Планирование на предприятии

На внутрицеховом  уровне посредством ОКП производственным участкам устанавливаются оперативные задания на сутки и смену в виде сменно-суточного задания, в котором указываются номенклатура и количество изделий (узлов, деталей), подлежащих изготовлению в предстоящие сутки исходя из режима работы подразделяется на два этапа: оперативно-календарное планирование (ОКП) и оперативное управление производством (ОУП), т.е. регулирование процесса производства. ОКП охватывает функции расчета, оформления и доведения до исполнителей плановых заданий, конкретизированных по содержанию, количеству и срокам. ОУП охватывает функции систематического контроля и руководства выполнением этих заданий, текущую координацию взаимосвязанных процессов, предупреждение и ликвидацию отклонений от сроков выполнения плановых заданий.

Календарное планирование и диспетчирование производства представляют собой неразрывные части единой системы оперативно-планового руководства производством. При составлении календарных участка. Задание по рабочим местам устанавливается в виде рабочих нарядов, в которых указываются шифр детали, их количество, наименование операции, норма времени и расценка.

Функции межцехового  ОКП возложены на планово-экономический  отдел (ПЭО) или планово-производственный отдел (ППО) предприятия. Функции внутрицехового ОКП возложены на планово-диспетчерское бюро (ПДБ) или планово-распределительное бюро (ПРБ) цеха. Функции ОУП в целом по предприятию возлагаются на главного диспетчера предприятия и подчиненный ему аппарат — производственно-диспетчерский отдел (ПДО), или диспетчерское бюро ППО предприятия; в масштабе цеха — на начальника ПДБ или ПРБ цеха, мастеров участков. Функции оперативного планирования по этапам и уровням планирования приведены в табл. 1.

Таблица 1.   Функции оперативно-производственного планирования

Основой реализации функций ОКП служат различные  системы календарного планирования. Системы оперативно-календарного планирования производства — это методика и  техника выполнения плановых работ. Систему оперативного планирования характеризуют:

• планово-учетная единица, т. е. первичный объект планирования и учета объема производства продукции (работ, услуг);
• состав календарно-плановых нормативов;
• порядок оформления плановой и учетной документации.

Определяющим  элементом системы ОПП является планово-учетная единица. В зависимости  от планово-учетной единицы различают три основные системы ОПП: позаказную, некомплектную и подетальную. Выбор планово-учетной единицы системы ОПП зависит от производственных условий, прежде всего от типа производства, который в свою очередь влияет на степень централизации и специализации функций планирования.

Каждая из перечисленных систем должна отвечать следующим требованиям:

• обеспечивать взаимосвязь с технико-экономическим планированием;
• обеспечивать взаимосвязь календарного планирования и диспетчирования;
• комплексно охватывать все вопросы оперативно-планового руководства, включающего: составление заданий и графиков производства, их обеспечение и доведение до непосредственных исполнителей, оперативный учет, контроль и регулирование производства.

Позаказная  система планирования применяется в условиях единичного типа производства. Планово-учетной единицей является заказ. При этой системе разрабатываются следующие календарно-плановые нормативы: длительность производственного цикла, сроки опережения по цехам — исполнителям заказа, срок запуска заказа в производство и срок его выполнения.

Комплектная система планирования характерна для  серийного производства. Планово-учетной  единицей является комплект узлов и  деталей. Указанная система предусматривает  расчет следующих календарно-плановых нормативов: размер обработочной (производственной) партии, длительность производственного цикла, сроки опережений по цехам-исполнителям, норматив незавершенного производства, размеры заделов и сроки запуска-выпуска изделий. В зависимости от состава комплекта различают следующие разновидности комплектной системы:

• комплектно-узловая система, при которой планово-учетной единицей является комплект деталей, образующих конструкторский (сборочный) узел; планирование осуществляется таким образом, что все детали подаются к моменту сборки данного узла изделия;
• комплектно-групповая система, при которой планово-учетной единицей является групповой комплект. Детали группируются по технологическому признаку. Комплект включает детали, имеющие одинаковый технологический маршрут обработки, применяемое оборудование и технологическую оснастку, одни и те же периодичность запуска и очередность подачи на сборку;
• Машино - комплектная система, при которой планово-учетной единицей является комплект деталей, относящихся к определенному изделию и обрабатываемых в данном цехе. Разновидностью этой системы является условный машино - комплект, который включает детали, относящиеся к различным по наименованию изделиям и обрабатываемые в данном цехе. При формировании условного машино - комплекта выбирается одно изделие, имеющее наибольший удельный вес в программе предприятия и выпускаемое в течение всего планового периода. По отношению к этому изделию определяется удельный вес (по количеству штук) всех остальных изделий программы;
• сутко-комплектная   система, при которой планово-учетной единицей является комплект деталей всех изделий, подлежащих изготовлению в плановом периоде. Сутко-комплект формируется исходя из суточной потребности в деталях, входящих в данный комплект.
• Подетальная система планирования характерна для заводов с массовым типом производства. Планово-учетной единицей является конкретная деталь. При этой системе рассчитываются следующие календарно-плановые нормативы: такты поточных линий, размеры заделов (межоперационных, оборотных, страховых, транспортных), длительность производственного цикла, сроки опережений и сроки запуска-выпуска изделий по цехам, стандарт- планы работы поточных линий.

Межцеховое  оперативно-календарное планирование

Межцеховое  оперативно-календарное планирование является первым звеном вну тризаводского оперативного планирования. Основная задача межцехового календарного планирования — согласование работы цехов и обеспечение комплектного изготовления продукции путем разработки оперативных программных заданий цехам и самостоятельным производственным участкам. Эти программы основываются на годовом и квартальных планах предприятия по выпуску продукции. Система планирования включает выполнение следующих работ:

1. сводное календарное планирование производства и ведение портфеля заказов предприятия;
2. разработка исходных календарных нормативов производства;
3. разработка и выдача цехам оперативных (главным образом месячных) производственных программ и календарных планов производства;

4) контроль выполнения цехами оперативных программных заданий. На этапе межцехового календарного планирования при разработке производственных заданий и планов цехам используется техническая документация, содержащая характеристику подлежащих изготовлению изделий и технологию их производства (маршрут изготовления, норма времени и т.д.). К технической документации, используемой органами оперативного планирования при любой его системе, относятся:

• детальные и сборочные рабочие чертежи на изделие;
• техническая спецификация, содержащая полный перечень всех сборочных единиц и деталей изделия (включая стандартный крепеж и покупные изделия), обозначения и основные данные по каждой сборочной единице и детали;
• схема сборки изделия, дающая представление о конструктивной 
  структуре изделия;
• производственная спецификация, представляющая собой полный перечень всех изготавливаемых на заводе сборочных единиц и деталей изде<s