Подбор вентиляционных устройств и оборудования

     Для измерения наружной температуры (оптимизирован  для уменьшения степени солнечной радиации, а так же воздействия на стены здания ветра и температуры).Чувствительный элемент Pt-100.

     4. Датчик ОВЕН ДТС3005-PТ1000.В2

     Датчик  ОВЕН ДТС3005-PТ1000.В2 предназначен для  измерения температуры наружного воздуха или воздуха внутри зданий. Устанавливается на плоскую поверхность стены. Является аналогом датчика ДТС125-50М.В2.60. Для подключения кабеля в корпусе предусмотрено отверстие, которое закрывается заглушкой. Чувствительный элемент – Pt1000*.

  автоматизации

     Основной  задачей наладки средств и  систем автоматизации является доводка  их к требованиям, изложенным в технической  документации.

     В зависимости от характера объекта  и сложности системы  автоматизации работы разделяют на:

     • пусконаладочные (ПНР), выполняемые  на объектах  капитального строительства;

     • наладочные, выполняемые на реконструируемых,  модернизируемых или ремонтируемых объектах.

     Как пусконаладочные, так и наладочные работы имеют одинаковое техническое содержание, и их отличие состоит только в ряде  организационных моментов, таких как планирование, финансирование, оформление документации.

     Предусмотрено три стадии выполнения пусконаладочных  работ по системам автоматизации:

     1. На первой стадии выполняются  подготовительные работы, изучается  документация на всю систему и основные характеристики приборов и средств автоматизации. На этой же стадии  осуществляется проверка соответствия основных технических характеристик  аппаратуры требованиям, установленным в паспортах и инструкциях. Неисправные приборы и средства автоматизации подлежат замене или ремонту. Работы первого этапа, как правило, выполняются вне объекта автоматизации.

     2. На второй стадии непосредственно на объекте выполняются работы по автономной наладке систем автоматизации после  завершения их монтажа.

     При этом осуществляются:

     • проверка монтажа приборов и средств  автоматизации на  соответствие требованиям паспортов, инструкций и рабочей документации;

     • проверка правильности маркировки, подключения  и фазировки электрических проводок;

     • фазировка и контроль характеристик  исполнительных  механизмов;

     • настройка взаимосвязей систем сигнализации, защиты, блокировки и управления; проверка правильности прохождения сигналов;

     • подготовка к включению и выключению системы автоматизации для проведения испытания технологического оборудования;

     • оформление производственной и технической  документации.

     3. На третьей стадии выполняют  работы по комплексной наладке  систем автоматизации, доведению параметров настройки приборов и средств автоматизации до значений, при которых системы обеспечат функционирование объекта с заданными показателями.

     При этом в комплексе осуществляется:

     • определение соответствия порядка  отработки устройств и элементов  систем сигнализации, защиты, блокировок и  управления алгоритмами рабочей документации с выявлением причин их отказа или «ложного» срабатывания, установка необходимых значений срабатывания позиционных устройств;

     • определение соответствия пропускной способности запорно-регулирующей арматуры требованиям технологического процесса;

     • определение расходных характеристик  регулирующих органов и приведение их к требуемой норме с помощью  имеющихся в конструкции элементов  настройки;

     • уточнение статических и динамических характеристик объекта, корректировка значений параметров настройки систем с учетом их взаимного влияния в процессе работы;

     • испытание и определение пригодности системы автоматизации для обеспечения эксплуатации оборудования с производительностью, соответствующей проектной документации;

     • оформление производственной документации.  

4.7. Производственная база для проведения наладочных работ

     Основным  элементом подготовительных работ  на этой стадии является создание и оснащение производственной  базы - производственных помещений, оборудованных для проведения наладочных работ индустриальными методами по определен-

     Обычно  специализированные фирмы по наладке  систем автоматизации имеют стационарные производственные базы, обеспечивающие комплексное решение вопросов наладки для типовых объектов автоматизации и требующие только небольшого дооснащения для поверки нестандартных средств и систем автоматизации. Именно наличие таких баз позволяет обеспечить высокую производительность труда и качество наладочных работ.

     Производственная  база должна обеспечить возможность  анализа проектной документации, комплектацию поступающей на проверку аппаратуры, проведение инструментальной проверки и подстройки приборов и аппаратов, хранение контрольного оборудования, инструментов, вспомогательных материалов и прочих материальных  ценностей.

     Площадь одного рабочего места по проверке и настройке аппаратуры должна быть не менее 4,5 м². Температура воздуха в помещении должна поддерживаться на уровне 20±2 °С, что обусловлено метрологическими требованиями к условиям проверки большинства серийно выпускаемой аппаратуры. Рабочие места для проверки приборов, моделирования и  статической настройки систем оснащают специализированными стендами и оборудованием. Число рабочих мест определяется разнообразием аппаратуры, ее общим числом и сроками проведения работ. Если для проверки аппаратуры требуется электропитание  различного рода, то устанавливаются соответствующие преобразователи, а на рабочем месте монтируются розетки, на которых маркируется род тока, полярность и номинал напряжения. Для подключения  приборов к источникам энергии изготовляют жгуты проводов со смонтированными на концах вилками, лепестками или колодками. 

4.8. Анализ проектной документации

     Анализ  проектной документации начинают с  проверки комплектности рабочих  чертежей и текстовой  документации, а также документации на поставляемое оборудование и  инструкций заводов-изготовителей на средства автоматизации.

     При анализе проекта обращается внимание на технологию  производства, характеристики средств и систем автоматизации по их функциональному назначению, особенности конструктивного исполнения и их количество. Затем составляют программу наладочных работ.

     Для крупных и уникальных систем автоматизации составляются даже текстовые материалы, которые включают в себя справочное пособие и технический отчет. В справочном пособии приводятся основные данные о разработчиках объекта и о самом объекте. В  техническом отчете детально разбирают все особенности проекта и намечают основные формы технологии и организации пусконаладочных работ.

     Независимо  от сложности объектов и систем автоматизации каждый наладчик в пределах поручаемой ему работы также составляет текстовые документы в виде рабочих тетрадей произвольной формы, в которых фиксирует как данные, полученные в результате изучения документации, так и сведения о результатах работ в процессе наладки.

     При изучении технологии автоматизируемого  процесса обращают внимание на требования, предъявляемые данной технологией  к  приборам и средствам автоматизации:

     • параметры, которые определяют нормальное течение процесса и которые необходимо измерять, регистрировать и  поддерживать на заданном уровне;

     • точность, с которой должны измеряться и поддерживаться на заданном уровне эти величины;

     • аварийные и предельные значения величин, которые обеспечивает защита от аварий и разрушений.

     Далее по функциональной схеме автоматизации  определяют:

     • монтируемые приборы и регуляторы, их основные  характеристики, принцип  действия, особенности конструктивного исполнения;

     • наличие сигнализации предельных значений измеряемых  величин и защита оборудования при их аварийных значениях.