Расчет полной себестоимости и цены изделия (на примере шкива зубчатого)

Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2013 в 12:45, курсовая работа

Краткое описание

Массовое производство отличается наибольшей специализацией и характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры деталей в больших количествах. Цехи массового производства оснащаются наиболее совершенным оборудованием, позволяющим почти полностью автоматизировать изготовление деталей. Большое распространение получили здесь автоматические поточные линии. Технологические процессы механической обработки разрабатываются более тщательно, по переходам. За каждым станком закрепляется относительно небольшое количество операций, что обеспечивает наиболее полную загрузку рабочих мест. Оборудование располагается цепочкой по ходу технологического процесса отдельных деталей. Рабочие специализируются на выполнении одной-двух операций.

Оглавление

Введение 3
Выбор и обоснование типа производства на участке 3
1.1.1 Характеристика массового производства 3
2. Труд и заработная плата 5
2.1 Расчет численности ППП 5
2.1.1 Расчет численности основных производственных рабочих на участке 5
2.1.2 Расчет численности вспомогательных рабочих и РСС 6
2.2 Определение производительности труда 9
2.3 Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников 10
3. Расчет капитальных затрат на внедрение участка 16
4. Расчет полной себестоимости и оптовой цены детали, изготавливаемой на участке 19
4.1 Прямые затраты 19
4.1.1 Затраты на основные материалы 20
4.1.2 Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих с отчислениями на страховые взносы 20
4.2 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 21
4.3 Смета цеховых расходов 25
4.4 Калькуляция себестоимости 29
5 Определение цены изделия 31
Заключение 32
Библиографический список 33

Файлы: 1 файл

Sam_kursach.doc

— 518.50 Кб (Скачать)

Цт.э. – цена тепловой энергии за 1 Гкал (800 – 1500 руб.),

(1 Гкал = 106 Ккал);

 

Qобщ. = Qо.з.+ Qв.з.,                                    (4.20)

где Qо.з. – потребность в тепловой энергии для отопления здания, Ккал/час.;

Qв.з. – потребность в тепловой энергии для вентиляции здания, Ккал/час.;

 

Qо.з. = Хо·V·(tв.п. – tн),                                (4.21)

где Хо – удельная тепловая характеристика здания для отопления (0,38 – 0,5);

V – наружный объем здания, куб.м, (высота производственного здание принимается в пределах 8-12 м);

tв.п. – температура воздуха внутри отапливаемых помещений (150С);

tн. – температура наружного воздуха для отопления (-210С).

 

Qв.з. = Хв·V·(tв.п. – tн.в.),                            (4.22)

где Хв – удельная тепловая характеристика здания для вентиляции (0,15 – 0,3);

tн.в. – температура наружного воздуха для вентиляции (-120С).

Qо.з.= 0,4·10·169·(15+21) = 24336 (кКал/час.)

Qв.з. = 0,2·1690·(15+12) = 9126 (кКал/час.)

Qобщ = 24336+9126 = 33462 (кКал/час.)

Зтепл. = 33462·5088· 170254,7 (руб.)

При расчёте затрат на воду для бытовых нужд используются следующие данные:

- расход воды для  хозяйственно-санитарных нужд на 1 работника в смену составляет 25 л;

- расход воды для  душевых составляет 40 л на каждого пользующегося душем;

- цена 1 куб.м. воды  для хозяйственных нужд равняется  18 - 20 руб.

 

Звод = (25·Rобщ.+40·Rсп.)·Драб.·Цвод.,                       (4.23)

Звод.= (25·11,5+40·8)·249·0,02 3025,4 (руб.)

Затраты на вспомогательные  материалы принимаются в размере 3% от стоимости здания:

Звсп.мат. = 0,03·1690 = 50,7 (тыс. руб.)

Затраты по содержанию инвентаря составляют 1% от стоимости здания и инвентаря:

Зинв. = 0,01·(1690+85,511) 17,76 (тыс. руб.)

Расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря равны:

Зсод. = 6215,8+170254,7+3025,4+50700+17760 = 247955,9 (руб.)

Затраты на текущий ремонт зданий и сооружений в год принимаются  в размере 3%  от их стоимости:

Зт.рем. = 0,03·1690 = 50,7 (тыс. руб.)

Расходы по испытаниям, опытам, исследованиям, рационализации и изобретательству составляют от 1800 руб. до 2200 руб. на одного работающего в год:

Зисп. = 11,5·2000 = 23000 (руб.)

Расходы по охране труда составляют 1500 - 2000 руб. на одного работающего в год:

Зохр.тр. = 11,5·1700 = 19550 (руб.)

Прочие цеховые расходы  составляют 1,5 - 2% от суммы основной заработной платы производственных рабочих:

Зпроч. = 0,018·932742 = 16789,4 (руб.)

Результаты расчётов по определению цеховых расходов сведём в таблицу 9.

 

Таблица 9 - Смета цеховых расходов

Наименование статей

Сумма, руб.

1. Заработная плата  основная и дополнительная РСС цеха и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования

149774

2. Единый социальный  налог от заработной платы  РСС и вспомогательных рабочих

50923,2

3. Амортизация зданий, сооружений

20280

4. Содержание зданий, сооружений, инвентаря

247955,9

5. Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря

50700

6. Испытания, опыты,  исследования, рационализаторство и изобретательство

23000

7. Охрана труда

19550

8. Прочие расходы

16789,4

Итого цеховых расходов:

578972,5


 

Для включения цеховых  расходов в себестоимость единицы  продукции следует сумму цеховых расходов разделить на годовой объём выпускаемой продукции:

 

Рцех. 1 дет. = ,                                       (4.24)

Рцех. 1 дет. = (руб.)

Сумма общезаводских расходов определяется укрупнёно, в процентах от основной заработной платы производственных рабочих (100 - 200%):

Ро.з. = 1,5·932742 = 1399113 (руб.)

Для включения общезаводских расходов в себестоимость следует сумму общезаводских расходов разделить на годовой объём выпускаемой продукции:

Ро.з. 1 дет.= (руб.)

Прочие производственные расходы составляют 10 - 15% от основной заработной платы производственных рабочих:

Рпроч.= 0,12·932742 = 111929 (руб.)

Для включения в себестоимость:

Рпроч. 1 дет. = (руб.)

Коммерческие расходы составляют 4 - 8% от производственной себестоимости продукции.

Рком. = 0,05·65,4 3,3 (руб.)

 

4.4 Калькуляция себестоимости

 

Себестоимость единицы продукции определяется в виде калькуляции (таблица 10).

Таблица 10 - Калькуляция себестоимости «шкива зубчатого»

Наименование статей

Сумма, руб.

В % по отношению

к итогу

1. Материалы и комплектующие  изделия (с учётом транспортно-заготовительных расходов) за вычетом реализуемых отходов

45,3

65,9

2. Основная заработная  плата производственных рабочих

3,9

5,7

3. Дополнительная заработная  плата производственных рабочих

0,8

1,2

4Отчисления на страховые взносы

1,6

2,3

5. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

5,1

7,4

6. Цеховые расходы

2,4

3,5

    Итого цеховая  себестоимость:

59,1

86

7. Общезаводские (общехозяйственные)  расходы

5,8

8,4

8. Прочие производственные  расходы

0,5

0,7

    Итого производственная  себестоимость:

65,4

95,2

9. Коммерческие расходы

3,3

4,8

    ИТОГО полная  себестоимость:

68,7

100


 

По данным таблицы 10 строим циклограмму «Структура себестоимости изделия» (Рисунок 1).

 

Рисунок 1 - «Структура себестоимости изделия»

 

 

5 Определение цены изделия

 

Для определения оптовой  цены изделия к полной себестоимости  следует прибавить сумму прибыли (10 -  30% от полной себестоимости):

Цопт. = 68,7·1,2 82,4 (руб.)

Отпускная цена изделия  включает также налог на добавленную  стоимость, составляющий 18%:

Цотпуск. = 82,4·1,18 97,3 (руб.)

Уровень рентабельности изделия определяется по формуле:

 

Р = ,                                         (5.1)

где С – полная себестоимость изделия

Р =

 

 

Заключение

 

Таблица 11 - Технико-экономические показатели работы участка

Наименование показателей

Единицы измерения

Значение показателя

Годовая программа выпуска  изделия

шт.

240 000

Число рабочих мест на участке

ед.

7

Средний процент загрузки рабочих мест

%

81

Общая площадь участка

кв. м

169

Средний тарифный разряд производственных рабочих

 

3

Общая численность рабочих  на участке, в том числе:

а) производственных рабочих

б) вспомогательных рабочих

в) РСС

 

чел.

чел.

чел.

чел.

 

11,5

8

3,1

0,4

Годовая выработка:

а) на одного рабочего

б) на одного работающего

 

шт./чел.

шт./чел.

 

20 870

30 000

Системы заработной платы:

а) производственных рабочих

б) вспомогательных рабочих

в) РСС

 

 

Сдельно-премиальная

Повременно-премиальная

Окладно-премиальная

Годовой фонд заработной платы всего, в том числе:

а) производственных рабочих

б) вспомогательных рабочих

в) РСС

 

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

тыс. руб.

 

1811,29

1119,29

555,38

136,62

Среднемесячная заработная плата на одного работающего, в том числе:

а) производственных рабочих

б) вспомогательных рабочих

в) РСС

 

руб.

руб.

руб.

руб.

 

13125,3

11659,3

14929,5

28462,5

Капитальные затраты  по участку

тыс. руб.

2947,465

Годовые расходы по содержанию и эксплуатации оборудования участка

 

тыс. руб.

 

1 234,759

Цеховые расходы

тыс. руб.

578,973

Полная себестоимость  одного изделия 

руб.

68,7

Оптовая цена одного изделия

руб.

82,4

Отпускная цена одного изделия

руб.

97,3

Уровень рентабельности

%

19,9


 

Библиографический список

 

1. Рубцов И.В. Экономика организации (предприятия). Учебное пособие. – М.: ООО «Издательство «Элит», 2007

2. Саксонова М.Л. Экономика предприятия. Методические указания по выполнению курсовой работы, 2006

 

 


Информация о работе Расчет полной себестоимости и цены изделия (на примере шкива зубчатого)