Подбор вентиляционных устройств и оборудования

Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2011 в 19:03, курсовая работа

Краткое описание

Средства автоматизации (контроля, автоматического регулирования, защиты оборудования, блокировки, управления и диспетчеризации) систем вентиляции следует проектировать в целях: а) обеспечения и поддержания требуемых условий воздушной среды в помещениях, повышения надёжности работы систем, а также включения и отключения систем по специальным требованиям (например, при авариях); б) сокращения обслуживающего персонала, экономии тепла и электроэнергии.

Оглавление

Введение 5
Глава 1 6
Введение 7
1. Исходные данные для проектирования 9
1.1. Расчетные параметры наружного воздуха 9
1.2. Расчетные параметры внутреннего воздуха 10
2. Расчет поступлений тепла и вредных веществ в помещения. 11
2.1. Расчет помещения средоварочной. 11
2.2. Расчет помещения моечной. 21
2.3. Расчет помещения автоклавной. 28
2.4. Расчет помещения посевной. 34
2.5. Расчет помещения свинарника - откормочника. 40
3. Определение воздухообмена по нормативной кратности. 45
4.Аэродинамический расчет приточной и вытяжной вентиляции 47
4.1. Особенности устройства систем вентиляции 47
4.2. Последовательность аэродинамического рачета. 47
4.3. Увязка потерь давлений на ответвлениях. 70
5. Подбор вентиляционных устройств и оборудования. 71
5.1. Подбор калориферов. 71
5.2. Подбор фильтров. 74
5.3. Подбор воздушных клапанов. 75
5.4. Подбор шумоглушителей. 78
5.5. Подбор вентиляторов. 75
2.1. Подготовительные работы Ошибка! Закладка не определена.
2.2 Заготовительные работы. Ошибка! Закладка не определена.
2.3. Транспортные средства Ошибка! Закладка не определена.
2.4. Такелажные работы Ошибка! Закладка не определена.
2.5. Монтажные работы Ошибка! Закладка не определена.
2.6 Испытание вентиляционных систем Ошибка! Закладка не определена.
2.7. Приемка вентиляционной установки Ошибка! Закладка не определена.
2.8. Паспортизация вентиляционной установки Ошибка! Закладка не определена.

Файлы: 5 файлов

ЗАПИСКА(ДИПЛОМ) Автоматизация.doc

— 326.50 Кб (Открыть, Скачать)

Диплом.dwg

— 817.53 Кб (Скачать)

Диплом.doc

— 4.84 Мб (Скачать)

ЗАПИСКА (ДИПЛОМ)БЖД печать.doc

— 362.00 Кб (Открыть, Скачать)

ЗАПИСКА(ДИПЛОМ) ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА.doc

— 232.50 Кб (Скачать)
 
 
 
2.9. Инструментальное  хозяйство

     Таблица 2.9.1. 

Инструмент Марка, ГОСТ, ТУ Основной  параметр
1 2 3
молоток слесарный стальной ГОСТ 2310-77* масса 0,5-1 кг
кувалда кузнечная ГОСТ 11401-75* 2-4 кг
зубило слесарное ГОСТ 7211-86 Е длина 160-250 мм
ключи гаечные с открытым зевом, двухсторонние ГОСТ 2839-80* Е размер зева, мм

8х10, 12х13, 13х14,17х19, 22х24, 27х30, 32х36

ключ гаечный, разводной ГОСТ 7275-75 размер зева 30 мм
ключ газосварщика универсальный  
отвертка  слесарно-монтажная ГОСТ 17199-71** Е длина 160-200 мм
плоскогубцы комбинированные ГОСТ 5547-85 длина 160-200 мм
напильники  плоские, треугольные, круглые, полукруглые с насечкой №1,2,3 (набор) ГОСТ 1465-80*

(СТС  ЭВ 1297-78)

150-400 мм
струбцина для сборки бандажного соединения СТД 149/1 максимальный  зев 150 мм
рамка ручная ГОСТ 17270-71* Е длина 250-300 мм
тески слесарные с ручным приводом ГОСТ 4045-75* Е
лом монтажный ЛМ, ГОСТ 1405-83 длина 560-1320 мм
щетка стальная прямоугольная ТУ 494-01-104-76 310 мм
метр  складной металлический 1000 мм
рулетка измерительная металлическая ГОСТ 7502-80* 5000-20000 мм
штангенциркуль  ЩЦ-1, ГОСТ 166-80* предел измерения 125 мм
циркуль разметочный ГОСТ 24472-80 Е 250 мм
клещи для сборки бандажного соединения СТД 153 максимальный  зев 120 мм
 
 
          ДП-27010965-___  Лист
           
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
 
 
 
1 2 3
уровень строительный УС-П

ГОСТ 9416-83

 
отвес стальной строительный ГОСТ 7948-80 масса 0,4 кг
резак инжекторный для ручной кислородной резки ГОСТ 5191-79 Е
редуктор газобаллонный для газопламенной обработки ГОСТ 1077-79*
щиток сварщика
монтажно-тяговой  механизм МТМ-1,6 мм

МТМ-3,2 мм

грузоподъемность 1,6 тонн
блок  монтажный БМ-1,25 1,25 тонн
домкрат ДР-3,2; ДР-5 м 3,2 тонн; 5 тонн
сверлильная машина ИЭ-1035

ИЭ-1023

диаметр сверла 14 мм;

2,3 мм

шлифовальная  машина электрическая Ш-178-1 мм

WSBA-1400

диаметр круга 180 мм

230 мм

шуруповерт  электрический ИЭ-3602 диаметр резьбы 6 мм
перфоратор электрический ИЭ-4712 2 мм
пила  маятниковая  ПМ-300х400 400 мм
машина электрическая заточная ИЭ-9702 А диаметр круга 100 мм
лебедка ручная СТД 697

СТД 999/1

грузоподъемность 5 тонн

грузоподъемность 0,5 тонн

компрессор  передвижной СО-71 расход краски 1,6 л/мин
домкрат гидравлический ДГС-6,3 6,3 тонн
катушка монтажная СТД 422
блок  монтажный БМ-5 5 тонн
монажно-тяговый  механизм МТМ-3,2 3,2 тонн
подмость высота 1,4 м,

грузоподъемность рабочей площадки 5000 кг

стропы, облегченные с крюками диаметр каната 11 мм,

грузоподъемность 350 кг

 
     
          ДП-27010965-___  Лист
           
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
 
 
 
     2.10. Подбор монтажного крана

     Q = mэ + mос + mгр = 1155 кг, где

     mэ = 1100 кг- масса монтируемого элемента;

     mос = 50 кг- масса монтажной оснастки;

     mгр = 5 кг- масса грузозахватных устройств.

     H = h + a + hэ + hгр = 10,6 м, где

     h = 4,8 м – расчетная высота проектной опоры;

     a = 0,5 м – свободный просвет между опорой и поднятым элементом;

     hэ = 3,8 м – высота монтируемого элемента;

     hгр = 1,5 м – высота грузозахватных приспособлений.

     Подбираем кран марки КС - 3575 А

     Марка автомобиля ЗИЛ – 133 ГЯ

     Технические характеристики крана КС - 3575 А

     - грузоподъемность до 10 тонн;

     - исполнение стрелкового оборудования  – с жесткой подвеской;

     - длина основной стрелы – 0,75 - 21,75 м;

     - тип основной стрелы – Т;

     - скорость передвижения min – 5 км/ч

                                                max - 70 км/ч.

          ДП-27010965-___  Лист
           
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
 
 
 
      2.11. Испытание и наладка систем вентиляции

     Перед началом испытаний и наладки систем вентиляции воздуха осуществляют следующие работы:

  • знакомятся с технической документацией;
  • изучают инструкции заводов изготовителей по монтажу, наладке и эксплуатации оборудования, приборов и механизмов;
  • обследуют системы;
  • обследуют помещения, для обслуживания которых монтируется оборудование;
  • подготавливают необходимые для испытаний приборы и инструменты;
  • выполняют проверку приборов и средств автоматики и осуществляют необходимую регулировку;
  • выполняют необходимые мероприятия по выполнению требований охраны труда и техники безопасности.

    При обследовании систем вентиляции проверяют:

  • состояние установленного оборудования, приборов, регулирующих устройств;
  • состояние воздуховодов и трубопроводов;
  • правильность присоединения воздуховодов к вентиляторам и теплообменникам;
  • степень загрязненности теплообменников и соответствие схемы их обвязки проекту;
  • определяют позиционирование чувствительных элементов регуляторов и измерительных приборов;
    • отступления от проекта, допущенные в процессе монтажа.

     При обследовании помещений, для обслуживания которых монтируется оборудование, определяют:

    • размеры и внутренний объем помещений;
    • состояние конструкций и ограждений помещений;
    • ориентацию помещений относительно сторон света;
    • наличие устройств, уменьшающих влияние солнечной радиации.

     Работы  по наладке систем вентиляции на проектные  расходы воздуха и тепло-

          ДП-27010965-___  Лист
           
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
 
 
 
носителя  заключаются:
    • в испытании вентиляторов при работе в сети;
    • в проверке равномерности прогрева  воздухонагревателей;
    • в проверке отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения;
  • в аэродинамических испытаниях устройств, предназначенных для очистки воздуха;
  • в испытании и регулировке систем с целью получения расчетных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, по воздухообмену в помещениях, по потерям (подсосам) воздуха системами.

     После выполнения индивидуальных испытаний  систем вентиляции производят комплексное опробование.

     Пусконаладочные работы по комплексному опробованию  систем вентиляции включают:

  • опробование всех одновременно работающих систем;
  • проверку работоспособности систем вентиляции, теплоснабжения с определением соответствия фактических параметров расчетным;
  • определение соответствия пропускной способности запорно-регулирующей арматуры, герметичность запорных устройств;
  • анализ работы систем автоматизации.
 

     2.12. Эксплуатация систем вентиляции

     Для решения тех задач, которые возлагаются на системы вентиляции, кроме высокого качества проекта, монтажа, испытаний и наладки, необходимо обеспечить высокий уровень их эксплуатации.

     В процессе эксплуатации необходимо регулярно осуществлять контроль параметров воздушной среды в помещениях, о чем делать соответствующие записи в журнале. Кроме того, в целях поддержания надлежащего технического уровня следует систематически производить осмотр и ремонт оборудования систем вентиляции.

     Основными задачами, которые возникают при  эксплуатации систем вентиляции, являются:

          ДП-27010965-___  Лист
           
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
 
 
 
     - организация правильного повседневного обслуживания всех систем и оборудования;

     - организация и проведение всех видов ремонта;

     - проведение реконструкции систем вентиляции и замена старого оборудования;

     - улучшение и рационализация отдельных элементов и систем.

     В обязанности лиц, занятых эксплуатацией, входит участие во всех испытаниях систем и наладке, а также составление технических паспортов на системы и оборудование.

     После того как системы приняты в  эксплуатацию, следует разработать  инструкции и правила эксплуатации систем вентиляции, а также всего установленного в них оборудования. Для разработки документации и для дальнейшей эксплуатации необходимо, кроме технических паспортов, иметь проекты всех систем с рабочими и монтажными чертежами и расчетно-пояснительными записками, протоколы согласования проектов с соответствующими организациями, акты на скрытые работы и на отступления от проектов, допущенные при монтаже.

     При составлении инструкций по эксплуатации следует также учитывать те требования, которые связаны с режимом работы установленного в помещениях объекта технологического оборудования.

     В инструкции по эксплуатации должны найти  отражение:

     - производительность системы при различных режимах ее работы;

- параметры воздушной среды в помещениях, обслуживаемых системой вентиляции;

     - параметры воздуха после различных процессов его обработки;

     - правила и порядок включения и выключения оборудования, установленного в системе;

          - методы регулирования системы по основным ее показателям (производительность  по воздуху, теплоносителю, метеорологическим параметрам);

     - перечень установленных в системе и переносных контрольно-измерительных приборов, которыми надлежит пользоваться, а также краткие указания о производстве замеров;

     - величины допустимых аэродинамических сопротивлений проходу воздуха через устройства с изменяющимися во времени сопротивлениями;

          ДП-27010965-___  Лист
           
Изм. Лист № докум. Подп. Дата

Информация о работе Подбор вентиляционных устройств и оборудования