Подготовка материалов к производственному потреблению и их доставка в цехи

       ♦  разработку норм запасов по всей номенклатуре потребляемых предприятием материалов;

       ♦  правильное размещение запасов на складах  предприятия;

       ♦  организацию действенного оперативного контроля за уровнем запасов и принятие необходимых мер для поддержания нормального их состояния;

       ♦ создание необходимой материальной базы для размещения запасов и обеспечения количественной и качественной их сохранности.

       Нормирование  производственных запасов — это определение их минимального размера по видам материальных ресурсов для бесперебойного обеспечения производства. При нормировании производственных запасов сначала определяются нормы производственных запасов в днях, а затем в натуральном и денежном выражении.

       Норма запаса в днях устанавливается на основе следующих данных.

       1.  Нахождение материалов в пути (транспортный запас Н_тр). Определяется как разница между временем транспортировки груза от поставщика к потребителю и временем оборота платежных документов.

       2.  Приемка, разгрузка, складирование и анализ качества поступающих материалов (подготовительный запас Н_п). Он определяется на основе расчетного или фактического времени за отчетный период, скорректированного с учетом организационно-технических мероприятий по механизации погрузочно-разгрузочных работ.

       3. Технологическая подготовка материалов к производству (технологический запас Н_т). Образуется в том случае, если до начала производства требуется предварительная обработка материалов (сушка древесины на мебельных фабриках). Определяется на основе нормативов времени для данных операций.

       4.  Пребывание материалов на складе (текущий запас Н_тск). Удовлетворяет текущую потребность производства, обеспечивает ритмичную работу между очередными поставками материалов. Определяется умножением среднесуточной нормы потребления материала на плановый кратный интервал между двумя очередными поставками.

       5.  Резерв на случай перебоев  в снабжении и увеличение выпуска  продукции (страховой или гарантийный  запас Н_с). Характеризуется относительно постоянной величиной и восстанавливается после получения очередной партии материалов. Норматив страхового запаса материалов определяется по интервалу отставания поставок или по фактическим данным о поступлении материалов.

       Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях определяется суммированием указанных видов запасов (11): 

     Н_дн = Н_тр + Н_п +  Н_т + Н_тек + Н_с,      (11) 

       Норматив  производственных запасов в натуральном  выражении по каждому виду материальных ресурсов Н_нат определяет произведение норматива в днях на их однодневный расход М_м в натуральном выражении (12): 

     Н_нат = Н_дн * М_дн,          (12) 

       Норматив  в денежном выражении Н_ст, т. е. норматив собственных оборотных средств на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, есть произведение стоимости среднесуточного расхода сырья, основных материалов и полуфабрикатов С_м на норматив в днях (13): 

     Н_ст = Н_дн • С_м = Н_дн • М_дн • Ц,          (13) 

      Стоимость среднесуточного расхода С_м рассчитывается путем умножения среднедневного расхода в натуральном выражении на цену материальных ресурсов Ц, включая заготовительные расходы и стоимость отходов по плановым нормам. 

       Для обеспечения нормальной работы предприятия  очень важно  организовать оперативное регулирование запасов. Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что в конечном счете повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов. 
 
 
 

2. Планирование снабжения  цехов и установление  лимита отпуска  материалов 

2.1. Организация снабжения цехов материальными ресурсами 

       Обеспечение материальными ресурсами производственных цехов, участков и других подразделений  предприятия предполагает выполнение следующих функций:

       ♦  установление количественных и качественных заданий по снабжению (лимитирование);

       ♦  подготовка материальных ресурсов к производственному потреблению;

       ♦  отпуск и доставку материальных ресурсов со склада службы снабжения на место ее непосредственного потребления или па склад цеха, участка;

       ♦  оперативное регулирование снабжения;

       ♦  учет и контроль за использованием материальных ресурсов в подразделениях предприятия.

       В целях эффективного использования  каждый цех предприятия должен получить такое количество материальных ресурсов, сколько необходимо для выполнения задания по выпуску продукции. Поэтому целесообразно устанавливать цехам лимит отпуска сырья и материалов на определенный период.

       Лимит отпуска материалов цехам может  быть рассчитан на месяц или квартал, что зависит в основном от типа производства. В массовом и крупносерийном производстве лимит цеху mi материалы целесообразно устанавливать на квартал.

       Лимит отпуска каждого материала цехам  должен устанавливаться отделом материально-технического обеспечения. Кроме Отпуска материалов цехам по лимиту, существует сверхлимитный отпуск, а также может быть замена одних материалов на другие, которая связана с конструктивными изменениями в Iм пускаемых изделиях или в технологическом процессе.

       Снабжение цехов материалами осуществляется в полном соответствии с установленными лимитами и конкретными особенностями производства. Последние учитываются при разработке графиков подач, на основе которых материалы доставляются в цехи. Лимит устанавливается исходя из производственной программы цеха и специфицированных норм расхода, а расчет лимита осуществляется по формуле (14): 

     Л = Р ± Р_{из. п} + Н_з - О,          (14) 

где Л – лимит данной номенклатуры продукции;

Р – потребность цеха. в материалах для выполнения производственной программы;

Р_из.п – потребность цеха в материалах для изменения незавершенного производства (+ увеличение, - уменьшение);

Н_з – норматив цехового запаса данной продукции;

О – расчетный ожидаемый остаток данной продукции в цехе на начало планового периода. 

       Расчет  выполняется в натуральных показателях. Потребность в материалах для  выполнения производственного задания  определяется путем умножения программы  производства на нормы расхода по соответствующим изделиям. Таким же образом рассчитывается потребность в материалах для изменения незавершенного производства,

       т. е. путем умножения поиздельных норм расхода на изменение программы незавершенного производства в плановом периоде.

       Цеховой запас определяется в необходимых  случаях и зависит от величины партии продукции, доставляемой в цех, среднесуточного ее расхода, а также от цикличности производства.

       Расчетный ожидаемый остаток материальных ресурсов в цехе определяется по результатам работы цеха в периоде, предшествующем плановому (15): 

     О = О_ф + В_ф - (Р_{о. п} + Р_{э. н} + Р_{из. н} + Р_бр),        (15) 

где О_ф – фактический остаток на первое число по данным инвентаризации или бухгалтерского учета;

В_ф – количество отпущенных цеху материалов за весь период;

Р_{о. п} – фактический расход на основное производство;

Р_{э. н} – фактический расход на ремонтно-эксплуатационные нужды;

Р_из.н – фактический расход на изменение незавершенного производства;

Р_бр – расход на брак, оформленный актом списания. 

       Фактический расход на основное производство и ремонтно-эксплуатационные нужды рассчитывается путем умножения фактических объемов работ на действующие в данном периоде нормы расхода материальных ресурсов.

       Следует отметить, что система лимитирования  производственных цехов материалами при переходе к рыночным отношениям в значительной степени утратила свое прежнее значение в результате ослабления учета и контроля расхода материалов. Нормы и нормативы расхода материальных ресурсов в настоящее время не корректируются, предприятия стремятся достичь сиюминутный успех, не заботясь об эффективном использовании всех ресурсов. 
 
 

     3. Подготовка материалов к производственному потреблению и  их доставка в цех 

     3.1. Документальное оформление  выдачи материалов 

       Установленные лимиты на материалы должны быть доведены до начала периода изготовления продукции цехам-изготовителям. Для этой цели используются специальные документы: лимитные ведомости, лимитно-заборные карты, лимитные карты, расходные фондовые ордера, план-карты, требования. Выбор того или иного документа зависит от характера потребления и вида материала, стабильности производства.

       Материалы (основные и вспомогательные), потребляемые в течение месяца многократно, отпускаются  по лимитным картам; при эпизодическом потреблении материалы выдаются в цехи  по  требованиям. Для  выдачи драгоценных  материалов (серебра, платины, золота и др.) чаще всего применяются расходные фондовые ордера, которые отличаются от лимитных карт тем, что лимит отпуска, а также количество отпущенного материала в цех указываются в натуральном и стоимостном выражении.

       Лимитные  ведомости применяются в тех производствах, где имеет место большая номенклатура потребляемых материальных ресурсов. Одновременно с использованием лимитных ведомостей выписываются и требования. Лимитные  ведомости составляются в двух экземплярах на несколько номенклатурных позиций материала, один экземпляр лимитной ведомости отправляется на склад, второй – в цех. При получении материала представитель цеха должен выписать требование, с которым обращается на склад. Кладовщик склада отпускает цеху материал в пределах установленного лимита, отмеченного в лимитной ведомости, получает расписку представителя цеха, расписывается в требовании цеха и отмечает в лимитной ведомости фактическое количество отпущенного материала. При таком порядке отпуска материалов лимитная ведомость служит оперативным документом, а бухгалтерским документом является требование.

       Заборные  ведомости (карты) вводятся при лимитировании расхода вспомогательных материалов, обычно в случаях, когда потребность в них неравномерная и отсутствуют достаточно точные нормы расхода. Отпуск материалов по заборным картам (ведомостям) регламентируется заранее установленными сроками (обычно раз в месяц или квартал). В заборной карте указываются количество материала, который может расходовать цех, и сроки его получения.

       Лимитная  карта используется в тех случаях, когда жесткая регламентация поставок внутри месяца по срокам и объемам затруднительна (серийное и индивидуальное производство). В лимитной карте указываются месячная потребность в материале, величина запаса и месячный лимит расхода по форме 1(Приложение Г).

       Лимитная  карта может быть месячной или  квартальной. Месячная (месячный лимит) выписывается на одно наименование материала  в трех экземплярах: один направляется складу, второй — цеху, третий остается в отделе снабжения. Пo мере фактической выдачи материала в карте фиксируется отпущенное количество, при этом кладовщик расписывается в экземпляре цеха, а представитель цеха — в экземпляре склада. В конце месяца (25 - 28 числа) месячные лимитные карты сдаются в бухгалтерию для учета движения материалов. В лимитной карте предназначенное к отпуску количество материалов может быть общим для цеха или дифференцировано по заказам.