Организация материально-технического снабжения, сбыта продукции и складского обслуживания

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2011 в 21:29, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсовой работы раскрыть сущность, структуру и функции процесса организации материально-технического обеспечения как предприятия в целом, так и подразделений (цехов и участков) предприятия.

Оглавление

Введение:………………………………………………………………………….3
1. Организация материально-технического снабжения, сбыта продукции и складского обслуживания на предприятии ………………………………………..4
2. Организация сбыта продукции и складского обслуживания……..…………13
3. Организация материально-технического снабжения, сбыта продукции и складского обслуживания на ………………………….………27
Заключение……………………………………………………………….……....39
Библиографический список……………………………………………….……..36

Файлы: 1 файл

Курсач1.doc

— 212.00 Кб (Скачать)

     Снабженческая деятельность переплетается с другими видами деятельности предприятия. Наиболее существенны ее связи с маркетингом, планированием производства и финансовой службой. Часто цели этих служб могут не совпадать с целями рациональной организации совокупного материального потока, проходящего через предприятие. В связи с этим целесообразно выделение специальной логистической службы, которая бы управляла материальным потоком, начиная от формирования договорных отношений с поставщиком и кончая доставкой покупателю готовой продукции.

     Под логистикой обычно понимают направление  хозяйственной деятельности, которое  заключается в управлении материальными  потоками в сфере производства и  обращения.

     Логистика — наука о планировании, контроле и управлении транспортированием, складированием и другими материальными и нематериальными операциями, совершаемыми в процессе доведения сырья и материалов до производственного предприятия, внутризаводской переработки сырья, материалов и полуфабрикатов, доведения готовой продукции до потребителя в соответствии с интересами и требованиями последнего, а также передаче, хранении и обработке соответствующей информации.

     Таким образом, логический подход к управлению материальными потоками предполагает выделение специальной логистической  службы на основе интеграции отдельных звеньев материалопроводящей цепи в единую систему - логистическую систему, способную адекватно реагировать на возмущения внешней среды.

     Цель  логистической системы — доставка материалов, изделий и товаров  в заданное место, в нужном количестве и ассортименте, в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек. Деятельность в области логистики многообразна.

     Выделяют  следующие элементы логистической  системы:

  • закупка — подсистема, которая обеспечивает поступление материального потока в логистическую систему;
  • склады — здания, сооружения, устройства для хранения материальных запасов;
  • запасы — запасы материалов, которые позволяют логистической системе быстро реагировать на изменение спроса;
  • обслуживание производства — подсистема, занятая обслуживанием процесса производства;
  • транспорт — материально-техническая база и инфраструктура, с помощью которой осуществляется транспортировка грузов;
  • информация — подсистема, обеспечивающая связь и координацию всех элементов логистической системы;
  • кадры — персонал, занятый выполнением логистических операций;
  • сбыт — подсистема, обеспечивающая выбытие материального потока из логистической системы.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2. Организация сбыта  продукции и складского обслуживания

     Одним из звеньев организации материально-технического снабжения является складское хозяйство, основная задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Склады в зависимости от связи с производственным процессом подразделяются на: материальные, производственные, сбытовые.

     Принятые  материалы хранятся на складах по номенклатурным группам; сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.

     Завоз материалов и работа складов организуются на основе оперативно-заготовительных планов.

     Поставки  материальных ресурсов на предприятие  осуществляются через хозяйственные связи. Хозяйственные связи представляют собой совокупность экономических, организационных и правовых взаимоотношений, которые возникают между поставщиками и потребителями средств производства. Рациональная система хозяйственных связей предполагает минимизацию издержек производства и обращения, полное соответствие количества, качества и ассортимента поставляемой продукции потребностям производства, своевременность и комплектность ее поступления.

     Хозяйственные связи между предприятиями могут  быть прямыми и опосредованными (косвенными), длительными, и краткосрочными.

     Прямые  представляют собой связи, при которых отношения по поставкам продукции устанавливаются между предприятиями-изготовителями и предприятиями-поставщиками прямо, непосредственно.

Опосредованными считаются связи, когда между этими предприятиями имеется хотя бы один посредник. Поставки продукции потребителю могут осуществляться смешанным путем, т.е. как напрямую, так и через посредников (дистрибьюторов, джобберов, агентов, брокеров)

      Осуществляемые  на материальных складах работы можно  свести к следующим основным операциям: приемка материалов, размещение их, хранение, подготовка к производственному потреблению, отпуск производственным и другим участкам предприятия и учет материальных ценностей.

      Поступающие на склад материалы проходят количественную и качественную приемку. Количественная приемка заключается в проверке соответствия фактического наличия материалов указанному в сопроводительных документах. Первоначальная проверка поступающих извне грузов производится представителем предприятия на железнодорожной станции. Здесь проверяется число прибывших мест, целость упаковки, иногда вес груза. Если устанавливается расхождение между фактическим наличием и тем, которое указано в сопроводительных документах, то на железнодорожной станции составляется так называемой коммерческий акт для предъявления претензий виновнику недостачи — поставщику или транспортной организации.

      Если  же количество поступившего материала  по наружному осмотру не вызывает сомнения, то вес его на станции прибытия обычно не проверяется. Такой материал выборочным путем проверяется на складе предприятия. При обнаружении в результате проверки расхождения между количеством по документам и фактическим наличием составляется акт для предъявления его поставщику.

      Наряду  с количественной проверкой на складах  проводится качественная приемка. Она осуществляется органами технического контроля с привлечением в необходимых случаях лабораторий. Качественной проверкой устанавливается соответствие полученных материалов стандартам или техническим условиям. При несоответствии материала стандарту или техническим условиям вызывается представитель поставщика и составляется акт о непригодности материала. Если же партия непригодного материала невелика или представитель поставщика не может прибыть, то акт о непригодности составляется комиссией предприятия с привлечением представителя незаинтересованной организации. Акт направляется поставщику с одновременным запросом, как поступить с забракованным материалом. Последний, до указания владельца находится у потребителя на ответственном хранении в особо отведенном месте. Как правило, качественная проверка материалов и полуфабрикатов проводится только по особо ответственным их видам, так как громадное большинство поставщиков само проверяет качество своей продукции перед ее отправкой.

      Принятые  на склад материалы размещаются  с соблюдением определенных требований учета и хранения. При этом каждый материал должен размещаться на складе с учетом того, чтобы обеспечить сохранение количества и качества материалов. Материалы одинакового наименования размещаются на одном участке, материалы тяжелые и громоздкие должны размещаться ближе к месту выдачи.

      На  большинстве промышленных предприятий при материальных складах существуют специальные участки подготовки материалов к производству. Так, в централизованном порядке на многих заводах и фабриках организован раскрой черных металлов, леса и других материалов. Это дает возможность более экономно использовать материал, применяя методы комбинированного раскроя, используя отходы для производства более мелких деталей и т. д.

      Одним из видов подготовки материалов к  производству является комплектование материалов и полуфабрикатов перед отпуском их производственным цехам. Отпуск материала цехам осуществляется на основании установленных лимитов для каждого цеха. В зависимости от типа производства и характера материалов применяется разный порядок отпуска материалов.

Для организации  коммерческой деятельности по реализации готовой продукции на предприятиях создается служба сбыта.

    Основными задачами службы сбыта являются изучение спроса и установление тесных контактов с потребителями продукции; поиск наиболее эффективных каналов и форм реализации, отвечающих требованиям потребителей; обеспечение доставки продукции потребителю в нужное время; контроль за ходом реализации продукции в целях снижения коммерческих (внепроизводственных) издержек и ускорение оборачиваемости оборотных средств.

    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. . Организация материально-технического снабжения,  сбыта продукции и складского обслуживания на

Технико-экономические  показатели характеризуют содержание и объем работы материального склада, его пропускную способность, вооруженность основными фондами, качество работы склада и эффективность использования технических средств и т.д. Они применяются на всех стадиях управления материальных складом: при разработке плана показатели выступают как расчетные, при установлении заданий – как плановые, при оценке выполнения плана – как отчетные, при определении направлений развития складского хозяйства на длительную перспективу – как прогнозируемые. Все эти показатели могут быть выражены в стоимостных, натуральных или в смешанных единицах измерения. Например, складской товарооборот выражается в рублях, грузооборот – в тоннах, продолжительность хранения запасов – в днях, использование складской площади – в тоннах на квадратный метр, издержки – в рублях на тонну товарооборота.

     По  технико-экономическим показателям  производится анализ и оценка эксплуатационной работы складов, а также выбор наиболее выгодного варианта при проектировании строительства новых и реконструкция действующих складов. С учетом этого технико-экономические показатели можно разделить на две большие группы: показатели, характеризующие эффективность эксплуатации складов, и показатели, характеризующие проектные решения строительства новых и реконструкции существующих объектов складского хозяйства. От совершенства этих показателей и их обоснованности зависит эффективность принимаемых решений по строительству складов и оценка их эксплуатации.

     К основным показателям первой группы относятся: объем складского товарооборота, величина запаса и оборачиваемость материалов на складе, производительность труда работников, себестоимость переработки 1 т. груза, издержки обращения склада, обеспечение сохранности материальных ценностей, простой подвижного состава и других транспортных средств под грузовыми операциями и т.д.

     Основными показателями второй группы являются: коэффициент использования складских помещений, вместимость складов, пропускная способность или мощность, эффективность капитальных вложений, сокращение рабочей силы за счет внедрения механизации и др.

     Планирование  и анализ работы материальных складов  осуществляются по технико-экономическим  показателям, характеризующим эксплуатационную работу. Планирование складской работы должно быть направлено на обеспечение своевременного и бесперебойного материально-технического снабжения предприятий железных дорог. При этом издержки обращения не должны быть высокими. Показатели выполнение погрузо-разгрузочных работ представлены в таблице 1.2.1.

     Таблица 1.2.1.

     Выполнение  погрузо-разгрузочных работ 

Подразделения 2007г. Кол-во машин 2008г. Кол-во машин 2009г. Кол-во машин
 (Пенза) 171196,9 105 219330,5 121 }360467 215
 (Рузаевка) 114455,6 73 131137,4 89
 (Дема) 321952 202 482427 230 487422 232
 (Ульяновск) 149305,4 96 213585,4 124 218535 130
 (Сызрань) 156018,1 103 253734,7 127 273534 136
 (Абдулино) 26973 21 19210 22 27693 24
Всего 939901 600 1319425 713 1367651 737

Информация о работе Организация материально-технического снабжения, сбыта продукции и складского обслуживания