Анализ себестоимости продукции и выявление резервов ее снижения

В условиях рынка, свободной торговли и поиска партнеров могут действовать  так называемые скрытые, или рыночные, факторы, которые по механизму действия целесообразно относить к внутренним. Они обусловлены отсутствием стратегии маркетинга или ее недостаточным обоснованием у строительной организации. К таким стратегиям можно отнести:

-  исследование строительного рынка (получение информации о существующих и потенциальных потребителях, выявление потребительских предпочтений, получение информации о конкурентах);

-  исследование продукта (генерация новых идей о новых продуктах, исследование различных проектов, разработка концепции нового продукта);

-  исследование цен (оценка ценовой конкуренции, конкурентное ценообразование, прогнозирование ценовой политики на различных стадиях жизненного цикла строительной продукции);

-  исследование продвижения строительной продукции, эффективности рекламы, сравнительная оценка каналов распределения строительной продукции;

-  доведение строительной продукции до потребителя, сервисное обслуживание объектов недвижимости, анализ работы коммерческих посредников.

Для выявления скрытых резервов необходимо сравнить уровни затрат по различным видам продукции (работ, услуг) с данными «эталонных»  организаций и установить причины  отклонений.

В экономической практике при планировании и анализе себестоимости СМР  количественно оценивают и учитывают  влияние технико-экономических факторов:

-  повышение уровня механизации приводит к экономии расходов на оплату труда рабочих, накладных расходов, но сопровождается ростом затрат на эксплуатацию машин и механизмов, может приводить к экономии условно-постоянных расходов по всем статьям в случае роста объемов СМР;

-  улучшение использования строительных машин сопровождается ростом объемов СМР и экономией условно-постоянных расходов (УПР) на эксплуатацию машин и механизмов;

-  совершенствование организации производства и труда проявляется в экономии трудозатрат и росте производительности труда, что ведет к экономии расходов на оплату труда рабочих, накладных расходов и может приводить к экономии УПР по всем статьям при росте объемов СМР;

-  повышение степени сборности строительства влияет на затраты так же, как рост уровня механизации, но дополнительно возможно увеличение себестоимости СМР по статье «Материалы»;

-  снижение затрат на строительные материалы, конструкции и изделия сказывается на статье «Материалы» так же, как действие факторов норм и цен;

-  сокращение продолжительности строительства на отдельном объекте дает экономию УПР, если строительная организация начинает работы на других объектах и увеличивает объем реализованных СМР;

-  совершенствование управления строительным производством проявляется в улучшении использования производственных мощностей организации, росте объемов реализованных СМР и экономии по УПР;

-  изменение оптовых цен и тарифов учитывается как фактор цен.

Резервы снижения себестоимости нужно  искать в различных направлениях и рассматривать с различных  позиций. Поскольку невозможно сконцентрировать внимание на всех работах и ресурсах, важно правильно и обоснованно  определить резервы, которые будет  использовать фирма. Для этого необходимо провести тщательный анализ затрат организации  и определить места наибольших потерь или экономии по видам работ и  основным статьям себестоимости. На основании полученных результатов  принимают решения о внедрении  и реализации мероприятий по снижению затрат в ходе строительства.

Исходя из поставленной цели можно  сформулировать основные задачи:

-  предварительный обзор основных технико-экономических показателей деятельности строительной организации за рассматриваемый период;

-  анализ общих показателей себестоимости СМР;

-  анализ каждой статьи себестоимости СМР;

-  анализ результатов деятельности строительной организации;

-  рекомендации по разработке мероприятий по улучшению финансово-хозяйственной деятельности;

-  рекомендации по повышению прибыльности.

Глава 2 Методы анализа  и контроля себестоимости строительной продукции

2.4. Методы контроля себестоимости  в организации, изготовляющей  строительные конструкции

Основным направлением деятельности ОАО «Паркон» является производство фасадных трехслойных стеновых панелей со следующими технико-экономическими характеристиками:

В процессе производства панелей используют песок, цемент, щебень, пенополистирол, минераловатные плиты и металлическую арматуру. Приобретаемые материалы являются наиболее весомой статьей затрат при изготовлении панелей, поэтому управление закупками существенно влияет на финансовые результаты деятельности ОАО «Паркон». Основные задачи политики закупок – обеспечение производства качественными материалами и поддержание оптимального уровня складских запасов, гарантирующего непрерывность производственного процесса.

Входному контролю на соответствие требованиям нормативных документов (НТД, ГОСТ, ТУ, СН) подлежат все виды полуфабрикатов и материалов, используемых при изготовлении конструкций.

Все поступающие на производство материалы  и полуфабрикаты должны учитываться  в журналах поступления и сопровождаться документами, подтверждающими их соответствие НТД (паспортом, сертификатом). Результаты всех видов контроля и испытаний  материалов фиксируются в журнале  входного контроля. При обнаружении  несоответствия качества материалов и  полуфабрикатов НТД ответственный  за контроль ставит в известность  заместителя начальника производства по снабжению, начальников ОТК, лабораторий, цехов.

Решение о поставке материалов и  полуфабрикатов в производство принимают  работники ОТК и лабораторий. Входной контроль качества продукции  регламентируется ГОСТ24297–87 «СПКП. Входной  контроль качества продукции. Основные положения».

В ОАО «Паркон» разработана процедура, гарантирующая соответствие закупленной продукции установленным требованиям. Критериями отбора служат качество выпускаемой продукции, цена, условия поставки и оплаты, возможность утилизации отходов и упаковка.

Основными составляющими производственного  процесса являются персонал; производственное оборудование, поддерживаемое в исправном  состоянии; технологические методы и способы производства, включая  подготовку инструмента и рабочего места; сырье и исходные материалы. Только при тщательном, своевременном  контроле всех этих факторов и управлении ими конечная продукция будет  соответствовать техническим требованиям, а затраты на ее изготовление будут  сведены к минимуму.

Расчет норм времени  на изготовление трехслойных стеновых панелей. Основой для составления нормативных калькуляций служат нормы расхода материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Под нормой расхода понимается максимально допустимая величина затрат живого и овеществленного труда на производство единицы продукции. Нормативная себестоимость в ОАО «Паркон» включает все основные затраты и расходы по организации производства и управлению, а также внепроизводственные расходы.

Методика расчета норм времени  на изготовление стеновых панелей основана на определении средних затрат времени  на выполнение операций технологического цикла (табл. 2.1). 

 

Таблица 2.1

Технологический цикл изготовления трехслойных  стеновых панелей

Операция	Время на производство, с
Чистка, смазка и сборка кассеты	73
Установка арматурных каркасов, закладных  деталей	29
Котнроль ОТК
Подача бетона в кассетную машину и периодическое вибрирование	70
Котнроль ОТК
Тепловлажностная обработка	114
Распалубка и снятие изделия	95
Транспортировка и складирование  изделия	32
Доводка изделия до полной заводской  готовности	15
Маркировка и сдача изделий  ОТК	16
Выдеожка изделий в цеху при отрицательной температуре наружного воздуха (с момента распалубки)	360
Транспортировка и погрузка изделий  на вывозную тележку	15
Вывоз изделий на склад готовой  продукции	-
Итого	819

 

 

Использование нормативного варианта учета затрат при расчете  себестоимости трехслойных стеновых панелей. Плановые калькуляции производственной себестоимости (нормативная себестоимость) составляются ежеквартально на каждый месяц. Применяется нормативный метод учета затрат с использованием норм расходования материальных ресурсов, утвержденных руководителем ОАО «Паркон».

Затраты, включаемые в себестоимость  продукции, группируются в соответствии с их экономическим содержанием. При отпуске материальных ресурсов в производство их оценку производят по средней себестоимости, определяемой при каждом поступлении исходя из стоимости остатков в момент поступления  и стоимости новой партии. Списание материальных ресурсов в производство осуществляется ежедневно на основании  утвержденных руководителем норм расхода, рассчитанных на каждую конкретную операцию, и количества операций, произведенных  за день. По окончании месяца учетные  данные уточняются согласно фактическому расходу материальных ресурсов на основании  отчета производственной службы, представляемого  в бухгалтерию в соответствии с документооборотом:

1.  Затраты на топливо, энергию и технологические нужды.

2.  Затраты на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих.

3.  Начисления на заработную плату.

4.  Затраты на содержание оборудования.

Анализ затрат, произведенных за период, выполняет экономист, он же разрабатывает и осуществляет мероприятия  по управлению затратами.

Специфика производственного технологического процесса в организациях, производящих строительные конструкции, заключается  в невозможности сокращения переменных затрат, например экономии материалов в натуральном измерении, из-за неизменности технологического процесса и высокой точности настройки оборудования (табл. 2.2).

Таблица 2.2

Расход материалов на производство 1 м³  трехслойных стеновых панелей

Материал	Количество	Цена, р	Сумам, р
Цемент, т	0,28	6000	1680
Щебень, куб.м	0,84	1200	1008
ПСБС, куб.м	0,4	3000	1200
Песок, куб.м	0,5	500	250
Арматура, т	0,07	35000	2450
Вспомогательные материалы	-		412
Итого			7000

 

 

 

 

 

 

 

 

Учет затрат ведется в зависимости  от видов выпускаемой продукции. Фактическая себестоимость готовой  продукции определяется следующим  образом. Фактически произведенные  затраты, собранные в течение  месяца на дебете 20 счета «Основное  производство» (за вычетом отходов  производства, возвратов, брака, незавершенного производства), учитываются на счете 20 по нормативной себестоимости. Действующие  в ОАО «Паркон» нормы расхода материалов на незавершенное производство с учетом остатков на складе на начало месяца относятся к плановым калькуляциям производственной себестоимости. Таким образом определяется коэффициент для расчета себестоимости готовой продукции, величина которой вычисляется путем умножения плановых калькуляций на полученный коэффициент. Отклонения фактически произведенных затрат от утвержденных нормами ежемесячно относят на готовую продукцию, которая учитывается по фактической себестоимости. На основании калькуляции фактической себестоимости рассчитывается себестоимость отгруженной продукции.  

 

Плановая калькуляция устанавливается на основании средних прогрессивных норм расхода сырья и материалов, трудоемкости изготовления, затрат на обслуживание и управление. Она определяет предельный уровень затрат на продукцию, допустимый в соответствующем плановом периоде при запланированном объеме производства.

Объем производства и реализации продукции  уточняют с помощью маркетинговых  исследований. При росте объемов  выпуска продукции падает доля условно-постоянных затрат на одно изделие, что ведет  к снижению себестоимости единицы  продукции. Поэтому себестоимость  изделия соответствует лишь определенному  объему выпуска.

Все плановые показатели обосновываются экономическими расчетами. Для определения  доли условно-постоянных расходов составляют сметы затрат на обслуживание и управление по организации и производственным подразделениям, которые относят  на себестоимость изделий косвенным  путем – пропорционально заработной плате производственных рабочих  или другой базе их распределения.

Качество расчетов плановой калькуляции  стеновой панели определяется уровнем  нормирования прямых затрат на изготовление продукции и точностью отнесения  доли косвенных расходов на обслуживание и управление производством. Нормирование прямых материальных затрат зависит  от качества разработки конструкторской  и технологической документации (в частности, спецификаций на материалы, покупные и комплектующие изделия), норм их расхода на изделие и определения  стоимости приобретения, включая  транспортно-заготовительные расходы. Поэтому при расчете прямых материальных затрат используется информация конструкторской  и технологической служб, отдела главного энергетика, специалистов по материально-техническому обеспечению  производства, службы внешней кооперации и комплектации производства, транспортной службы предприятия.