Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2011 в 19:23, доклад
Силикатный кирпич используется в строительстве уже довольно давно. В 2005 году запатентованному производству силикатного кирпича исполнилось 125 лет. Первый патент на способ получения стеновых блоков из извести и песка был выдан еще в 1880 году в Германии. А уже в 1901 году в России работало 9 заводов по производству силикатного кирпича с общим объемом выпуска 150 млн кирпичей.
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛОПРОПУСКАНИЯ СОЛНЦЕЗАЩИТНЫХ
УСТРОЙСТВ
| Солнцезащитные устройства |
Коэффициент
теплопропускания солнцезащитных устройств | ||
| А. Наружные | |||
| 1. | Штора или маркиза из светлой ткани | 0,15 | |
| 2. | Штора или маркиза из темной ткани | 0,20 | |
| 3. | Ставни-жалюзи с деревянными пластинами | 0,10/0,15 | |
| 4. | Шторы-жалюзи с металлическими пластинами | 0,15/0,20 | |
| Б. Межстекольные (непроветриваемые) | |||
| 5. | Шторы-жалюзи с металлическими пластинами | 0,30/0,35 | |
| 6. | Штора из светлой ткани | 0,25 | |
| 7. | Штора из темной ткани | 0,40 | |
| В. Внутренние | |||
| 8. | Шторы-жалюзи с металлическими пластинами | 0,60/0,70 | |
| 9. | Штора из светлой ткани | 0,40 | |
| 10. | Штора из темной ткани | 0,80 | |
| Примечания:
1. Коэффициенты теплопропускания даны
дробью: до черты - для солнцезащитных
устройств с пластинами под углом 45°, после
черты - под углом 90° к плоскости проема.
| |||
| 2. Коэффициенты теплопропускания межстекольных солнцезащитных устройств с проветриваемым межстекольным пространством следует принимать в 2 раза меньше. | |||
*
СОПРОТИВЛЕНИЕ ВОЗДУХОПРОНИЦАНИЮ МАТЕРИАЛОВ
И
КОНСТРУКЦИЙ
| Материалы и конструкции | Толщина
слоя, мм |
Сопротивление
воздухо- проницанию Rи, кв.м·ч·Па/кг | |
| 1. | Бетон сплошной (без швов) | 100 | 19620 |
| 2. | Газосиликат сплошной (без швов) | 140 | 21 |
| 3. | Известняк-ракушечник | 500 | 6 |
| 4. | Картон строительный (без швов) | 1,3 | 64 |
| 5. | Кирпичная кладка из сплошного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной в 1 кирпич и более | 250
и более |
18 |
| 6. | Кирпичная кладка из сплошного кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной в полкирпича | 120 | 2 |
| 7. | Кирпичная кладка из сплошного кирпича на цементно-шлаковом растворе толщиной в 1 кирпич и более | 250
и более |
9 |
| 8. | Кирпичная кладка из сплошного кирпича на цементно-шлаковом растворе толщиной в полкирпича | 120 | 1 |
| 9. | Кладка кирпича керамического пустотного на цементно-песчаном растворе толщиной в полкирпича | - | 2 |
| 10. | Кладка из легкобетонных камней на цементно-песчаном растворе | 400 | 13 |
| 11. | Кладка из легкобетонных камней на цементно-шлаковом растворе | 400 | 1 |
| 12. | Листы асбестоцементные с заделкой швов | 6 | 196 |
| 13. | Обои бумажные обычные | - | 20 |
| 14. | Обшивка из обрезных досок, соединенных впритык или вчетверть | 20-25 | 0,1 |
| 15. | Обшивка из обрезных досок, соединенных в шпунт | 20-25 | 1,5 |
| 16. | Обшивка из досок двойная с прокладкой между обшивками строительной бумаги | 50 | 98 |
| 17. | Обшивка из фибролита или из древесно-волокнистых бесцементных мягких плит с заделкой швов | 15-70 | 2,5 |
| 18. | Обшивка из фибролита или из древесно-волокнистых бесцементных мягких плит без заделки швов | 15-70 | 0,5 |
| 19. | Обшивка из жестких древесно-волокнистых листов с заделкой швов | 10 | 3,3 |
| 20. | Обшивка из гипсовой сухой штукатурки с заделкой швов | 10 | 20 |
| 21. | Пенобетон автоклавный (без швов) | 100 | 1960 |
| 22. | Пенобетон неавтоклавный | 100 | 196 |
| 23. | Пенополистирол | 50-100 | 79 |
| 24. | Пеностекло сплошное (без швов) | 120 | Воздухоне-
проницаемо |
| 25. | Плиты минераловатные жесткие | 50 | 2 |
| 26. | Рубероид | 1,5 | Воздухоне-
проницаем |
| 27. | Толь | 1,5 | 490 |
| 28. | Фанера клееная (без швов) | 3-4 | 2940 |
| 29. | Шлакобетон сплошной (без швов) | 100 | 14 |
| 30. | Штукатурка цементно-песчаным раствором по каменной или кирпичной кладке | 15 | 373 |
| 31. | Штукатурка известковая по каменной или кирпичной кладке | 15 | 142 |
| 32. | Штукатурка известково-гипсовая по дереву (по драни) | 20 | 17 |
| 33. | Керамзитобетон плотностью 900 кг/куб.м | 250-400 | 13-17 |
| 34. | То же, 1000 кг/куб.м | 250-400 | 53-80 |
| 35. | То же, 1100-1300 кг/куб.м | 250-450 | 390-590 |
| 36. | Шлакопемзобетон плотностью 1500 кг/куб.м | 250-400 | 0,3 |
| Примечания:
1. Для кладок из кирпича и камней
с расшивкой швов на наружной поверхности
приведенное в настоящем 2. Сопротивление воздухопроницанию
воздушных прослоек и слоев ограждающих
конструкций из сыпучих (шлака, керамзита,
пемзы и т.п.), рыхлых и волокнистых (минеральной
ваты, соломы, стружки и т.п.) материалов
следует принимать равным нулю независимо
от толщины слоя. 3. Для материалов и конструкций, не указанных в настоящем приложении, сопротивление воздухопроницанию следует определять экспериментально. | |||
(К) ПРИЛОЖЕНИЕ 10* исключено.
ПРИЛОЖЕНИЕ 11*
СОПРОТИВЛЕНИЕ ПАРОПРОНИЦАНИЮ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
И
ТОНКИХ СЛОЕВ ПАРОИЗОЛЯЦИИ
| Материал | Толщина
слоя, мм |
Сопротивление
паропроницанию Rп, кв.м·ч·Па/мг | |
| 1. | Картон обыкновенный | 1,3 | 0,016 |
| 2. | Листы асбестоцементные | 6 | 0,3 |
| 3. | Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) | 10 | 0,12 |
| 4. | Листы древесно-волокнистые жесткие | 10 | 0,11 |
| 5. | Листы древесно-волокнистые мягкие | 12,5 | 0,05 |
| 6. | Окраска горячим битумом за один раз | 2 | 0,3 |
| 7. | Окраска горячим битумом за два раза | 4 | 0,48 |
| 8. | Окраска масляная за два раза с предварительной шпатлевкой и грунтовкой | - | 0,64 |
| 9. | Окраска эмалевой краской | - | 0,48 |
| 10. | Покрытие изольной мастикой за один раз | 2 | 0,60 |
| 11. | Покрытие битумно-кукерсольной мастикой за один раз | 1 | 0,64 |
| 12. | Покрытие битумно-кукерсольной мастикой за два раза | 2 | 1,1 |
| 13. | Пергамин кровельный | 0,4 | 0,33 |
| 14. | Полиэтиленовая пленка | 0,16 | 7,3 |
| 15. | Рубероид | 1,5 | 1,1 |
| 16. | Толь кровельный | 1,9 | 0,4 |
| 17. | Фанера клееная трехслойная | 3 | 0,15 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 12*. Исключено.
ПРИЛОЖЕНИЕ 13*
Справочное
КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКОЙ ОДНОРОДНОСТИ r
ПАНЕЛЬНЫХ
СТЕН
1. Коэффициент r для
участков трехслойных бетонных конструкций
с ребрами и теплоизоляционными вкладышами
следует вычислять по формуле
| (1) |
| где |
|
- коэффициент, учитывающий
относительную площадь ребер
в конструкции, следует по табл. 1 прил. 13*;
|
|
|
- коэффициент, учитывающий
плотность материала ребер |
Таблица
1
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Таблица 2
| ||||||||||||||||||||||||
2. Коэффициент r для
участков ограждающих конструкций из
панелей с гибкими металлическими связями
в сочетании с утеплителем из минеральных
волокон или вспененных пластмасс допускается
принимать по табл. 3 прил. 13* с уточнением
по фактическим значениям.
Таблица 3
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||