Расчет полной себестоимости и цены изделия (на примере шкива зубчатого)

 

2.2 Определение производительности труда

 

Производительность труда  на участке  определяется через показатель выработки. Годовая выработка на одного работающего и одного рабочего определяется как частное от деления программы выпуска на общее число работающих на участке или количество основных рабочих. Для получения месячной выработки следует разделить полученную годовую выработку на 12 (число месяцев в году):

- выработка на одного работающего  в год,      (2.12)

      

- выработка на одного работающего в месяц,  (2.13)

- выработка на одного рабочего в год,          (2.14)

- выработка на одного рабочего  в месяц,      (2.15)

где N_г – годовая программа выпуска.

  21 (шт.)

  2 (шт.)

= 30000 (шт.)

= 2500 (шт.)

 

2.3 Выбор системы оплаты труда и расчет заработной платы работников

 

Для оплаты труда основных производственных рабочих применяется  сдельно-премиальная система заработной платы. Для оплаты труда вспомогательных  рабочих применяется повременно-премиальная, а для РСС – окладно-премиальная система. По каждой категории работников приведем расчеты заработной платы, а затем все расчеты сведем в таблицу 4.

Годовой фонд   заработной платы складывается из сумм основной и дополнительной заработной платы:

ФЗП = З _осн + З _доп ,                                      (2.16)

где ФЗП - фонд   заработной платы работника;

З _осн - основная заработная плата;

З _доп   - дополнительная заработная плата.

Дополнительная заработная плата  определяется в процентах от основной и для всех категорий работников принимается в одинаковом размере (16– 20 %)

З_доп  = (16 20 %)·З_осн ,                                    (2.17)

Основная заработная плата определяется по формуле:

З_осн = (З_пр  + П_р + Д)·К_р  ,                                  (2.18)

где З_пр - прямая (тарифная) заработная плата;

П_р – сумма премии  ((30 80%) З_пр);

Д – доплаты к тарифной заработной плате (0);

К_р  - районный коэффициент (1,15).

Прямая заработная плата рассчитывается различно для разных категорий работников в зависимости от применяемой  системы оплаты.

1. Для основных рабочих расчет ведётся по операциям:

З_{пр i}  = Р_{сд i ·}N _г ,                                          (2.19)

где Р_{сд i} – сдельная расценка, которая рассчитывается по формуле:

Р_{сд i} = ,                                           (2.20)

где ч_{тар i} - часовая тарифная ставка i–го разряда, руб.;

t _i – норма времени на i–ой операции, час.

Рассчитаем ФЗП для  первой операции:

ч_{тар 3} = 49,9 руб. 

Р_сд.1 = 0,572 (руб.)

З_пр.1 = 0,572·240000 = 137280 (руб.)

П_р = 0,5·137280= 68640 (руб.)

З_осн.1 = (137280+68640)·1,15 236808 (руб.)

З_доп.1 = 0,2·236808 47362 (руб.)

ФЗП₁ = 236808+47362 = 284170 (руб.)

2)Для вспомогательных  рабочих расчет ведётся по  профессиям:

З_пр.i = Ч_тар.i·F_эф.·R_i. ,                                     (2.21)

где F_эф. – эффективный фонд времени работы рабочего за год, час.;

R_i. – количество ставок по данной профессии;

Ч_тар.i – часовая тарифная ставка профессии, руб.

F_эф.= F_н·(1 – α),                                         (2.22)

где α – коэффициент  планируемых невыходов на работу (0,1 – 0,12);

F_н – номинальный фонд времени работы рабочего за год:

F_н = (F_к. – F_в.п.)·Т_см.– Н_ч ,                                (2.23)

где F_к. – количество календарных дней в году (365 дн.);

F_в.п. – количество выходных и праздничных дней в году (116 дн.);

T_см. – продолжительность рабочей смены, час. (8 час.);

H_ч – количество недоработанных часов в предпраздничные дни (7час.).

F_эф. = ((365– 115)·8 – 7)·(1 – 0,1) = 1786,5 (час.)

Рассчитаем ФЗП контролёра

Ч_{тар.контр.} = 42,5 руб.

R_контр.= 0,6 ставки

З_{пр.контр.}= 1786,5·42,5·0,6 45556 (руб.)

П_р= 0,5·45556 = 22778 (руб.)

З_{осн.контр.}=(45556+22778)·1,15 78584 (руб.)

З_{доп.контр.}= 0,2·78584 15717 (руб.)

ФЗП_контр = 78584+15717 = 94301 (руб.)

3. Годовой фонд заработной платы РСС определяется, исходя из средних месячных окладов:

З_пр.=О_кл.·М·R_маст.,                                       (2.24)

где О_кл. – месячный оклад мастера (15000 руб.)

М – количество отработанных месяцев в году (11 мес.)

З_пр.= 15000·11·0,4 = 66000 (руб.)

П_р.= 0,5·66000 = 33000 (руб.)

З_осн.= (66000+33000)·1,15 = 113850 (руб.)

З_доп.= 0,2·113850= 22770 (руб.)

ФЗП = 113850+22770 = 136620 (руб.)

Все расчеты сведём в  таблицу 4 с выделением заработной платы  основных, вспомогательных рабочих и РСС.

 

 

Таблица 4 - Ведомость фондов заработной платы работников, руб.

	Кол-во рабочих (ставок)	Разряд работы	Норма времени на операцию, мин.	Часовая тарифная ставка	Сдельная расценка на операцию	Прямая зарплата	Размер премии	Доплаты	Зосн	З доп	ФЗП
1. Зарплата основных рабочих по операциям:
1. Токарно-револьверная	-	3	0,688	49,9	0,572	137280	68640	0	236808	47362	284170
2. Токарная	-	3	0,315	49,9	0,262	62880	31440	0	108468	21694	130162
3. Сверлильная	-	3	0,821	49,9	0,683	163920	81960	0	282762	56552	339314
4. Фрезерная	-	3	0,885	49,9	0,736	176640	88320	0	304704	60941	365645
Всего	-	-	-	-	-	-	-	-	932742	186549	1119291
2. Зарплата вспомогательных рабочих по профессиям:
1 Контролеры	0,6	3	-	42,5	-	45556	22778	0	78584	15717	94301
2 Раздатчики инструмента	0,2	2	-	34,5	-	12327	6164	0	21264	4253	25517
3 Слесари- ремонтники	0,8	5	-	56,3	-	80464	40232	0	138800	27760	166560
4 Дежурные электромонтёры	0,1	4	-	49,0	-	8754	4377	0	15101	3020	18121
5 Дежурные ремонтные слесари	0,3	4	-	49,0	-	26262	13131	0	45302	9060	54362
6 Уборщики	0,3	1	-	27,0	-	14471	7236	0	24963	4993	29956
7 Наладчики	0,8	5	-	56,3	-	80464	40232	0	138800	27760	166560
Всего:	3,1	-	-	-	-	-	-	-	462814	92563	555377
3. Зарплата мастера (РСС)
	0,4	-	-	15000	-	66000	33000	0	113850	22770	136620
Итого по цеху:	11,5	-	-	-	-	-	-	-	1509406	301882	1811288

 

Рассчитаем среднегодовую  и среднемесячную заработную плату  в цехе и по отдельным категориям работников. Полученные данные сведём в таблицу 5.

- среднегодовая заработная плата  по участку в целом

- среднегодовая заработная плата производственных рабочих

- среднегодовая заработная плата вспомогательных рабочих

- среднегодовая заработная плата  РСС

- среднемесячная заработная  плата по участку в целом

- среднемесячная заработная плата производственных рабочих

- среднемесячная заработная плата вспомогательных рабочих

- среднемесячная заработная  плата РСС

(руб.)

(руб.)

(руб.)

  (руб.)

(руб.)

(руб.)

(руб.)

(руб.)

 

 

 

 

 

Таблица 5 - Среднегодовая и среднемесячная заработная плата по участку, руб.

Наименование категории	Среднегодовая заработная плата одного работника	Среднемесячная заработная плата  одного работника
По участку в целом	157503,3	13125,3
В том числе - производственные рабочие	139911,4	11659,3
- вспомогательные рабочие	179153,9	14929,5
- РСС (мастер)	341550	28462,5

 

 

3 Расчет капитальных затрат на внедрение участка

 

Капитальные затраты на внедрение участка складываются из стоимости: общей площади участка, производственного оборудования, дорогостоящих инструментов и приспособлений.

Стоимость площади участка определяется исходя из стоимости 1 кв.м. здания (для механических цехов – 10-12 тыс. руб.) и размеров общей площади:

К_площ.= Ц _{1 м}² ·S _{общ .}   ,                                      (3.1)

где К_площ.- стоимость площади участка, тыс. руб.;

Ц _{1 м}² – стоимость 1 м² площади, тыс. руб.;

S _общ. – общая площадь цеха, м² .

Общая площадь участка складывается из производственной (S_пр) и вспомогательной площади (S_всп ):

S _общ. = S_пр  + S_всп                                            (3.2)

К производственной площади цеха относятся площади, занятые производственным оборудованием, рабочими местами, транспортным оборудованием, заделами у рабочих мест, проходами между оборудованием и между рабочими местами.

Размер производственной площади цеха можно определить по удельной площади, приходящейся на единицу оборудования (вместе с проходами и проездами):

S_пр = S_уд· С ,                                                (3.3)

где S_уд.  - удельная площадь, приходящаяся на 1 станок (15-20 м²);

C - количество станков на участке.

S_пр. = 20·7 = 140 (м² )

S_всп.= S_{уд.1 раб.}·R_{работ.в наиб.см.,}                                                     (3.4)

где S_{уд.1 раб} – удельный размер площади на одного работающего (2,5 м²);

R_{работ.в наиб.см.} – количество работающих в наибольшей смене.

S_всп.= 2,5·11,5 29 (м²)

S_общ.= 29+140 = 169 (м²)

К_площ.= 10000·169 = 1690 (тыс. руб.)

При определении стоимости технологического оборудования берутся свободные рыночные цены, а также учитываются затраты на транспортировку, заготовительные расходы и затраты на монтаж. Транспортно-заготовительные расходы берутся в размере (3 5%) от суммы, а затраты на монтаж (5 15%):

Приведём пример расчета  для токарно-револьверного 1В340ФЗ0, остальные  расчеты сведём в таблицу 6:

З = 285·2 = 570 (тыс. руб.)

З_{трансп.}= 0,05·570= 28,5 (тыс. руб.)

З_монтаж= 0,1·570= 57 (тыс. руб.)

З_всего= 570+28,5+57 = 655,5 (тыс. руб.)

 

Таблица 6 - Капитальные затраты на оборудование

Наименование оборудования	Кол-во единиц оборудования	Цена за единицу оборудования, тыс. руб.	Сумма, тыс.руб.	Транспортно- заготовительные расходы, тыс.руб.	Затраты на монтаж, тыс.руб.	Всего кап. затрат, тыс.руб.
Токарно-револьверный 1В340ФЗ0	2	285	570	28,5	57	655,5
Токарный ПА155ФЗ0	1	312	312	15,6	31,2	358,8
Сверлильный 2Н135Б	2	7,5	15	0,75	1,5	17,25
Фрезерный 6Е80Ф20 ЗА227	2	56	112	5,6	11,2	128,8
Всего:	7	-	1009	50,45	100,9	1160,35