Подготовка материалов к производственному потреблению и их доставка в цехи

       Необходимой информацией при использовании этого метода являются данные о рациональных нормах потребления. Эти нормы как средние величины потребления могут отражать фактическое состояние потребления и перспективные потребности. Для расчета используются рациональные нормы потребления непродовольственных товаров и физиологические нормы потребления важнейших продуктов питания. Они разрабатываются в расчете на душу населения или на семью.

       При использовании этого метода следует помнить, что потребности развиваются, изменяются представления о рациональных потребностях, поэтому эти нормы должны корректироваться, т. е. следует своевременно реагировать на происходящие изменения.

       Расчет  годовой потребности в материалах на производство продукции нормативным методом производится путем умножения количества изделий на норму расхода материалов на единицу продукции (деталь, изделие) (1): 

     P_i = å N_jj * V_j,           (1) 

где   P_i - потребность в i-м материале на производственную программу, т;

m - число позиций номенклатуры, для которой используется данный вид и сорт материала;

N_jj - норма расхода i-гo материала на единицу i-й продукции, т.;

V_j - годовая программа выпуска (запуска) i-го вида изделия, шт. 

       Если  предприятие вместе с выпуском продукции осуществляет выпуск запчастей, потребность в материалах для их производства рассчитывается аналогичным образом. Только вместо годовой программы выпуска (запуска) изделий берется годовая программа выпуска (запуска) запчастей по детали i-гo наименования. 

     2.    Метод расчета потребности по аналогии

       При расчете потребности в материалах может оказаться, что на некоторые виды изделий отсутствуют нормы расхода (изделие находится в стадии разработки). В этом случае данное изделие приравнивается к аналогичным изделиям, на которые имеются нормы расхода. А для учета характерных особенностей нового изделия в расчеты потребности (П_м) вводятся поправочные коэффициенты (2): 

     P_i = N_а * V_j * К_о,          (2) 

где N_а – норма расхода материала на производство аналогичного изделия, т.;

К_о – коэффициент особенностей потребления  материала  для  пр-ва данного изделия по сравнению с аналогичным. 

     3. Метод типовых представителей

       При большом разнообразии выпускаемой продукции и отсутствии уточненной программы выпуска каждого вида изделий производится расчет потребности в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода на которое является средневзвешенной для планируемой группы изделий или деталей.

       Потребность определяется по формуле (3): 

     P_i = N_т* V,          (3) 

где N_т - норма расхода материала типового представителя данной группы изделий, т.;

V – объем производства данной группы изделий, шт. 

     4. Метод динамических коэффициентов

       При отсутствии разработанных норм расхода потребность в материале может определяться исходя из фактического расхода материала в предшествующем периоде и удельном его снижении в планируемом периоде (4): 

     P_i = P_ф * I_пп * I_нр,          (4) 

где P_ф - фактический расход материала в предшествующем периоде, т.;

    I_пп - индекс программы производства;

    I_нр - индекс норм расхода. 

     5. Балансовый метод

       Исходной  информацией для этого метода являются показатели товарных запасов на начало и конец планируемого периода, а также предполагаемый объем продажи товаров.

       Потребность в товарах балансовым методом исчисляется следующим образом: на основе данных фирмы об остатках товаров и объемах реализации по формуле балансовой увязки рассчитывается потребность в товарах на следующий планируемый период (5): 

     P_i = О + Т_зк - Т_зн,           (5) 

где О  – объем продажи, в натуральных единицах;

Т_зк – товарные запасы на конец планируемого периода, в натуральных единицах;

Т_зн – товарные запасы на начало планируемого периода, в натуральных единицах. 

6. Метод   использования оперативных  данных об изменении покупательского спроса на потребительском рынке

       При использовании этого метода учитываются  данные об обеспеченности населения  конкретными товарами и изменении  спроса на них, полученные путем устного  или анкетного опроса населения.

       Метод использования оперативных данных об изменении покупательского спроса позволяет рассчитать количество товаров на планируемый период с учетом первичного спроса на потребность в этих товарах и спроса на их замену (по причине морального или физического износа).

       Потребность в товарах на основе использования оперативных данных об изменении спроса на рынке определяется по формуле (6): 

     P_о = П_н + П_з,          (6) 

где P_о – общий объем спроса или общая потребность в товарах, в натуральных единицах;

П_н –   первичный спрос или потребность населения в товаре, которого оно вообще не имело, в натуральных единицах;

П_з – спрос или потребность на замену товаров с моральным или физическим износом, в натуральных единицах. 

7. Потребность в материальных ресурсах на изготовление инструмента, технологической оснастки

определяется следующим образом (7): 

     P_инст = ОП * m_i * k₁ * k₂,          (7) 

где ОП - планируемый объем производства (работ, услуг), тыс. р.;

m_i - норма расхода i-го материала (в соответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на тысячу рублей производства продукции (работ, услуг);

k₁ - коэффициент изменения норм расхода материалов на изготовление оснастки и инструмента в планируемом году по сравнению с базисным;

k₂ - коэффициент повышения технологической оснащенности в планируемом году по сравнению с базисным годом. 

       8. Потребность в топливе и энергии

       Расчет  потребности в топливе зависит  от направления его использования:

     1. на основные технологические нужды;

     2.  нужды отопления;

     3. нужды промышленного транспорта; 

       8.1. Потребность в топливе на технологические нужды определяется по формуле (8): 

P_i = (å N_j * V_j ) / Q_i,         (8)

где N_j - норма расхода условного топлива на выполнение единицы j-го вида работ, т.;

V_j - годовая программа выпуска (запуска) j-го вида изделия, шт. 

       8.2.Потребность  в топливе для обогрева производственных и административных зданий и сооружений определяется с учетом типа зданий, их конструкции, длительности отопительного периода, коэффициента калорийности используемого топлива (9): 

     P_т = m * T * V * (t_в – t_н) / (q * 10³),          (9) 

где   П_т - годовая потребность в натуральном топливе, кг;

m - норма расхода условного топлива за сутки на 1000 м³ наружного объема отапливаемого здания при разнице температур 1 °С (норма берется по специальным справочникам с дифференциацией в зависимости от климатических условий, характеристик зданий, КПД отопительной системы), кг;

T - длительность отопительного сезона (исходя из дат начала и окончания отопительного сезона), дн.;

V - наружный объем отапливаемого здания, м ;

t_в - температура внутреннего (в помещении) воздуха в течение отопительного сезона (температура внутреннего воздуха (t_в) берется по нормам охраны труда и техники безопасности дифференцированно для производственных (12°C), служебных (18°C), складских помещений(0-5°C);

t_н - средняя температура наружного воздуха в течение отопительного сезона;

q - коэффициент теплотворности натурального топлива, которым предприятие будет отапливаться в плановом периоде. 

       8.3. Потребность в  топливе, используемом для эксплуатации подъемных кранов, передвижных электростанций и аналогичной техники, оснащенной в двигателе жидким топливом рассчитывается по формуле (10): 

P_т = (M * Ф * N) / 1000,          (10) 

где М –  среднегодовой действующий парк данного вида транспортных средств, шт.;

Ф – среднегодовой  плановый фонд времени работы транспортного  средства, маш-ч.;

N – норма расхода топлива на 1 машино-час работы. 

       Расчет  потребности в электрической и тепловой энергии на технологические нужды производится на основе планируемых объемов производства и прогрессивных норм расхода энергии.

       Потребность в двигательной энергии определяется исходя из суммарной мощности всех действующих двигателей, коэффициента сменности работы оборудования, продолжительности смен, коэффициента загрузки оборудования.

       Потребность в электроэнергии для освещения рассчитывается исходя из мощности ламп, числа часов их горения в сутки и количества суток работы предприятия в планируемом периоде. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1.5. Управление производственными запасами 

       Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия.

       Производственные  запасы — это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание запасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.

       Управление  производственными запасами на предприятии предполагает выполнение следующих функций: