Лицевой керамический кирпич

Изделия принимают партиями. Размер партии устанавливают вколичестве не более суточной выработки одной печи. Каждая партия должна состоять из изделий одного вида и типа.

Соответствие качества изделий требованиям настоящего стандарта устанавливают по данным приемо–сдаточных, периодических и контрольных испытаний.

Приемо–сдаточные испытания проводятся на определение показателей внешнего вида, пределов прочности при сжатии и изгибе (марки по прочности), средней плотности.

Для приемо–сдаточных испытаний от каждой партии кирпича или камней на складе предприятия–изготовителя отбирают изделия в количестве 0,5%, но не менее 100 шт.

Изделия отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности. Отобранные изделия вначале проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам, геометрической форме и показателям внешнего вида, а далее проводят испытания на образцах, удовлетворяющих этим требованиям

Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.

Марка кирпича по прочности устанавливается по прочности образцов при сжатии и изгибе, а камней – по прочности при сжатии.

Допускается гарантировать значение одного из показателей прочности кирпича (предела прочности при сжатии или изгибе), стабильно превышающее требования, предъявляемые к марке кирпича.

В этом случае указанный показатель определяется не реже одного раза в месяц и каждый раз при изменении сырья или технологии (состава шихты, параметров формования, режимов сушки и обжига). Периодические испытания включают определение водоноглощения, морозостойкости, наличия известковых включений, радиационно–гигиеническую оценку.

Периодические испытания проводят не реже одного раза:

– в две недели – для определения наличия известковых включений;

– в месяц – для определения водопоглощения;

– в квартал – для определения морозостойкости;

– в год – для определения суммарной удельной активности естественных радионуклидов в том случае, если отсутствуют данные поставщика сырьевых материалов о значении суммарной удельной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.

Периодические испытания по показателям водопоглощения, морозостойкости проводят также каждый раз при изменении сырья и технологии (состава шихты, параметров формования, режимов сушки и обжига), на наличие известковых включений – при изменении содержания карбонатных включений в глинистом сырье

Периодические испытания по определению суммарной удельной активности естественных радионуклидов проводят также каждый раз приизменении сырьевых материалов.

Если в результате испытаний образцов, отобранных от каждой партии, будет установлено несоответствие их хотя бы по одному из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю проводят повторные испытания изделий на удвоенном количестве образцов, отобранных от этой партии.

Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта; если не удовлетворяют, – партия бракуется и может быть предъявлена к повторной приемке после сортировки предприятием–изготовителем.

Каждая пария поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

– наименование предприятия–изготовителя и (или) его товарный знак;

– наименование и условное обозначение изделий;

– номер и дату выдачи документа;

– номер партии и количество отгружаемых изделий;

– обозначение настоящего стандарта.

По требованию органов государственного надзора, потребителей или по предъявлении рекламаций с участием представителей завода–изготовителя проводятся контрольные, в т.ч. арбитражные испытания, которые включают все показатели приемо–сдаточных и периодических испытаний или, по согласованию сторон, отдельные (один) показатели.

Транспортирование и хранение. Транспортирование изделий должно производиться с применением в качестве средств пакетирования поддонов типа «ПОД» по ГОСТ18343. Допускается транспортирование изделий автомобильным транспортом технологическими (разреженными) пакетами без поддонов с применением в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных и стационарных) в кузовах автотранспортных средств.

Транспортирование изделий автомобильным, железнодорожным и водным транспортом должно производиться в соответствии с требованиями нормативной документации, действующей на каждом виде транспорта.

Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированным способом.

Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

На поддонах изделия должны быть уложены в «елку» или «на плашок» и «на ребро» с перекрестной перевязкой, обеспечивающей сохранность изделий и надежность при их транспортировании.

Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ 18343 раздельно по видам, типам и маркам.

 

4. МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛИЦЕВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

 

1. Исходные данные

 

Размеры кирпича
Длина	l=250мм=0,25м
Ширина	b=120мм=0,12м
высота	h=88мм=0,088м

 

Годовая продуктивность комплекса:

 

П_год=63×10⁶

 

Ангоб	6765,5
Глина	Сгл=77%
Шамот	Сшам=1–Сгл=33%
Толщина слоя	d=2мм=2×10–3м
Средняя плотность кирпича	ρ=1750
Пустотность	п=18%
Средняя плотность ангоба	ρанг=1500
Расходы при обжиге	впп=7,5%
Влажность сырца	W=23%
Влажность глины	Wгл=14

 

 

2. Расчет материального баланса

 

Масса кирпича:

 

m_ц=l×b×h×(1-п)×ρ = 3,778 кг

Брак формовки х₃=2%

Потери при смешивании х₄=0,5%

 

Расчет количества ангоба

Площадь граней (двух) изделий для  ангобирования

 

S_анг=l×h+b×h=0.033 м²

 

Масса ангоба на 1000 шт

 

m_анг=S_анг×d×1000ρ_анг=0,098 т

 

Отделения	Размерность	Год	Месяц	Сутки	Час
Склад сырья	т	1027705.89	85642.16	2854.74	118.95
Подготовительное  отделение	т	67655000	5637916,67	187930,56	7830,44
Пресование	т	367202,48	30600,21	1020,01	42,50
Формование	шт	69036000	5753000,00	191766,67	7990,28
Обжиг	т	65625000	5468750,00	182291,67	7595,49
Склад продукции	шт	63000000	5250000,00	175000,00	7291,67

 

 

5. ВЫВОД

 

В данном курсовом проекте проанализированы все нормативные документы по технологии производства лицевого кирпича  на базе месторождения пластичной глины  с нанесением ангоба.

В основной части подробно описаны характеристика и свойства керамического кирпича  и сырья для его производства, а также кратко описан анализ способов производства.

Во второй части уже подробно изложена технологическая  схема производства керамического  кирпича пластическим способом прессования. Также проведены расчет фондов рабочего времени.

В третьем  разделе описаны технические  свойства керамического кирпича, его  классификация, основные размеры, обозначения, методы контроля, правила приемки, транспортирование  и хранение.

В четвертой  части рассчитан материальный баланс на годовую продуктивность 63 млн. штук лицевого керамического кирпича с нанесением ангоба в год, из которого видно продуктивность оборудования и состав шихты.

Целью данной работы было проанализировать технологию производства лицевого кирпича на базе месторождения пластичной глины  с нанесение ангоба. И подобрать  наиболее экономичный и подходящий способ производства. Составить технологическую  карту и схему производства

В данный момент в производстве строительного  керамического кирпича сосредоточено  внимание на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой  продукции и расширении ассортимента. Строительный керамический кирпич позволяет  сэкономить при строительстве дефицитные металлы, цемент, а также транспортные средства.

 

 

В общем  балансе производства и применения стеновых материалов керамический кирпич занимает более 30%.

 

Список литературы

1. Крамар Л.Я. "Технология изоляционных и герметизирующих материалов. Учебное пособие к курсовой работе"
2. Жестков В.М., Кожухова Г.П. "Технология производства изоляционных строительных материалов и изделий. Учебное пособие к курсовой работе"
3. Крамар Л.Я., Черных Т.Н. "Изоляционные и стеновые материалы. Методические указания к лабораторным работам", Сатка
4. В.М. Жестков, Г.П Кожухова "Основы технологии теплоизоляционных, акустических, гидроизоляционных и отделочных материалов для индустриального строительства: учебное пособие к лабораторным работам"
5. Г.С. Семеняк, Б.Я. Трофимов, М.Д. Бутакова, С.Н. Погорелов «Строительное материаловедение» Учебник для строительных специальностей» Под редакцией Г.С. Семеняка