Особенности учета расчета с поставщиками и подрядчиками, его совершенствование на примере ОАО ОЭМК»

Таблица 2 –  Документы – основания по хозяйственным  операциям неотфактурованных поставок.

Хозяйственная операция	Документ – основание
Определена стоимость заготовления материалов по учетным ценам    Оприходована партия материалов, поступивших без документов, по учетным ценам	Приходный ордер, акт
Отражена стоимость заготовления материалов по фактическим ценам	Накладная, счет-фактура
Определено отклонение фактической  стоимости материалов от их стоимости  в учетных ценах	Справка-расчет бухгалтерии

 
         Расчеты с поставщиками и подрядчиками относятся к одному из видов расчетов, в зависимости от субъектов участников отношений, возникающих в процессе финансово-хозяйственной деятельности предприятий. Рассматриваемое направление учета расчетов относится к учету обязательств организации по оплате товаров, работ, услуг, возникающих в связи с их приобретением у сторонних организаций.  
 
Существуют различные формы расчетов с поставщиками и подрядчиками: 
 
-       наличный расчет; 
 
-       безналичный расчет; 
 
-       расчеты векселями. 
 
              При наличном расчете за товары, денежные средства поступают непосредственно в кассу организации. В основном расчеты с поставщиками и подрядчиками за товары, услуги, работы производятся в безналичной форме. Правила, формы, сроки и стандарты осуществления безналичных расчетов устанавливает Банк России в соответствии с Федеральным законом от 10 июля 2002г. №86-ФЗ «О центральном банке Российской Федерации (Банке России)» (с изменениями и дополнениями). 
                Эта форма расчетов осуществляется через банковские, кредитные и расчетные по товарным и нетоварным операциям. 
К товарным операциям относят куплю – продажу сырья, материалов, готовой продукции, услуг. Их учет осуществляется при помощи счетов: 60,62 и других. К нетоварным операциям относят расчеты с коммунальными учреждениями, учебными заведениями, бюджетом, органами социального страхования, внебюджетными фондами. Эти операции учитываются на счетах: 76, 68, 69 и других. Товарные операции осуществляют с использованием форм безналичных расчетов: платежных поручений, требований-поручений, аккредитивов, чеков, в порядке плановых платежей, с использованием векселей. 
Каждый вид расчетных документов имеет свои особенности.

 

 

 

 

2.     КРАТКАЯ ФИНАНСОВО – ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО ОЭМК

 

ОАО «Оскольский  электрометаллургический комбинат»  является современным высокоавтоматизированным металлургическим предприятием, производящим высококачественный прокат из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали.

В 1974 году было подписано соглашение о сотрудничестве при создании в СССР металлургического комбината на базе процесса прямого восстановления железа с группой германских фирм “Зальцгиттер”, “Корф-Шталь АГ”, “Фридрих Крупп”, “Сименс”, “Демаг”.

В ноябре 1982 года в цехе окомкования Оскольского электрометаллургического была получена первая промышленная продукция - окисленные окатыши.

В настоящее  время ОАО ОЭМК является наиболее современным Российским металлургическим предприятием и единственным, на котором  производится прямое получение железа из руд с применением технологии, исключающей коксохимическое, агломерационное  и доменное производства.

ОЭМК  расположен вблизи крупных месторождений  высококачественных железных руд, входящих в состав Курской магнитной аномалии.

Среднесписочная численность работающих на 01.01.2012 г. составляет 18363 человека, в том числе 12177 человек промышленно-производственного персонала.

На предприятии действует линейно-функциональная структура управления. Организационная структура управления комбинатом направлена, прежде всего, на установление четких взаимосвязей между отдельными подразделениями фирмы, распределение между ними прав и ответственности. В ней реализуются различные требования по совершенствованию системы управления, находящие выражение в тех или иных принципах управления. Недостатком, сложившейся на комбинате структуры управления является высокая степень централизации управления. А в современных условиях всё более отчётливо проявляются тенденции централизации отдельных подразделений предприятий. Это вызвано тем, что в настоящих условиях необходима более гибкая система управления, способная быстро перестраиваться под влиянием изменения технических коммерческих и прочих условий. А создание такой структуры возможно при сочетании в управлении принципов централизации и децентрализации.

В настоящее  время руководство комбината  проводит мероприятия по улучшению организационной структуры. Организационно правовая форма ОЭМК – акционерное общество открытого типа. ОАО «ОЭМК» функционирует как единый финансово экономический комплекс. Существующее сегодня централизованное управление работой комбината будет сохраняться и совершенствоваться.

С 29 апреля 1993 г зарегистрировано открытое акционерное общество “Оскольский  электрометаллургический комбинат”.

Металл, производимый в ОАО ОЭМК, по своим  качественным показателям значительно  превосходит обычный металл, имеет  содержание серы, фосфора и примесей цветных металлов в несколько  раз ниже, чем в металле, произведенном  традиционными способами, и, по существу, является металлом нового уровня качества. Этот металл внутри России поставляется не по обычным российским стандартам, а по специальным техническим  условиям, требования которых значительно  превосходят нормы этих стандартов.

Основными потребителями металлопродукции в  Российской Федерации являются машиностроительные, тракторные, автомобильные, трубные  и подшипниковые заводы, в том  числе ЗИЛ, ГАЗ, ВАЗ, КАМАЗ, Первоуральский и Синарский трубные заводы.

Однако, в настоящее время экономика комбината все в большей степени зависит от внешнеэкономической деятельности.

Металл, производимый ОАО ОЭМК, с 1989 года поставляют на экспорт - в Англию, Францию, Германию, Италию, США, Южную Корею, Чехию, Швецию, Тайвань и другие страны мира. Только в 1994 г освоено производство 106 новых марок стали, в том числе 86 марок для поставки на экспорт.

Освоено производство марок стали с повышенным содержанием серы, алюминия, содержащих кальций, с узкими пределами содержания углерода, марганца, хрома, т.е. марок  стали, которые комбинат ранее не производил.

Для того, чтобы удовлетворить потребность зарубежных потребителей, темпы освоения новых марок стали пришлось ускорить в несколько раз.

Исследования  продукции ОАО ОЭМК на зарубежных заводах-потребителях показали, что  по основным показателям - химическому  составу, макро- и микроструктуре, прокаливаемости, неметаллическим включениям, механическим свойствам, точности геометрических размеров и др. он соответствует требованиям потребителей.

Освоение  работы ОАО ОЭМК было не простым. Себестоимость  продукции ОЭМК была выше, чем продукции, выпускаемой на обычных металлургических предприятиях, и сбыт металлизированных  окатышей, литой заготовки и проката  был затруднен. Потребовалась большая  работа, чтобы убедить потребителей в преимуществах металла ОЭМК в том, что более высокая стоимость  этой продукции окупается ее высоким  качеством.

Эта работа завершилась разработкой специальных  технических условий на продукцию  ОАО ОЭМК, в которой зафиксированы  повышенные требования к качеству продукции.

Металл  ОЭМК имеет фирменный индекс - ПВ (прямое восстановление). Последние  годы спрос на продукцию ОАО «ОЭМК» превышает его производственные мощности.

Благодаря применению современной технологии и производству продукции высокого качества, ОАО  «ОЭМК» сумел не допустить спад производства.

2.1 Обеспечение конкурентоспособности  продукции.

 

Экономический кризис в России парализовал черную металлургию страны. Российские металлургические комбинаты не смогли найти источников финансирования, поскольку правительственные субсидии на развитие отрасли были сокращены, а ставки налогов увеличены. В тоже время, привлечение иностранного капитала становится все более затруднительным в связи с экономической и политической нестабильностью в стране. В результате этого, на протяжении нескольких последних лет многие российские металлургические заводы начали отставать от своих западных конкурентов, а использование устаревшего оборудования стало типичной чертой для большинства металлургических заводов России. По мнению экспертов только 10-15% российской металлопродукции может успешно конкурировать на мировом рынке. Одна из главных причин ограниченного успеха российской стали - отсутствие международно-признанных сертификатов качества на те или иные сорта и марки стали, а также недостаток соответствующих систем контроля качества получаемого металла.

Падение внутреннего спроса и отсутствие конкурентоспособности металлопродукции на мировом рынке вызвало значительное сокращение объемов производства на большинстве предприятий черной металлургии России.

На мировом  рынке металла Россия занимает четвертое  место по объемам производства и  сбыта металлопродукции, и с каждым годом стремиться к завоеванию новых  рынков реализации стали и проката  за рубежом.

В 1997-1998 годах в мировой торговле металлом произошли некоторые изменения:

• во многих странах сократился экспорт стали, в частности в России его уменьшение составило 5%;
• сократились экспортные и внутренние цены на металлопрокат (для России на 5 и 4% соответственно).

Одним из немногих металлургических предприятий, стабильноработающих в данных условиях, является ОАО “ОЭМК”. Оскольский Электрометаллургический комбинат является наиболее современным высокоавтомаизированным и высокопроизводительным предприятием в России. Комбинат работает на базе процесса восстановления железа по технологии “МИДРЕКС” и, поэтому, нетипичен для российской сталеплавильной промышленности. На комбинате производится высококачественный прокат из 156 марок стали (углеродистые стали, низколегированные стали, легированные стали, конструкционные, подшипниковые, трубные, рессорнопружинные и другие марки стали). Прокат ОАО “ОЭМК” обладает высокой конкурентоспособностью как с точки зрения качественных характеристик (сертифицирован фирмой “ТЮФ”,Берлин-Брандербург) так и затратных.

Среди всех своих основных конкурентов, одним  из главных преимуществ ОЭМК является уникальность его технологии – производство стали в ДСП с использованием железа прямого восстановления. Экономическая  целесообразность которого определяется рядом факторов, сочетание которых обусловило сравнительно стабильный рост производства железа прямого восстановления в мире.

Распределение производства железа прямого  восстановления по регионам показывает, что ОЭМК является практически монопольным  производителем железа прямого восстановления в Европе.

По составу оборудования, технологии и объему производства наиболее схожи  с ОЭМК предприятия в г. Мисурага (Ливия), в г. Уорри (Канада), в г. Контрекер (Канада).

Обеспечение конкурентоспособности продукции  на требуемом уровне предполагает необходимость  ее количественной оценки. Отправной  момент оценки конкурентоспособности  любого товара - формирование цели исследования. После выбора продуктов, по которым  будит проводиться анализ, на основе изучения рынка и требований покупателей  определяется номенклатура параметров, участвующих в оценке. При анализе  должны использоваться те же критерии, которыми оперирует потребитель, выбирая  товар.

При определении конкурентоспособности  продукции необходимо рассмотрение преимуществ и недостатков выпускаемой  предприятием продукции.

На ОЭМК используется новая технология получения металла непосредственно  из руды. Это дает возможность производить  высококачественный прокат сразу после  выхода металла из печи. Прокат ОЭМК отличается исключительной чистотой и однородностью химического состава, что очень важно для многих потребителей. Использование при выплавке стали продукта прямого восстановления железа (металлизованных окатышей), наличие современного оборудования в сочетании с автоматизированными системами контроля технологических процессов и высокой квалификацией персонала обеспечивают получение металла нового уровня качества.

Металлизованные термически пассивированные окатыши ОЭМК – это высококачественное металлургическое сырье, полученное в установках металлизации по специальной технологии, обеспечивающей низкую склонность к вторичному окислению при увлажнении. Владельцами «ноу-хау» технологии пассивации МОК является ОЭМК.

Прокат, производимый из железа, полученного  методом прямого восстановления, обладает рядом преимуществ:

• отсутствие неметаллических примесей, остаточных элементов и цветных металлов;
• незначительное содержание неметаллических включений;
• высокая технологическая пластичность металла при горячей и холодной деформации, что позволяет обеспечить осадку в горячем и холодном состоянии;
• повышенные пластические свойства –(относительное удлинение и сужение выше на 20%, ударная вязкость на 20%, чем у металла обычного качества);
• повышенная ударная вязкость;
• высокая чистота поверхности проката;
• высокая точность проката по диаметру и кривизне.