Анализ реализации готовой продукции

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Переход к рыночной экономике  в Украине предусматривает решение  многих производственных, научно-технических, организационных проблем. Сложными являются организационно-экономические  проблемы, связанные с переходом  к многообразию форм собственности, радикальной структурной перестройки экономики, ориентацией на экономические рычаги и стимулы управления и менеджмента, сочетание различных организационных форм хозяйствования и т.д..

Построение рыночного  организационно-экономического механизма  в значительной мере зависит от усовершенствования методологии и организации комплексного экономического анализа, особенно на уровне предприятия как первичного звена экономической системы страны. В условиях рыночной экономики экономический анализ существенно меняет свою целевую ориентацию, значительно углубляется и расширяется зона аналитического поиска и диагностики, совершенствуется методика и организация системных исследований. Возникает необходимость перестройки системы комплексного экономического анализа в соответствии с его новой функциональной ролью.

Содержание экономического анализа составляет комплексное  и взаимосвязанное исследования процессов и явлений хозяйственной  деятельности предприятий, объединений  и их структурных подразделений, определение на этой основе причинно-следственных связей и тенденций развития с целью обоснования и оценки эффективности управленческих решений по установленным критериям хозяйствования .

Объем реализации товарной продукции планируется самим  предприятием согласно составленных договоров и вместительности рынка. Оценка деятельности предприятия по реализованной продукции имеет преимущества: предваряется изготовления продукции, которая не пользуется спросом; усиливается контроль за ритмичностью предприятия; предваряются отклонения от плана производства; ускоряется оборачиваемость средств.

С реализацией продукции  обновляются затраты на производство и определяется созданная в процессе производства прибыль.

Анализ реализации продукции  обеспечивает определение обоснованности плана, изучение показателей, характеризующих выполнение плана, определение факторов, влияющих на выполнение плана, выявления резервов увеличения реализации продукции.

Анализ реализации продукции  начинается с проверки обоснованности планового объема, увязки его с  выпуском и отгрузкой, задачами и обязательствами по поставкам продукции в соответствии с заключенными договорами.

Выполнение плана реализации характеризуется объемом, ассортиментом, качеством, структурой и направлениями  реализации продукции, степени исполнением  договоров с потребителями, другими показателями.

В условиях рыночной экономики  важно выполнение плана реализации продукции по ассортименту. При невыполнении плана по ассортименту предприятие  нарушает условия хозяйственных  договоров и несет материальную ответственность перед потребителями. При этом уплата штрафов и неустоек за нарушение условий договора не освобождает предприятие от поставки продукции, выполнение работ или оказание услуг. Договор поставки должен быть выполнен полностью по объему, номенклатуре и качеству изделий, а также по срокам поставки.

Целью данной курсовой работы является изучение теоретических основ, методики организации реализации готовой продукции и анализ ее основных показателей, развитие аналитического мышления, систематизации, закрепления и расширения теоретических знаний по специальности  «Анализ хозяйственной деятельности».

Для достижения целей  курсовой работы необходимо решить следующие задачи:

• изучить теоретические аспекты анализа готовой продукции;
• осуществить анализ производства и реализации готовой продукции.

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПАО  «КОНСТАНТИНОВСКИЙ ЗАВОД «ВТОРМЕТ»,  АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ  ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

 

1. Характеристика  ПАО «Константиновский завод «Втормет»

 

В 1932 году в г. Константиновка Донецкой области был основан завод «Металлосырье». На нем работало 350 человек, два из которых имели среднее техническое образование. На всех производственных участках преобладал ручной труд. Вручную сортировали металлический лом и разгружали его из вагонов. Лишь для некоторых технологических операций применялось специальное оборудование, которое облегчало труд. При такой механизации трудоемких процессов объем производства составлял всего 5-6 тонн продукции в месяц.

Через 5 лет на заводе уже были налицо сортировочные, пресс-ножницы, копровой, взрывной, транспортный, ремонтно-технический цех, электроподстанция, электроремонтные и кузнечные мастерские, кислородная станция, водонапорная станция, автогараж, амбулатория. Объем производства металлической шихты в то время достиг 169тис.тон в год.

Во время войны завод  был эвакуирован в Челябинск. Там по указанию "Главвторчермета" Минчермета СССР, несмотря на тяжелые  условия, рабочие построили новый  завод.

Город Константиновка был  освобожден от фашистов 6 сентября 1943г. По распоряжению «Главвторчермета» группа специалистов во главе с директором завода А.М. Соколов возвращается из Челябинска. Завод и жилые дома лежали в руинах. На возрождение завода было потрачено более 21 млн. рублей. Но, несмотря на трудности, в 1945 году предприятия выпустило 119тис.тонн металла.

В 1948 году объем производства достиг 349,7 тыс. тонн. В последующие  годы предприятие наращивало темпы  производства.

В 1959 году начался технически новый этап перевооружения завода. Был построен эстакадный копер, с  весом "бабы" в 13 тонн, через год построили второй такой же.

В 1961 году было запущено в работу пакетеровочный пресс ПГ-800, усилием в 800 тонн с четырьмя электромостовыми кранами. Затем были введены в  эксплуатацию более мощные алигаторные  ножницы Н-315, Н-316 вместо прежних ножниц системы "Кирстен" и "Кэтон". На прессе ПВ-300 пакетировали металлические тросы и проволока в нагретом состоянии.

Улучшились социально-бытовые  условия работающих. В 1959-1965рр. были построены бытовой корпус, медицинский  пункт, общежитие для молодежи, детский сад и ясли, средняя школа № 15 и Пионерский лагерь в городе Словяногорске.

В 1966 году установлена  ​​кислородная станция КГСН-150, что позволило повысить на 15% производительность труда огнерезников.

В 1968 году было сделано  реконструкцию сталеплавильного отделения - расширением дом и установлена ​​дуговая печь ДС-5 МТ

В 1969 году печь переплавила 17 тыс.. тон высоколегированной стружки  в шихтовые слитки.

В сентябре 1973 года - пущен  в эксплуатацию пакетировочный пресс  И-10О0-3, в октябре заработал брикет-пресс Б-6241, установленный бектромостовой кран грузоподъемностью 15 тонн на колоннаде копра № 2.

В 1978 году началась реконструкция  завода. На участке переработки стружки  ввели в эксплуатацию новый электрический  кран мостовой грузоподъемностью 10/10тон, а на месте демонтированного прессу ПВ-300 оборудовали участок огневой руки, на которой установили электромостовой дополнительный кран.

Во втором квартале 1978 коллектив предприятия был удостоен переходящего Красного знамени Минчермету УССР и республиканского комитета профсоюза рабочих металлургической промышленности. По итогам 1978 план реализованной продукции был перевыполнен на 383тис. рублей.

В четвертом году десятой  пятилетки с целью повышения  производительности пресса СРА-1000-3 была в механизированную линию нагревательной печи-пресса СРА-1000-3, которая позволила увеличить объем производства пакетов.

В январе 1980 года был введен в эксплуатацию гидравлический пресс  НА-8047 (чугунноломательная машина).

В 1993 году завод "Вторчермет" стал открытым акционерным обществом «Втормет». Предприятие значительно расширило свои функции. Наряду с традиционной переработкой лома черных металлов на заводе началось освоение аналогичного процесса с цветными.

Сейчас ОАО «Константиновский  завод« Втормет »- современное промышленное предприятие, оснащенное высокопроизводительным ломоперерабатывающем оборудованием. Оно поставляет металлическую шихту на заводы Украины, России, Азербайджана, кроме того, производит оборудование и запасные части для объединения «Укрвтормет».

В 2007 году завод отпраздновал 75-летие.

В 2011 году на внеочередном общем собрании акционеров было принято  решение об изменении типа общества и изменение его наименование Открытое акционерное общество "Константиновский завод« Втормет» на Публичное акционерное общество« Константиновский завод «Втормет» », с внесением изменений в Устав Общества. По состоянию на 31.12.2011 года принято решение не было осуществлено.

Дочерних предприятий  и филиалов ОАО "Константиновский завод« Втормет» не имеет.

В состав завода входят следующие подразделения:

- цех переработки лома  и отходов черных металлов. В  его состав входят: участок пакетирования  лома прессом СРА-1000, участок комплексной  переработки лома огневой резкой  и сортировкой. В составе цеха  переработки является Железнодорожная участок, который обслуживает свой цех, а также предоставляет услуги другим основным и вспомогательным производствам.

- электросталеплавильный  цех с электродуговыми печами  ДС-1, 5 и ДС-5, позволяющие переплавлять  в шихтовые слитки отходы легированных и углеродистых сталей в виде лома, стружки, а также переплавлять железо-никелевые аккумуляторы и легированный скрап в ферроникелевые слитки. Наличие в цехе индукционной печи ИСТ-0, 25 позволяет переплавлять в слитки цветной лом и делать цветное и чугунное литье для цеха машиностроения и ремонтно-эксплуатационных нужд завода, выполнять разовые заказы потребителей.

- цех машиностроения, производящего технологическое  оборудование и подъемно-транспортное  оборудование для переработки  лома и запасные части к нему. Также этот цех обеспечивает все цеха предприятия запасными частями.

- цех безрельсового  транспорта - занимается транспортным  обеспечением предприятия.

 

1.2 Анализ основных  показателей деятельности предприятия

 

С целью исследования деятельности проведем анализ основных показателей в динамике за 2009-2011 года. В таблице 1 приведены основные технико-экономические показатели ПАО «Константиновский завод «Втормет» за 2009 – 2011 года.

 

Таблица 1 - Основные технико-экономические  показатели деятельности предприятия ПАО «Константиновский завод «Втормет» за 2009-2011 года

№ п/п	Показатели	Ед. измерения	2009 г.	2010 г.	Отклонение		2011 г.	Отклонение
					Абсолютное +/-	Относительное, %		Абсолютное +/-	Относительное, %
1	Выпуск продукции	тыс. грн.	59759,2	86575,2	26816,0	44,87	37169,5	-49405,7	-57,07
2	Себестоимость	тыс. грн.	50115,0	71232,5	21117,5	42,14	38156,1	-33076,4	-46,43
3	Стоимость основных фондов	тыс. грн.	8538,0	8586,0	48,0	0,56	8059,0	-527,0	-6,14
4	Дебиторская задолженность	тыс. грн.	1767,0	280,0	-1487,0	-84,15	548,0	268,0	95,71

 

Продолжение таблицы 1

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
5	Кредиторская задолженность	тыс. грн.	3954,0	2882,0	-1072,0	-27,11	928,0	-1954,0	-67,80
6	Численность	чел.	268,0	254,0	-14,0	-5,22	215,0	-39,0	-15,35
7	Средняя заработная плата одного рабочего	грн.	1333,1	1707,0	373,9	28,05	1950,6	243,6	14,27
8	Административные расходы	тыс. грн.	4368,0	5252,0	884	20,24	5108,0	-144,0	-2,74
9	Расходы на сбыт	тыс. грн.	1921,0	2707,0	786	40,92	931,0	-1776	-65,61
10	Финансовый результат	тыс. грн.	-623	-1644,0	-1021,0	-163,88	549,0	2193,0	-133,39