Анализ безопасности проектируемого автосервиса

К способам борьбы с вибрацией относятся:

• снижение вибрации в источнике - улучшение конструкции машин, статическая и динамическая балансировка вращающихся частей ма­ шин;
• виброгашение;
• виброизоляция - применение виброизоляторов пружинных, гидравли­ ческих, пневматических, резиновых и др.;
• вибродемпфирование - применение материалов с большим внутрен­ ним трением;
• применение индивидуальных средств защиты - виброзащитные обувь, перчатки со специальными упругодемпфирующими элементами, по­ глощающими вибрацию.

 

Пожарная безопасность

 

Требования пожарной безопасности при эксплуатации проектируемого  объекта

 

Основным видом чрезвычайной ситуации является пожар. Пожар - это неконтролируемое горение вне специального очага, наносящее материальный ущерб. Крупные пожары нередко принимают характер стихийного бедствия.

Основные причины возникновения пожаров на предприятиях автомо­ бильного транспорта это:

• неосторожное обращение с огнем;
• нарушение правил пожарной безопасности при сварочных

 

 

 

и других огневых работах;

• нарушение правил эксплуатации электрооборудования;
• неисправность отопительных приборов.

Пожарная защита объекта это инженерно-технические и организационные мероприятия, регламентируемые ГОСТ 12.1.004-85 ССБТ:

в производственных помещениях использованы стены и двери из несгораемых материалов;

предусмотрены пути эвакуации людей во время пожара; применяются пожарная сигнализация, средства пожаротушения (для

тушения электрооборудования - углекислотные огнетушители, остального оборудования - пенные огнетушители) и противопожарное оборудование (пожарные сухотрубы и гидранты);

используются средства индивидуальной защиты (противогазы должны быть с защитной от дыма и пыли - белая полоса на фильтрующей коробке).

Все помещения, включая административно-бытовые, обеспечиваются первичными средствами пожаротушения (огнетушителями и пожарным инвентарем, пожарными щитами с ведрами, топорами, лопатами и т.д., асбестовыми одеялами, ящиками с песком).

Пожарная безопасность при проведении окрасочные работы. Запрещается работать в одной и той же окрасочной камере с нитроцел-

люлозными, масляными и синтетическими лакокрасочными материалами. Каж­ дую окрасочную камеру необходимо оборудовать автоматической установкой пожаротушения. Нагревательные элементы сушильных камер должны быть надежно защищены от соприкосновения с окрашиваемыми изделиями и от по­ падания на них красок. Сушильные камеры должны быть оборудованы соот­ ветствующими электрическими датчиками температур. Регулирование темпе­ ратуры должно осуществляться автоматически.

 

Пожарная безопасность должна соответствовать: требованиям ГОСТа 12Л.004-85, строительным нормам и правилам.

 

 

Классификация помещений по взрывопожарпой и пожарной опасности на проектируемом автотрапспортпом предприятии

Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности прини­ маются в соответствии с табл. 4.2.

Таблица 4.2.- Определение категорий помещений

 

Паименование поста Пост диагностики Пост мойки

Пост ТО и ТР

Пост электротехнических работ Склад запасных частей

Участок слесарно-механический Агрегартный участок

Кузовной участок Малярный участок Склад 

Категория пожароопасности

В

 

Д В

Д Д Д

Д

в

А

д

 

 

Определение категорий помещений следует осуществлять путем по­ следовательной проверки принадлежности помещения к категориям, приве­ денным в табл. 4.2, от высшей (А) к низшей (Д).

 

4.5 Безопасность в условиях чрезвычайных ситуаций

 

Для устойчивости предприятия в чрезвычайных ситуациях предусматри­ вается проведение комплекса инженерно-технических работ. Они проводятся в мирное и военное время на всех предприятиях.

 

Путями повышения устойчивости работы промышленных объектов в чрезвычайных ситуациях мирного и военного времени на сегодня являются:

• обеспечение надежной защиты рабочих при авариях, катастрофах, стихийных бедствиях;
• защита основных производственных фондов от воздействия аварий, катастроф, стихийных бедствий;

• подготовка к восстановлению нарушенного производства;
• повышение надежности и оперативности управления производства..

Защита инженерно-технического комплекса предусматривает сохранение материальной основы производства:

• зданий, сооружений, оборудования, техники;
• коммуникационных и энергетических систем.

Основные мероприятия по повышению устойчивости технологического оборудования заключаются в сооружении над ним специальных устройств (в виде кожухов, шатров, зондов), защищающих его от повреждения обломками разрушенных конструкций.

Электроэнергия должна поступать на промышленный объект из двух направлений, при питании с одного направления необходимо предусмотреть автономный источник.

Снабжение водой должно осуществляться от двух источников - основно­ го и резервного, один из которых должен быть подземным.

Надежность материально-технического снабжения обеспечивается:

• установлением устойчивых связей с предприятиями-поставщиками;
• заблаговременной подготовкой складов для хранения готовой продук­ ции;
• переходом на местные источники сырья и топлива;

• созданием на промышленных объектах запасов сырья, материалов и комплектующих деталей.

 

4.6 Расчет выбросов загрязняющих веществ на малярном участке

 

Валовой выброс аэрозоля для каждого вида лакокрасочного материала определяется по формуле (т/год):

М,=т-/,-д,ЛО-\ (4.5)

где m - количество израсходованной краски за год, кг;

5к - доля краски, потерянной в виде аэрозоля при различных способах окраски, % ;

fi - количество сухой части краски, % .

М^ =307/сг-53-1,0-10"^ =\6,6Л0* ml год.

 

Валовой выброс летучих компонентов в растворителе и краске, если окраска и сушка проводится в одном помещении, рассчитывается по форму­ ле (т/год):

M,,=[mrf,,,+m-fyf^,,-10-'\lO-\ (4.6)

 

где mi - количество растворителей, израсходованных за год, кг;

^2 ~ количество летучей части краски, %;

fpip - количество различных летучих компонентов в растворителях, % (табл.  8.11);

fpik ~ количество различных летучих компонентов, входящих в состав краски (грунтовки, шпатлевки), %.

М,^, =(150?сг-7,0 + 307-47-20,4-10"')-10"' =234-10"'/и/год

 

Валовый выброс загрязняющего вещества, содержащегося в данном рас­ творителе (краске), следует считать по данной формуле, для каждого вещества отдельно.

При проведении окраски и сушки в разных помещениях, валовые вы­ бросы подсчитываются по формулам: Для окрасочного помещения (т/год):

м_=м,^•^;•lo-^ (4.7)

 

М,^^^ = 234-10"'-25-10"' = 6300 ЛО'^т/год.

 

Для помещения сушки (т/год):

 

М' =М'-5" Л0-\ (4.8)

сушрх Р Р ^ -^

 

М' =234-10"^-75-10"^ = 19630-Ю^ш/год

 

Общая сумма валового выброса однотипных компонентов определяется по формуле (т/год):

М-^=М- +М- +... (4.9 )

1о6 юкокп гссущ) \ /

 

М, ^ = 6300 • 1 O^V 19630-lO^V 15,6 •10"'* = 25103 ЛО^^т/год

 

Максимально разовое количество загрязняющих веществ, выбрасывае­ мых в атмосферу,  определяется в  граммах за секунду в наиболее  напряжен­ ное время работы, когда расходуется наибольшее количество окрасочных ма­ териалов (например, в дни подготовки к годовому осмотру). Такой расчет производится для каждого компонента отдельно по формуле (г/с):

G = Р' -10' 

, (4.10)

'°° «-^3600 ^ ^

где t - число рабочих часов в день в наиболее напряженный месяц, час; N - число дней работы участка в этом месяце;

Р' - валовой выброс  аэрозоля краски  и отдельных компонентов раство­ рителей за месяц, выделившихся при окраске и сушке.

m - масса краски и т' - масса растворителя, израсходованных за самый

напряженный месяц.

25703-10"*-10' ^^, ^ ,^ 3 ,

G =  = 234,2-10"^ г/сел- 10-30-3600

 

 

При наличии работающих очистных устройств для улавливания за­ грязняющих веществ, выделяющихся при окраске, доля валового выброса за­ грязняющих веществ определяется по формуле (т/год):

J'=M'-A-J7, (4.11 )

 

где Mi - валовый выброс i-ro загрязняющего компонента в ходе  производства (окраски, сушки),за год;

 

А - коэффициент, учитывающий исправную работу очистных устройств;

г\ - эффективность данного очистного устройства по паспортным дан­ ным, (в долях единицы). Коэффициент А рассчитывается по фор­ муле:

А = N 

, (4.12)

 

где N - количество дней исправной работы очистных устройств в год; Nj - количество дней работы окрасочного участка в год.

 

305

 

J' =25703-10"^ •!• 0,95 = 24301-Ю^^да/год

Валовой выброс загрязняющих веществ, попадающих в атмосферный воздух, при наличии очистных устройств, будет определяться при окраске и сушке по каждому компоненту отдельно по формуле (т/год):

 

 

 

 

 

 

очистных устройств определяется по формуле (г/с):

 

G' JP'-Bb^\ (4.14)

3600-n-t

При этом В' определяется по формуле (т/месяц):

 

B'=P'-A-h, (4.15)

где Р' - определяется по формулам для каждого компонента отдельно. При этом принимается m - масса краски и т'  - масса растворителя, израсходован­ ной за самый напряженный месяц.

5'=25703-10-'•1-0,95 = 2430М0-'т/го()

 

G' J25703.10--2430M0-).10-^ ^ .^^^

3600-10-30

 

Проект предприятия оказывает допустимое экологическое воздействие на окружающую среду. Данный проект может быть представлен к реализа­ ции.