Попроцессный учет затрат на добычу угля с использованием элементов нормативного метода

По статье «Расходы на подготовку к освоению производства» учитывают затраты на горно-подготовительные работы (на производство вскрыши работ при открытом способе добычи угля), пусконаладочные расходы по сдаваемым в эксплуатацию новым и реконструируемым предприятиям, отчисления на премирование за создание и внедрение новой техники. На действующих шахтах и разрезах подготовительные работы делятся на капитальные и эксплуатационные, что вызывает необходимость учета расходов на их производство. В себестоимость добычи угля включаются только эксплуатационные затраты. Горно-капитальные работы относятся к капитальному строительству, а затраты на эти работы после сдачи горных выработок в эксплуатацию переносят на себестоимость угля в виде амортизационных отчислений.

Отчисления в фонд премирования за создание и внедрение  новой техники учитываются в составе себестоимости продукции, как правило, централизованно в целом по объединению. Пусконаладочные расходы по сдаваемым новым и реконструированным предприятиям включаются в себестоимость через счет «Расходы будущих периодов». Их величина и сроки погашения определяются сметой.

На статью «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования»  относят затраты, связанные с содержанием, амортизацией техники и ремонтом производственного и подъемно-транспортного оборудования (кроме оборудования вспомогательных производств и оборудования общешахтного назначения), а также износ и затраты на восстановление инструментов и приспособлений; стоимость запасных частей для текущего ремонта; вспомогательные материалы, израсходованные на уход за оборудованием; стоимость электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха и других видов энергии, расходуемых при работе комбайнов, комплексов, вентиляторов, и другого производственного оборудования; основную и дополнительную заработную плату вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование (слесарей по ремонту, электрослесарей, наладчиков и прочих) с отчислениями; амортизационные отчисления от стоимости производственного оборудования и транспортных средств, расходы на монтаж и демонтаж шахтных механизмов.

Статья «Цеховые расходы» на шахтах и разрезах не заполняется, так как они имеют бесцеховую структуру. Расходы на содержание персонала участков (заработная плата горных мастеров и инженерно-технических работников с отчислениями) включается в статью «Общешахтные расходы» («Общехозяйственные расходы»). На эту же статью относят затраты, связанные с управлением и организацией производства в целом.

Общешахтные расходы  делятся на следующие основные группы:

• расходы на управление объединением (основная и дополнительная заработная плата аппарата управления);
• расходы на служебные командировки, отчисления на пригодное для хозяйственного использования (рекультивация);
• отчисления на социальное страхование с выплаченных сумм премий и вознаграждений из дохода материального поощрения.

По статье «Внепроизводственные расходы» отражают затраты, связанные  с реализацией угля: транспортные расходы на перевозку угля от шахт до станции примыкания к железным дорогам; отчисления на содержание углесбытовых организаций и другие расходы по сбыту.

На шахтах, разрезах существуют небольшие учетно-контрольные группы, состоящие в штате центральной бухгалтерии производственного объединения. Они осуществляют контроль за законностью и правильностью оформления всей первичной документации на предприятии, учет хозяйственных операций. Затраты на производство учитывают на производственные единицы и их структурным подразделениям. Вся информация о себестоимости добычи угля по статьям калькуляции и экономическим элементам доводится до руководителей производственных единиц объединения.

 

5. Объекты учета затрат и калькулирования

В угольной промышленности калькулируется все количество добытого угля.

Товарной считается вся добыча угля, кроме израсходованного на производственно-технические нужды. В калькуляционную добычу на шахтах входит весь уголь, в том числе израсходованный на производственно-технические нужды. В товарную продукцию не включается уголь попутной добычи и некондиционный.

Для определения себестоимости 1 т добычи угля общая сумма затрат на производство делится на калькуляционную добычу угля на шахте.

Объектом калькулирования  на шахтах является уголь, а в разрезах, где добыча осуществляется открытым способом, кроме того, - вскрышные  работы и вскрытые запасы.

От калькуляционного объекта следует отличать объект учета затрат на производство продукции. Эти понятия совпадают в тех случаях, когда аналитический учет затрат ведется по тем же объектам, по которым производится калькуляция.

Если аналитический  учет затрат на добычу угля ведется в целом по шахте, то объект калькулирования и учета производственных расходов совпадают. Когда затраты на производство учитываются по отдельным структурным подразделениям, участкам и цехам, объект производственного учета (участок, цех) является более узким, чем объект калькулирования (уголь). Затраты по калькуляционному объекту в этом случае определяются на основе суммирования данных о затратах по участкам, цехам.

За калькуляционную  единицу на угледобывающих предприятиях принимается тонна добываемого угля, а в разрезах, кроме того, - кубический метр вскрыши и тонна вскрытых запасов.

Для более углубленной  характеристики себестоимости добычи угля надо иметь наряду с основной дополнительную калькуляционную единицу, так как первая не достаточно полно выражает потребительскую стоимость продукции. Для правильного сопоставления угли различных марок и классов переводятся в условное топливо. В угольной промышленности за условную единицу принимается тонна угля, имеющая 7000 кал. Для перевода в условное топливо и сопоставления на каждый вид угля установлен соответствующий коэфицент, рассчитанный с учетом его теплотворной способности. Так, средний коэфицент для донецких каменных углей равен 0,071; донецких антрацитов – 0,960; подмосковных углей – 0,373. Но зная себестоимость 1 тонны донецкого антрацита и 1 тонны подмосковных углей еще нельзя сделать вывод об экономической эффективности добычи подмосковных углей, так как себестоимость условного топлива будет разная.

 

6. Попроцессный учет затрат на добычу угля с использованием элементов нормативного метода

Затраты на добычу угля до последнего времени учитывались  только по экономическим элементам в целом по шахте, и калькулировалась лишь себестоимость на 1т угля.

Различный уровень затрат, технической оснащенности, автоматизации, механизации шахт в значительной мере определяет структуру и уровень затрат на производство.

В угольной промышленности важно не только установить сам факт отклонений фактической себестоимости от плановой, сколько выявить причины отклонений, так как уровень себестоимости часто не зависит от деятельности самих предприятий, а определяется изменением природных условий. Простой метод учета не дает возможности определить влияние природного фактора.

Подземный характер ведения  работ, большая подвижность рабочих мест, отдаленность рабочих объектов один от другого, кратковременность многих вспомогательных операций вызывает необходимость выявлять непосредственно в процессе совершения хозяйственных операций затраты на производство, причины отклонений и их виновников. Но простой метод учета не обеспечивает ни получения данных по процессам производства, не оперативности выявления общих затрат на добычу угля. Эта информация может быть предоставлена, только если будет организован учет расходов по процессам производства с использованием элементов нормативного метода планирования, учета затрат и калькулирования себестоимости добычи угля.

Наряду с природными факторами на уровень и структуру  себестоимости оказывают влияние технико-экономические факторы: уровень механизации, автоматизации производственных процессов, способы выемки, уровень управления производством. Поэтому требуется не только группировка и анализ однородных по своему экономическому содержанию затрат, но и измерение их по производственным процессам в зависимости от применяемой техники.

Группировка затрат по процессам  производства позволяет определить влияние различных, в том числе  и природных факторов на величину себестоимости. Применение попроцессного  метода необходимо для анализа и контроля за уровнем затрат по отдельным техническим звеньям, выявления звеньев, где процесс протекает с отклонениями от принятых норм затрат, выявления экономической эффективности применяемой технологии, наиболее рациональных систем разработок, способов выемки угля, объемов и соотношения угля с различной трудоемкостью, для определения экономической эффективности различных способов и схем организации производства.

В угольной промышленности при подземном способе добычи угля на шахтах, помимо классификации по экономическим элементам, предусматривается группировка по следующим процессам производства:

• горно-подготовительные работы;
• очистные работы;
• транспортировка угля, породы и других грузов, в том числе содержание внутришахтного транспорта;
• вентилирование (общешахтное)
• содержание и ремонт горных выработок;
• отгрузка угля потребителю;
• прочие процессы (в том числе подземные).

Группировка затрат по экономическим элементам в разрезе процессов производства позволяет иметь достоверные показатели затрат хозрасчетных подразделений, рассчитанные по данным бухгалтерского учета.

Особенности технологии добычи угля, регулярное чередование  производственных операций, необходимость взаимозаменяемости работников предопределили больший, чем в других отраслях, удельный вес рабочих, охваченных бригадной формой организации труда.

Превращение бригады  в первичную хозрасчетную производственную единицу вызывает необходимость сопоставлять нормативные затраты с фактическими по каждой бригаде. Для такого сопоставления по местам формирования затрат и по процессам производства, когда показатели хозрасчетных участков и бригад, характеризующие добычу угля и другие производственные процессы, исчисляются непосредственно по данным бухгалтерского учета и увязываются с показателями себестоимости в целом по шахте, используется попроцессный метод.

7. Обобщение затрат

Обобщение затрат на производство осуществляется на основе данных, полученных в результате обработки первичных  документов по начислению заработной платы, расходу материалов, топлива  и других элементов затрат.

Отчетные документы  калькуляции себестоимости добычи угля составляются производственными единицами за месяц, квартал и представляются только своему производственному объединению. На шахтах и разрезах исчисляется производственная себестоимость, в которой отражаются общешахтные (общеразрезные) расходы. Расходы на управление, которые несет непосредственно объединение, централизуются, в связи с чем производственная себестоимость добычи угля может быть рассчитана в полном объеме только с учетом этой части расходов. В объединении составляется сводная калькуляция себестоимости добычи угля шахтным методом по сумме затрат производственных единиц и централизованных расходов.

Полную себестоимость  исчисляют по производственному  объединению путем суммирования производственной себестоимости общеобъединенных и внутрипроизводственных расходов.

Большинство предприятий  угольной промышленности ведет сводный  учет затрат в целом по шахте, затраты  отдельных цехов и участков в  себестоимости не выделяются. Суммы расходов переносятся в журнал-ордер №10 из ведомостей распределения материалов, заработной платы и других группировок издержек производства.

Себестоимость по шахте  в целом определяется как итог затрат по участкам, прочим структурным  подразделениям, общешахтным и централизованным расходам.

Свод затрат составляют непосредственно по данным журналов ордеров, накопительных ведомостей расхода материалов и других бухгалтерских документов. Этим обеспечивается достоверность показателей себестоимости добычи угля по участкам и прочим структурным подразделениям, и шахте в целом.

Важнейшим условием снижения затрат на добычу угля является технический  процесс, улучшение использования горной техники, применение наиболее рациональной технологии и организации производства.

Система учета затрат по участкам и процессам позволяет выявить экономическую эффективность того или иного способа выемки, выявить влияние на себестоимость механизации и автоматизации производственных процессов.

 

8. Основные  параметры шахты

Промышленные  запасы шахтного поля

Промышленными запасами, называются запасы, которые удается  извлечь и выдать на поверхность, а это значит «балансовые-потери».

Виды потерь:

• общешахтные - представляют собой запасы в целиках под зданиями и сооружениями, на границах шахтного поля и на границах безопасного ведения шахтных работ;
• эксплуатационные потери: на тонких пластах - 5-15%; на мощных - 20-35%;

Количество угля добываемого  из месторождения оценивается коэффициентом  извлечения.

Шахтное поле - это место или часть отведенная для горного предприятия в целях разработки. Размеры шахтного поля зависят от размеров самого месторождения, которое для шахты имеет свои границы: по простиранию и по падению.

Промышленные запасы шахтного поля определяются по формуле:

(1),

где: S - размер шахтного поля по простиранию, м;

H-размер шахтного поля по  падению, м; 

-суммарная мощность пластов,  м; 

-плотность угля, т/ ;

С – коэффициент извлечения.

 

Проектная мощность шахты

Проектная мощность шахты - это потенциально возможный объем  добычи угля, предусмотренный утвержденным проектом и соответствующий заложенным решениям по технике, технологии и организации  работ.