Виды, размеры и марки кирпича

Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2012 в 12:54, курсовая работа

Краткое описание

В производстве кирпича методом жесткой экструзии в качестве сырья будет использоваться кембрийская глина – 70% и золы мусороперерабатывающих заводов – 30%. Добавление золы в качестве компонента позволяет:
- при минимальных капитальных затратах, связанных с организацией дозированного ввода золы, сделать безотходной утилизацию осадков промышленных и бытовых сточных вод городского коммунального хозяйства;
- расширить сырьевую базу для производства золокерамических камней и кирпичей с одновременным снижением себестоимости готовой продукции за счет снижения стоимости сырьевой смеси и уменьшение расхода газа на обжиг;
- снизить потребление природных ресурсов (песка, газа );
- получить строительные экологически чистые изделия.

Файлы: 1 файл

проект-1 со схемой.doc

— 197.00 Кб (Скачать)

 

6. Описание устройства и работы основного типа оборудования – экструдер 75AD

 

Вакуумные экструдеры и глиномялки.

 

              Фирма «J.C.Steele g Sons,Inc.» производит несколько типов размеров экструзионных машин, которые в пределах своего диапазона производительности способны формировать различные керамические строительные материалы: полнотелый и пустотелый кирпич, мостильный камень (клинкер), высокопустотелые блоки, трубы, плоскую черепицу, плитку и т.д. из глин и летучих зол ТЭЦ.

Основные характеристики экструзионных машин:

 

 

Модель машины

Производительность

Мощность эл. двигателей, кВт

Вес, кг

Тыс. шт./час

т/час

Экструдер

Глиномялка

Экструдер

Глиномялка

90AD

10-24

45-100

225-375

150-300

21340

10940

75AD

6-12,5

30-55

110-250

75-175

11140

9910

50F 

5-10

20-45

100-200

55-100

9070

6580

25A

2-4,5

9-20

30-75

20-45

6820

5440



              Приводы экструдера и глиномялки состоят из электродвигателя, электропневматической двухдисковой муфты сцепления, двух ступенчатого редуктора и вала. Муфта сцепления позволяет останавливать машину без выключения двигателя. Все машины имеют редукторы с косозубыми шестеренками и работают тихо, без вибрации. Все узлы и детали машин рассчитаны на значительные перегрузки, особенно подшипники и мощные валы, изготовленные из цельной поковки. Все элементы корпуса экструдера, вакуумная камера и узел уплотнения глиномялки отлиты из пластичного ковкого чугуна. В конструкции экструдера и вакуумной камеры глиномялки сварка не применяется. Все детали соприкасающиеся с перерабатываемым металлом изготовлены из сплава 28РС (28% хрома и другие легирующие добавки.) Передняя кромка выпаренного шнека, мостик кернов и рабочие поверхности мундштука имеют напыление из твердого сплава.              Глиномялка состоит из большой открытой части и уплотняющего узла. Открытая часть состоит из корыта и системы лопаток для перемешивания. Лопатки крепятся к валу на стальных стержнях болтовыми зажимами, что делает возможным поворот лопатки для регулировки угла атаки, чтобы изменить производительность машины. Уплотняющий и измельчающий узел имеет уплотняющий шнек для отделения вакуумной камеры от наружного воздуха и продвижения материала из открытой глиномялки через измельчитель и фильеру с ножами вакуумную камеру. Фирма также выпускает глиномялки 75ADDV и 90BDDV с двумя вакуумными камерами и соответственно, с двумя узлами уплотнения и измельчения. Каждая вакуумная камера может иметь свой вакуумный насос, что позволяет идеально контролировать размятие и окончательную консистенцию глины. Эти машины рекомендуются для глин плохо принимающих воду, суглинков с низкой пластичностью или шихты из плохо смешивающихся компонентов. Шнековая часть экструдера состоит из шнековой камеры с футеровкой из пластин из сплава 28РС, со спиральным, прямым или вафельным канавкам. На основном валу экструдера установлено 6 секций шнеков. Все шнеки изготовлены из сплава 28РС и заранее приработаны. Экструдеры поставляются с двумя конусами на петлях, что позволяет менять конус и мундштук в течении менее 10 минут, а экструдеры 75AD и 90AD могут быть поставлены с гидравлическим механизмом смены конуса и мундштука, который выполняет эту процедуру почти мгновенно. Все экструдеры и глиномялки рассчитаны на дальнейший срок службы (30 лет и более), безотказную и бесперебойную работу, низкую ремонтоемкость, простоту технического обслуживания и эксплуатации. Все смазочные материалы и большинство подшипников имеют Российские аналоги.

Экструдер 75AD с гидравлическим механизмом смены конуса и мундштука

20

 



Информация о работе Виды, размеры и марки кирпича