация);
рабочие места расположены в порядке последовательности технологического процесса (принцип прямоточности).
Совершенно необходимым условием для успешной деятельности предприятия в современных экономических условиях является технико-экономическое обоснование производства данного изделия. Для этого в курсовой работе рассчитаны некоторые технико-экономические показатели выпускаемой продукции: ее себестоимость, рентабельность, а также рентабельность всего производства в целом, что позволяет оценить экономическую эффективность производства данного изделия и, соответственно, экономическую целесообразность организации выпуска данного изделия.

Файлы: 1 файл

ОНПЛ (трансформатор,вар.1.6-09)_v3.doc

— 3.08 Мб (Скачать)

 

Окончание таблицы 5.3

1

2

3

4

5

2. Технологическое оборудование и транспортные средства

Коб

9790

Табл.

5.2

1042,58

3. Энергетическое оборудование

Кэ

42,89

8,2

3,52

4. Дорогостоящая оснастка, УСПО и инструмент

Кос

2937

10

293,7

5. Измерительные и  регулирующие приборы

Киз

146,85

11,5

16,89

6. Производственный и  хозяйственный инвентарь

Кин

901,45

18,5

166,77

Итого

181643,19

 

6726,04


 

В курсовой работе балансовая (первоначальная) среднегодовая стоимость  основных производственных фондов принимается равной их первоначальной стоимости на момент расчета (начало или конец планового периода).

Сумма амортизационных  отчислений по каждой видовой группе основных производственных фондов Ра определяется по формуле:

 

,

(5.1)


 

где – балансовая первоначальная среднегодовая стоимость основных производственных фондов, у.е.;

 – норма амортизации основных  производственных фондов на полное  восстановление, % в год.

6. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЕРСОНАЛА (ППП)

6.1. Расчет численности основных производственных рабочих

 

На постоянно-поточных линиях численность производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест согласно стандарт-планам. При этом устанавливается явочное количество рабочих (Чоп.я), работающих в одну смену, соответствующее принятому количеству единиц оборудования (рабочих мест) (Спр). Для определения списочного состава основных производственных рабочих (Чоп.с) следует учесть сменность работы (Ксм) и коэффициент невыходов (Ксп).

 

(чел.),

(6.1)


 

где Ксп – коэффициент невыходов на работу (Ксп = 0,1).

 

 

6.2. Расчет численности контролеров, кладовщиков, уборщиков, подсобных рабочих, ИТР и управленческого персонала

 

При укрупненных расчетах число контролеров можно принять, исходя из нормы обслуживания одним контролером 12-15 рабочих мест в механообрабатывающих цехах и 10-12 рабочих мест в сборочных цехах. Численность комплектовщиков и кладовщиков можно принять по одному человеку на участок (с учетом сменности работы). Численность уборщиков производственных помещений определяется, исходя из нормы обслуживания (можно принять норму обслуживания 550 м2 в смену на одного рабочего). Численность подсобных и прочих вспомогательных рабочих можно принять 1,0-1,3% от общей численности рабочих.

Численность ИТР и  управленческого персонала на участке  не должна превышать в массовом производстве 3-4%, в серийном – 4-5% от общей численности производственных рабочих (если проектируется цех – 10-12%).

7. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ  И ЦЕНЫ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ С  УЧЕТОМ КОСВЕННЫХ НАЛОГОВ

7.1. Состав статей затрат

 

Себестоимость единицы  продукции – это выраженная в  денежной форме сумма затрат на ее производство и реализацию. В качестве калькуляционной единицы может быть принято 1, 10, 100 или 1000 шт. изделий.

Все затраты, включаемые в себестоимость единицы продукции, разнообразны по своему составу. Это вызывает необходимость их классификации по определенным статьям расходов. Каждая статья расходов указывает целевое назначение затрат и их связь с процессом производства.

Для радиоэлектронных отраслей промышленности в настоящее время  может быть принят следующий состав статей затрат (таблица 7.1).

 

Таблица 7.1

Калькуляция себестоимости  и отпускной цены единицы продукции

Наименование статей затрат

Условное обозначение

Сумма затрат на плановый выпуск продукции, у.е.

В том числе на единицу продукции, у.е.

1

2

3

4

1. Материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты

Рк

34733,11

4,28064

2. Основная заработная плата основных производственных рабочих

Рз.о

61546,64

7,58524

3. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих

Рз.д

24618,69

3,03410

4. Основная и дополнительная заработная плата прочего ППП

Рз.ппп

11076,13

1,36506

5. Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ (34% от ФЗП)

Рс.з

34082,10

4,20041

6. Отчисления в «Белгосстрах» (0,6% от ФЗП)

Рбгс

583,45

0,07191

7. Топливо и электроэнергия для технологических целей

Рэ

19,76

0,00244

8. Расходы на подготовку и освоение производства

Рп.о

6154,66

0,75852

9. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения

Риз

9232,00

1,13779


 

Окончание таблицы 7.1

1

2

3

4

10. Амортизационные отчисления основных производственных фондов

Ра

1772,54

0,21845

11. Общепроизводственные расходы

Роп

49237,31

6,06819

12. Общехозяйственные расходы

Рох

36927,98

4,55114

13. Прочие производственные расходы

Рпр

1898,89

0,23403

Итого производственная себестоимость

Спр

271883,26

33,50792

14. Коммерческие расходы (внепроизводственные)

Рком

2718,83

0,33508

Итого полная себестоимость продукции

Сп

274602,09

33,84300

15. Нормативная прибыль на единицу продукции

Пн

82380,63

10,15290

16. Цена предприятия

Цп

356982,72

43,99590

17. НДС (20%)

Рндс

71396,54

8,79918

18. Цена реализации с учетом косвенных налогов

Цр

428379,26

52,79508


 

По приведенным статьям  затрат рассчитывается полная себестоимость  единицы продукции (Сп), а также цена предприятия (Цп), отпускная цена единицы продукции без учета НДС (Цоц) и цена реализации единицы продукции с учетом косвенных налогов. Первые три статьи затрат по способу их включения в себестоимость продукции являются прямыми (однородными). Все остальные статьи затрат являются косвенными (комплексными), так как их прямым счетом определить невозможно. Их величины определяются по нормативам, установленным к основной заработной плате производственных рабочих или к трудоемкости изготавливаемой продукции.

 

7.2. Расчет статьи затрат «Материалы, комплектующие изделия и полуфабрикаты»

 

Расчет этой статьи затрат осуществляется по формуле:

 

,

(7.1)


 

где – количество комплектующих или полуфабрикатов j-го наименования, шт.;

 – оптовая цена j-го наименования комплектующего или полуфабриката, у.е.

 

Таблица 7.2

Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты

Наименование комплектующих изделий и полуфабрикатов

Марка

Количество на 1 изделие

Оптовая цена ед. изделия, полуфабриката, у.е.

Сумма затрат, у.е.

1. Шпилька

Изх3,5´0,01

2,00

0,025

0,05000

2. Катушка

-

1,00

1,200

1,20000

3. Скоба

-

1,00

0,035

0,03500

4. Лента

Ст. ГОСТ 750.83

0,20

0,050

0,01000

5. Прокладка

-

2,00

0,040

0,08000

6. Сердечник

-

1,00

1,000

1,00000

7. Рама

-

2,00

0,035

0,07000

8. Клин

-

3,00

0,025

0,07500

9. Провод

ПЭВ-1-0,74

0,07

0,350

0,02450

10. Провод

ПЭВ-1-1,25

0,09

0,300

0,02700

11. Шнур х/б

х/б-1,5

0,25

0,450

0,11250

12. Бумага конд.

ИП-63

0,03

0,395

0,01185

13. Стеклолента

-

0,30

0,900

0,27000

14. Стеклоткань

-

0,04

0,850

0,03400

15. Бакелитовый лак

-

0,01

0,400

0,00400

16. Припой

ГОСТ 1499-54

0,01

1,600

0,01600

17. Прочие материалы (принять 35% от общей суммы)

     

1,05695

Транспортно-заготовительные  расходы (принимаем 5% от суммы затрат на комплектующие и полуфабрикаты)

0,20384

Итого затрат

4,28064


 

7.3. Расчет статьи затрат «Основная заработная плата основных производственных рабочих»

 

Расчет основной заработной платы производственных рабочих на изготовление единицы продукции осуществляется по формуле:

 

,

(7.2)


 

где – коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам ( = 1,2-1,4);

 – норма штучного времени  на i-й операции j-го наименования деталей, мин;

 – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работы на i-й операции j-го наименования деталей, у.е.;

m – количество операций для изготовления одной детали соответствующего разряда.

 

Таблица 7.3

Расчет заработной платы производственных рабочих-сдельщиков

Наименование

операций

Разряд работ

Норма времени (tшт.i/60), мин.

Часовая тарифная ставка, у.е.

Сумма заработной платы, у.е.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

II

II

II

II

II

II

II

II

II

0,268000

0,404000

0,133333

0,402000

0,134667

0,134000

0,266667

0,134000

0,135300

2,900

2,900

2,900

2,900

2,900

2,900

2,900

2,900

2,900

0,77720

1,17160

0,38667

1,16580

0,39053

0,38860

0,77333

0,38860

0,39247

Итого прямой фонд заработной платы

5,83480

Премии за выполнение плана (принимаем 30% от Рз.прям)

1,75044

Всего основная заработная плата

7,58524


 

7.4. Расчет статьи затрат «Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих»

Информация о работе Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей ОНПЛ